室式爐的余熱包括高溫廢氣余熱,、冷卻介質(zhì)余熱,、廢汽廢水余熱、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱,、化學(xué)反應(yīng)余熱,、可燃廢氣廢液和廢料余熱以及高壓流體余壓等七種。根據(jù)調(diào)查,，各行業(yè)的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17％～67％,，可回收利用的余熱資源約為余熱總資源的60％。煙氣帶走的熱量占燃料爐總供熱量的30％～70％,，因此,，將煙氣中的余熱回收利用將會(huì)是節(jié)約能源的又重點(diǎn)。通常煙氣余熱利用途徑有：裝設(shè)預(yù)熱器,，利用煙氣預(yù)熱助燃空氣和燃料,。裝設(shè)余熱鍋爐，產(chǎn)生熱水或蒸汽,，以供生產(chǎn)或生活用,。利用煙氣作為低溫爐的熱源或用來(lái)預(yù)熱冷的工件或爐料。室式爐頂置自蓄熱燒嘴,，小功率多點(diǎn)布置,，控制精度更高，爐溫更均勻,。無(wú)錫蓄熱式室式爐工作方法

室式爐當(dāng)爐內(nèi)溫度升至800℃以上時(shí)自動(dòng)切斷點(diǎn)火燒嘴,；完善安全控制系統(tǒng)，采用燃?xì)?、空氣及壓縮空氣檢測(cè)安全控制系統(tǒng),；根據(jù)加熱工藝靈活設(shè)定加熱曲線(xiàn)，加熱過(guò)程滿(mǎn)足加熱曲線(xiàn)控制要求,；舊爐改造工程量小,，施工周期短，可單獨(dú)提供燃燒控制系統(tǒng),。爐門(mén)采用上下雙爐門(mén)結(jié)構(gòu),，上層爐門(mén)用于上料,，下層爐門(mén)上下升降，方便高溫取料,，由于只開(kāi)啟下部分爐門(mén),，上部分爐門(mén)關(guān)閉，爐膛熱損失小,，取料時(shí)不易降溫,。加熱元件采用硅碳棒，布置于兩側(cè)墻,，由硅碳棒強(qiáng)輻射加熱,。福州環(huán)形管室式爐室式爐爐門(mén)采用上下雙爐門(mén)結(jié)構(gòu)，上層爐門(mén)用于上料,，下層爐門(mén)上下升降,，方便高溫取料。

跟著微機(jī)可控技能在室式爐生產(chǎn)中的遍及使用,，操作過(guò)程中須特別注意：(1)開(kāi)機(jī)前一定完全排掉進(jìn)甲醇裂解爐管路中的空氣,；(2)甲醇對(duì)人體、環(huán)境有害,，儲(chǔ)存及輸送管道有必要杜絕泄漏,；(3)爐氣廢氣中的CO和H2易燃、易爆,、有毒,，應(yīng)在爐口充沛焚燒；(4)查看循環(huán)冷卻水,、爐底拌和風(fēng)扇,、氣氛壓力、爐體密封,、熱電偶是不是正常,。接連使用后，室式爐內(nèi)可能發(fā)作炭黑,，散落在爐膛反應(yīng)器內(nèi),，須每爐除炭一次。爐膛除炭不完全會(huì)形成：(1)熱電偶因積炭形成測(cè)溫不正確,，使發(fā)熱體溫度過(guò)高,，形成發(fā)熱體損壞；(2)室式爐裂解不完全,，氣氛少,，影響工藝質(zhì)量。

室式爐包括爐體,，爐門(mén),，爐門(mén)升降機(jī)構(gòu)和支架結(jié)構(gòu),，該爐體含有從上向下依次連接的爐頂，爐壁和爐底,，爐門(mén)位于該爐壁的一側(cè)，該爐壁的另一側(cè)內(nèi)設(shè)有燃燒器,，爐門(mén)與燃燒器相對(duì),，該爐底設(shè)有排煙口，該爐體內(nèi)設(shè)有鋼板支撐結(jié)構(gòu),，鋼板支撐結(jié)構(gòu)坐落于該爐底上,，爐門(mén)升降機(jī)構(gòu)位于爐門(mén)的上方，爐門(mén)升降機(jī)構(gòu)能夠使?fàn)t門(mén)沿豎直方向移動(dòng),，支架結(jié)構(gòu)能夠支撐爐門(mén)升降機(jī)構(gòu),。該特厚鋼板熱處理室式爐具有爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，產(chǎn)品質(zhì)量好,，壽命長(zhǎng),，維護(hù)量少，特別適用于特厚鋼板的熱處理,，具有傳統(tǒng)室式爐無(wú)法替代的優(yōu)勢(shì),。室式爐的余熱包括高溫廢氣余熱、冷卻介質(zhì)余熱,、廢汽廢水余熱,、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱。

室式爐富氧燃燒系統(tǒng)包括室式爐本體,，兩用燃燒器,，高溫紅外測(cè)溫儀以及控制箱，該系統(tǒng)通過(guò)加熱前期的富氧燃燒供熱,，能夠提高爐氣黑度,，提高加熱速率，從而提高室式爐的產(chǎn)量,，并且能夠適應(yīng)需要快速加熱的鋼種,，同時(shí)降低排煙量而有效減少排煙熱損失，提高爐子熱效率,；到了加熱后期,，主要是工件由表面向內(nèi)部導(dǎo)熱的溫度勻化過(guò)程，工件吸熱量降低,，此時(shí)采用空氣助燃模式,，能夠降低氧氣消耗，同時(shí)有效減少由富氧帶來(lái)的高溫氧化燒損,，提高工件加熱質(zhì)量,。該系統(tǒng)為智能化的室式爐節(jié)能系統(tǒng),，操作維護(hù)簡(jiǎn)單方便，不需要增加運(yùn)行費(fèi)用,，并且能夠與現(xiàn)有的室式爐節(jié)能方法(如蓄熱式)相結(jié)合使用,，具有大范圍的應(yīng)用前景。當(dāng)用于熱處理時(shí),，室式爐常與淬火池和裝取料裝置配合實(shí)現(xiàn)整個(gè)熱處理過(guò)程（淬火及回火等）的自動(dòng)化運(yùn)行,。福州環(huán)形管室式爐

室式爐的前端有一定的斜度，可使風(fēng)量分布均勻構(gòu)成一個(gè)完整的風(fēng)機(jī)室,，易于保養(yǎng)及維修,。無(wú)錫蓄熱式室式爐工作方法

室式爐對(duì)空氣進(jìn)行預(yù)熱可以提高室式爐的熱效率，但是,，不能對(duì)空氣溫度進(jìn)行無(wú)限制的提高,，因?yàn)殡S著空氣溫度的提高，燃燒產(chǎn)物中的M0x(一氧化氮和二氧化氨)會(huì)相應(yīng)增加,，如果不采取適當(dāng)措施來(lái)控制M0x的排放,，將難以達(dá)到環(huán)保要求。另外,，空氣溫度過(guò)高還可能引起燃燒噴嘴結(jié)焦和燃燒器過(guò)大變形,，一般的，預(yù)熱空氣溫度不宜超過(guò)300℃,。吹灰除垢,，保證室式爐長(zhǎng)期在高效率下運(yùn)行不完全的碳粒和燃料中的灰分等煙塵污染對(duì)流室爐管外表面，增加熱阻,，降低傳熱效果,。室式爐為了提高爐管表面熱強(qiáng)度，一般采用釘頭管,，更容易結(jié)垢,。無(wú)錫蓄熱式室式爐工作方法