鋁卷退火爐的臺(tái)車與爐門的連鎖，當(dāng)爐門未開啟到位置時(shí),，臺(tái)車將鎖定進(jìn)出,，臺(tái)車密封未打開時(shí)臺(tái)車將鎖定進(jìn)出?？?、煤氣壓力、壓縮空氣壓力達(dá)不到規(guī)定要求時(shí),，燒咀的燃燒將不能啟動(dòng),，若正在燃燒時(shí)則關(guān)閉。臺(tái)車式燃?xì)鉅t主要特點(diǎn)：節(jié)能效果好：本設(shè)備爐體的爐襯全部采用高鋁耐火纖維,，與耐火磚相比導(dǎo)熱系數(shù)小,，熱容量小，所以耐火層的厚度小,，且吸熱較大程度上降低,。本設(shè)備采用高速調(diào)溫?zé)紫到y(tǒng)，噴出速度大,，達(dá)到100m/s,，能有效攪拌爐氣，是爐膛溫度均勻,，且燒咀系統(tǒng)燃燒,，使燃料得到充分利用。鋁卷退火爐具有自動(dòng)點(diǎn)火,，火焰檢測(cè),，滅火報(bào)警自動(dòng)斷氣。南通燃?xì)怃X卷退火爐供應(yīng)商

鋁卷退火爐的爐蓋的啟閉根據(jù)不同型號(hào)的電爐采用兩種結(jié)構(gòu)：RJ2-40-6型電爐,，因爐蓋較輕,，故采用杠桿機(jī)構(gòu)。當(dāng)需開啟爐蓋時(shí),，將手把向下壓,，爐蓋即上升，脫離密封槽,，再將手把向旁移動(dòng)即可,。當(dāng)需關(guān)閉爐蓋時(shí)則反之。為確保爐溫均勻性,，電爐設(shè)有通風(fēng)機(jī)裝置和導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu),。通風(fēng)機(jī)裝置安裝在爐蓋上，風(fēng)扇和風(fēng)扇軸均采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制作,，使用壽命長(zhǎng),。導(dǎo)風(fēng)筒亦采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制作，即可作導(dǎo)風(fēng)筒，亦可當(dāng)作裝料筐使用,。導(dǎo)風(fēng)筒放置在爐膛中心,，下部有裝料筐座。風(fēng)扇為離心式,，當(dāng)風(fēng)扇高速旋轉(zhuǎn)時(shí),，風(fēng)從風(fēng)扇內(nèi)吹出，沿?fù)躏L(fēng)板吹向加熱元件,，再?gòu)膶?dǎo)風(fēng)筒下部吹過(guò)工件,，再?gòu)娘L(fēng)扇下的導(dǎo)風(fēng)口吸入風(fēng)扇內(nèi)，再吹出,，如此往復(fù)循環(huán),，使工件受熱均勻。為防止裝料筐（導(dǎo)風(fēng)筒）進(jìn)出爐膛時(shí)碰撞加熱元件和爐體,，爐內(nèi)設(shè)有保護(hù)筐,，保護(hù)筐亦采用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制作。湖南電加熱鋁卷退火爐供應(yīng)商鋁卷退火爐將金屬緩慢加熱到一定溫度,，保持足夠時(shí)間,，然后以適宜速度冷卻。

鋁卷退火爐傳動(dòng)部分：臺(tái)車傳動(dòng)采用電動(dòng)機(jī),、減速機(jī)通過(guò)鏈條帶動(dòng)前端一組主動(dòng)輪傳動(dòng),。爐門傳動(dòng)是采用蝸輪減速機(jī)和電動(dòng)機(jī)組合電動(dòng)升降。鋁卷退火爐密封：臺(tái)車與爐體密封采用迷宮式結(jié)構(gòu),，并在臺(tái)車側(cè)有自動(dòng)沙封刀密封裝置,。爐門密封采用滾道式壓緊和彈簧壓緊自動(dòng)機(jī)構(gòu)密封該爐爐體部分采用耐火磚結(jié)構(gòu)，保證爐膛密封性,。在臺(tái)車耐壓部分采用高鋁磚砌筑,，下部均添保溫磚保溫。鋁卷退火爐燃燒系統(tǒng)：在油爐兩側(cè)各安裝數(shù)只燒咀,，熱流在爐內(nèi)往復(fù)循環(huán),，確保爐溫均勻性。

鋁卷退火爐爐襯采用全纖維硅酸鋁針刺氈折疊塊組合而成,，這樣較大程度上減輕了罩身的重量,，不僅提高了保溫效果而且降低了能耗。熱元件采用電阻帶均勻的懸掛在爐膛的四周,，并用陶瓷螺釘加以固定,，堅(jiān)固又耐用。本爐的內(nèi)罩為采用波紋不銹鋼制作成圓柱狀,，頂部為圓形封頭,，下部焊接一只法蘭用來(lái)與爐座密封圈連接,，使?fàn)t膛內(nèi)形成密封的空間，達(dá)到爐料在保護(hù)氣氛中進(jìn)行熱處理,。 電氣控制柜采用PID過(guò)零觸發(fā)溫控調(diào)節(jié)儀來(lái)調(diào)節(jié)爐內(nèi)的功率和溫度,，并安裝有超溫報(bào)警功能 。并可根據(jù)用戶需要制作上位機(jī),，組態(tài)軟件動(dòng)態(tài)顯示,。鋁卷退火爐控制系統(tǒng)選用PLC，并配有觸摸屏,，能在監(jiān)測(cè)爐溫和料溫的基礎(chǔ)上自動(dòng)實(shí)現(xiàn)退火工藝過(guò)程。

鋁卷退火爐鋼球裝料機(jī)構(gòu)由鋼結(jié)構(gòu)行走小車,、裝料小車組成,。裝料機(jī)構(gòu)往復(fù)于退火槽的軌道之上，可供兩臺(tái)電爐使用,。設(shè)備特點(diǎn)及工序流程： 鋼球由裝料小車進(jìn)入滾筒爐加熱,、完成加熱后打開爐罐塞并開啟電爐緩傾開關(guān)，使電爐緩慢有序傾倒鋼球,，使鋼球有序進(jìn)入退火通道落人網(wǎng)帶提升機(jī)上,，鋼球由網(wǎng)帶提升機(jī)帶出淬火槽，完成工件的退火全過(guò)程,。由于電爐的傾倒設(shè)有緩傾裝置及網(wǎng)帶提升機(jī)構(gòu),，使鋼球進(jìn)入淬火通道后就不停地滾筒下落至網(wǎng)帶提升機(jī)上、使工件在一直處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài),，解決了老式退火工件堆積,、局部溫度過(guò)高而影響工件的淬透性。因此鋼球絕不會(huì)堆積,，使鋼球的淬透性得到進(jìn)一步提高,。高溫爐使用溫度在1200℃以內(nèi)，一般是特殊規(guī)格的材質(zhì),。深圳工業(yè)鋁卷退火爐公司

鋁卷退火爐調(diào)溫之后熔體成分和溫度等各方面符合鑄軋工藝要求后,，轉(zhuǎn)送給鑄造機(jī)鑄造，會(huì)提高鋁成品的質(zhì)量,。南通燃?xì)怃X卷退火爐供應(yīng)商

鋁卷退火爐參照API6A標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)研發(fā),，在長(zhǎng)達(dá)3年的制作與用戶使用中，不斷聽取用戶意見,，并積級(jí)改進(jìn),，現(xiàn)各項(xiàng)性能指標(biāo)已經(jīng)達(dá)到用戶的要求，用戶對(duì)本套機(jī)組非常滿意,，并給予了高度的評(píng)價(jià),。本套退火爐機(jī)組有多臺(tái)鐘罩式電阻爐與一臺(tái)退火操作車組合為一個(gè)快速淬火機(jī)組生產(chǎn)線,，一個(gè)機(jī)組可以根據(jù)用戶的產(chǎn)量和工藝要求配套幾臺(tái)不同的爐型，爐子的數(shù)量和爐型可以自由組合,，本生產(chǎn)線可滿足不同的生產(chǎn)工藝如：淬火,、回火、退火,、調(diào)質(zhì)等熱處理工藝,，爐溫有1200℃，950℃,，700℃等,，每條生產(chǎn)線配有一臺(tái)快速下水淬火操作車，該操作車可上下,、左右,、前后六個(gè)方向移動(dòng)，工件熱處理完成后,，操作車迅速進(jìn)入爐內(nèi)將工件從爐膛內(nèi)叉出,，并快速落入水池或淬火液池內(nèi)，整個(gè)過(guò)程在1分鐘內(nèi)完成,，生產(chǎn)效率高,，操作方便，從而保證了工件的退火質(zhì)量,。南通燃?xì)怃X卷退火爐供應(yīng)商