4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的點膠設(shè)備,，其特征在于，所述第二直線模組(3400)包括：底板(3410),，所述第二直線模組(3400)通過所述底板(3410)連接所述***連接板(3330)與所述***連接板(3330),；第二電機(jī)(3420)，所述第二電機(jī)(3420)設(shè)置在所述底板(3410)的一端,；第二絲桿,，所述第二絲桿的一端與所述第二電機(jī)(3420)相連，通過所述第二電機(jī)(3420)驅(qū)動所述第二絲桿轉(zhuǎn)動,；第三連接板(3430),，所述第三連接板(3430)連接所述第二絲桿，通過所述第二絲桿轉(zhuǎn)動帶動所述第三連接板(3430)進(jìn)行橫向運(yùn)動,，所述第二直線模組(3400)通過所述第三連接板(3430)與所述點膠裝置(3100)連接,。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的點膠設(shè)備,，其特征在于，所述***連接板(3330)上設(shè)有***加強(qiáng)筋(3510),，所述第二連接板(3220)上設(shè)有第二加強(qiáng)筋(3520),。 專業(yè)數(shù)控點膠機(jī)，按圖紙要求加工點膠件,，做到精細(xì)完美點膠杭州金屬點膠加工

    1.一種點膠設(shè)備,，其特征在于，包括：***直線模組(3200),；***導(dǎo)軌,，所述***導(dǎo)軌與所述***直線模組(3200)間隔開設(shè)置，所述***導(dǎo)軌包括***軌道(3310)和沿著所述***軌道(3310)可滑動的***滑塊(3320),；第二直線模組(3400),，所述第二直線模組(3400)的***端連接所述***滑塊(3320)且其第二端連接所述***直線模組(3200)，通過所述***直線模組(3200)驅(qū)動所述第二直線模組(3400)進(jìn)行縱向運(yùn)動,；點膠裝置(3100),，所述點膠裝置(3100)連接所述第二直線模組(3400)，通過所述第二直線模組(3400)驅(qū)動所述點膠裝置(3100)進(jìn)行橫向運(yùn)動,。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的點膠設(shè)備,，其特征在于，還包括：***連接板(3330),，所述***連接板(3330)設(shè)置于所述***滑塊(3320)之上,，所述***滑塊(3320)通過所述***連接板(3330)與所述第二直線模組(3400)的***端連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的點膠設(shè)備,，其特征在于,，所述***直線模組(3200)包括：***電機(jī)(3210)；***絲桿,，所述***絲桿的一端與所述***電機(jī)(3210)相連,，通過所述***電機(jī)(3210)驅(qū)動所述***絲桿轉(zhuǎn)動；第二連接板(3220),，所述第二連接板(3220)套設(shè)在所述***絲桿上,，通過所述***絲桿轉(zhuǎn)動帶動所述第二連接板(3220)進(jìn)行縱向運(yùn)動，所述***直線模組,。 常州國內(nèi)點膠加工紹興全自動點膠加工廠家,，源頭廠家，價格更優(yōu)惠,！

    技術(shù)領(lǐng)域[0001]本發(fā)明涉及一種點膠裝置及點膠方法,。背景技術(shù)[0002]點膠制程中，點膠針的針頭容易堵塞,，且容易出現(xiàn)撞針現(xiàn)象,，經(jīng)常需要對點膠針進(jìn)行更換,，而在更換點膠針后，需要對點膠針的針頭位置進(jìn)行重新校正,，以此保證點膠作業(yè)的正常,。目前對點膠針的校正處理主要采用三組光纖傳感器分別對其進(jìn)行三個方向的偏差校正，而光纖傳感器的校正是間接的,，只能確定點膠針的位置,，并不能對點膠針的點膠效果進(jìn)行確認(rèn)，在實際點膠時還可能出現(xiàn)異常,，并且三組光纖傳感器成本較高,，占用空間大，且校正時間較長,。發(fā)明內(nèi)容[0003]鑒于上述狀況,，有必要提供一種點膠裝置及點膠方法，以解決上述問題,。[0004]一種點膠裝置,，用于在更換點膠針頭后形成通過校正的第二膠路；所述點膠裝置包括：[0005]點膠機(jī)構(gòu),，用于形成***膠路,；[0006]載玻片，用于在所述點膠機(jī)構(gòu)形成所述***膠路時,，承載所述***膠路,；以及[0007]校正機(jī)構(gòu)，耦接所述點膠機(jī)構(gòu)并包括：[0008]檢測單元,，用于：[0009]檢測所述***膠路的膠寬,；[0010]檢測所述***膠路與基準(zhǔn)線集的距離差；[0011]其中所述點膠機(jī)構(gòu)依據(jù)所述膠寬及所述距離差形成所述第二膠路,。[0012]一種點膠方法,，用于在更換點膠針頭后形成通過校正的第二膠路。

    [0081]第二方向校正：[0082]步驟S12,，將點膠針頭200移動至載玻片34上方,，并移動點膠針頭200的針尖至第二方向坐標(biāo)Y1處。[0083]具體地,，通過移動機(jī)構(gòu)10的***驅(qū)動件11、第二驅(qū)動件12及第三驅(qū)動件13控制點膠針頭200在***方向,、第二方向及第三方向移動,，使點膠針頭200的針尖移動至第二方向坐標(biāo)Y1處，Y1＝Y(jié)0+2mm,，并使點膠針頭200的針尖距載玻片34表面的距離為點膠間隙,。[0084]步驟S13,，沿***方向在載玻片34上點一段第三膠路。[0085]具體地,，通過***驅(qū)動件11控制點膠針頭200在***方向移動,，并通過點膠閥22控制點膠針頭200進(jìn)行點膠，在***方向上得到一段長為10mm的第三膠路,。[0086]步驟S14,，測得第三膠路的膠路中心點及膠寬。[0087]具體地,，探測器351對第三膠路及基準(zhǔn)線集進(jìn)行拍攝,，獲得探測信息。去除第三膠路前后受點膠開關(guān)影響的一段距離,，如2mm,，處理器在剩余膠路的***方向上均勻取點，測得其各自的膠寬YH1及膠路中點YM1,。膠寬YH1為所取點位上膠路兩側(cè)的邊界在第二方向的坐標(biāo)之差,，膠路中點YM1為所取點位上膠路兩側(cè)的邊界在第二方向的坐標(biāo)的平均值。然后,，計算出膠寬YH1及膠路中點YM1的平均值,，即為第三膠路的膠寬YH及膠路中心點YM。[0088]步驟S15,，對第二方向進(jìn)行校正,。 全自動點膠加工廠家，來圖定制,、源頭廠家,，價格更優(yōu)惠！

    4.元器件偏移,；現(xiàn)象：固化元器件移位,，嚴(yán)重時元器件引腳不在焊盤上。產(chǎn)生原因：貼片膠出膠量不均勻（例如片式元件兩點膠水一個多一個少）,、貼片時元件移位,、貼片粘膠力下降、點膠后ＰＣＢ放置時間太長膠水半固化,。解決辦法：檢查膠嘴是否有堵塞,，排除出膠不均勻現(xiàn)象；調(diào)整貼片機(jī)工作狀態(tài),、換膠水,、點膠后ＰＣＢ放置時間不應(yīng)過長（小于４ｈ）。5.固化后、元器件粘結(jié)強(qiáng)度不夠,、波峰焊后會掉片,；現(xiàn)象：固化后元器件粘結(jié)強(qiáng)度不夠，低于規(guī)范值,，有時用手觸摸會出現(xiàn)掉片,。產(chǎn)生原因：固化后工藝參數(shù)不到位，特別是溫度不夠,；元件尺寸過大,、吸熱量大、光固化燈老化,、膠水不夠,、元件／ｐｃｂ有污染。解決辦法：調(diào)整固化曲線,，特別是提高固化溫度,，通常熱固化膠的峰值固化溫度很關(guān)鍵，達(dá)到峰值溫度易引起掉片,。對光固化膠來說,，應(yīng)該觀察光固化燈是否老化、燈管是否有發(fā)黑現(xiàn)象,、膠水的數(shù)量,、元件／ｐｃｂ是否有污染。6.固化后元件引腳上?。莆?；現(xiàn)象：固化后元件引腳浮起來或移位，波峰焊后錫料會進(jìn)入焊盤,，嚴(yán)重時出現(xiàn)短路和開路,。產(chǎn)生原因：貼片膠不均勻、貼片膠量過多,、貼片時元件偏移,。解決辦法：調(diào)整點膠工藝參數(shù)、控制點膠量,、調(diào)整貼片工藝參數(shù),。 合肥全自動點膠加工廠家，來圖定制,、樣品定制及各種非標(biāo)定制,，源頭廠家，價格更優(yōu)惠,！麗水常規(guī)點膠加工

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    本發(fā)明提供一種點膠裝置及點膠方法,。該點膠裝置包括支撐組件、位置調(diào)整組件,、點膠組件和定位檢測組件；位置調(diào)整組件設(shè)置于支撐組件,，點膠組件設(shè)置于位置調(diào)整組件,，料盤設(shè)置于位置調(diào)整組件；位置調(diào)整組件相對于支撐組件作三軸平移和繞一個軸的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動的運(yùn)動,，以帶動點膠組件對料盤上的產(chǎn)品的表面進(jìn)行點膠,；定位檢測組件設(shè)置于支撐組件，用于對料盤上的待點膠的產(chǎn)品進(jìn)行定位以及對點膠后的產(chǎn)品進(jìn)行檢測,。通過在點膠裝置里同時設(shè)置點膠組件與定位檢測組件,，*需一道工序即可完成對于產(chǎn)品的點膠與AOI，有利于提高生產(chǎn)效率,；并且對于產(chǎn)品點膠后直接就進(jìn)行AOI實時檢測,，避免后續(xù)出現(xiàn)大批量不良的情況發(fā)生，有利于提高良率,。1.一種點膠裝置,，用于對料盤內(nèi)的產(chǎn)品進(jìn)行點膠，其特征在于,，所述點膠裝置包括支撐組件,、位置調(diào)整組件、點膠組件和定位檢測組件,；所述位置調(diào)整組件設(shè)置于所述支撐組件上,，所述點膠組件設(shè)置于所述位置調(diào)整組件，所述料盤設(shè)置于所述位置調(diào)整組件,；所述位置調(diào)整組件相對于所述支撐組件作三軸平移和繞一個軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,，以帶動所述點膠組件對所述料盤上的產(chǎn)品的表面進(jìn)行點膠；所述定位檢測組件設(shè)置于所述支撐組件,。 杭州金屬點膠加工

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