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南寧電感線圈加工

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-11-29

    也不旨在描繪任何或所有實(shí)施例的范圍。在下面的描述中以及在權(quán)利要求中,,可以使用術(shù)語“上”,、“下”、“頂部”,、“底部”,、“豎直”、“水平”以及類似術(shù)語,。這些術(shù)語旨在*示出相對方向,,而不是相對于重力的任何方向。圖1a和1b是具有致動器線圈110和永磁體120的示例性電機(jī)線圈100的圖示,。雖然圖1a和1b示出了單相線圈,,但是將意識到,這種線圈能夠是多相的,,尤其是三相的。當(dāng)致動器線圈110在容納電機(jī)線圈100的殼體140(圖1b)內(nèi)移動時(shí),,永磁體120能夠耦接至背部鐵板130,。在替代例中,當(dāng)永磁體120在殼體140內(nèi)移動時(shí),,致動器線圈110能夠處于固定或靜止的位置,。出于說明的目的,假設(shè)致動器線圈110在殼體140內(nèi)移動,,而永磁體120處于固定或靜止的位置,。冷卻體150通過電絕緣體層160和傳熱材料層170被放置成與線圈110熱連通。致動器線圈110的移動能夠通過調(diào)整流過致動器線圈110的電流來控制,,在這種狀況下,,致動器線圈110上的力與電流成比例。更具體地,,為了增加致動器線圈110上的力,,流過致動器線圈110的電流也必須增加。然而,,隨著電流增加,,由于電能作為致動器線圈110內(nèi)的熱能耗散,所以致動器線圈110的工作溫度也增加,。致動器線圈110的電阻繼而增加,。耐高溫線圈的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大,其制造技術(shù)和性能也在不斷提高,。南寧電感線圈加工

而本發(fā)明實(shí)施例的單層線圈結(jié)構(gòu)的無線充電線圈的制備,,就是在一層銅箔上展開。該銅箔01的厚度為60-150μm,,可推薦110-130μm,,更推薦120-130μm,,這樣可以產(chǎn)生實(shí)際需要的內(nèi)阻值。在步驟s02中,,如圖1(b)所示,,在銅箔01的一表面制備襯底2,在銅箔01的另一表面制備圖案,,即將銅箔01形成于襯底2上,,然后在銅箔01背離襯底2的表面雕刻圖案使銅箔01形成銅線圈層1,所述銅線圈層1形成有內(nèi)焊盤11和外焊盤12,;銅線圈層1的內(nèi)焊盤11和外焊盤12俯視圖如圖1(b)’所示,。內(nèi)焊盤11可以簡稱內(nèi)pad,外焊盤12可以簡稱外pad,,焊盤是可以用焊接或者簡單接觸的方式實(shí)現(xiàn)與外部其他電路連接的接觸區(qū),,由于需要操作,所以有一定的操作面積,,易于接觸導(dǎo)通,。上述步驟中,襯底2的材料采用可溶材料或可熔材料,,如選自蠟,、堿溶性樹脂和水溶性樹脂中的至少一種。對于石蠟,,可在100℃以下完全融化,,并有較低的粘度;對于堿溶性樹脂,,選自含有羧基或磺酸基的樹脂,,如酯化或酰胺化的聚苯丁樹脂,或uv(紫外光固化)油墨,;對于水溶性樹脂,,可以選自rinseout樹脂,從環(huán)循利用和成本考慮,,本發(fā)明實(shí)施例的襯底材料推薦可熔材料如石蠟,。在銅箔01的一表面制備襯底2的方法,可以為高溫?zé)釅阂r底,。常州扁平線圈廠家光伏扁平線圈是一種專門用于光伏發(fā)電系統(tǒng)的線圈,。

    盡管這可能會導(dǎo)致線圈的厚度發(fā)生變化。扁平線圈的頂部和底部通常會表現(xiàn)出絕緣材料的犬牙形卷邊,,這能影響繞組品質(zhì),。截去端部去除了所述卷邊,所以繞組品質(zhì)可以得到改善。修改常規(guī)的扁平線圈的替代例是使線具有未絕緣的頂表面和/或底表面,。應(yīng)該注意的是,,在線圈卷繞期間中,線上的粘合劑層可能會在裸線上擠出,。這會增加隔熱性(和溫度),,并可能增加零件公差。修改常規(guī)的扁平線圈的另一種替代例是使用“果凍卷(jellyroll)”過程,。箔片材的一面或兩面覆蓋有絕緣材料和粘結(jié)層,,卷繞成“果凍卷”,加熱以固化粘結(jié)層,,然后切成所期望厚度的線圈,。可以修改單個線圈或已經(jīng)粘結(jié)成疊層的線圈,。單個線圈可以在一個側(cè)面或兩個側(cè)面上進(jìn)行修改,。存在幾種方法可以用于去除絕緣材料。例如,,單點(diǎn)飛切可用于修改扁平銅線線圈,。也可以使用表面研磨。也可以使用銑削,。術(shù)語“機(jī)加工”旨在涵蓋這些方法中的至少任何一種。電阻測量能夠用于檢測繞組之間是否存在短路,。替代地或附加地,,線圈的品質(zhì)因數(shù)(電感l(wèi)與電阻r的比率)能被測量以獲得更準(zhǔn)確的確定??梢允褂媒厝ザ瞬康谋馄骄€圈和結(jié)合有截去端部的扁平線圈的致動器,,例如以在光刻系統(tǒng)中定位晶片平臺或掩模版平臺。參考圖5,。

如樹脂片/膜),、或?qū)⒁r底材料液化或加入溶劑制成油墨印刷/噴涂在銅箔表面,形成一定厚度的襯底,。如在銅箔表面采用熱壓方式制備襯底,,熱壓工藝步驟包括:對于半固化樹脂片,可采用高于樹脂材料t**的溫度,,且在高于100psi的壓力下進(jìn)行熱壓,,使樹脂具有一定流動能力,進(jìn)一步地,,推薦在真空環(huán)境下進(jìn)行熱壓,,以便排出銅箔間隙中的氣體。本發(fā)明一實(shí)施例中,該襯底厚度范圍為:,,推薦1-3mm,,如此可以保證運(yùn)輸時(shí)的強(qiáng)度。本發(fā)明實(shí)施例中,,采用精密雕刻設(shè)備在銅面雕刻出所需的線圈圖案(包括線圈陣列),,如材料激光雕刻機(jī)或者機(jī)械雕刻機(jī),推薦機(jī)械雕刻機(jī),,如北京精雕公司的精密雕刻機(jī),。激光雕刻技術(shù)難以雕刻100μm以上厚度和,而機(jī)械雕刻機(jī)配套,。在所述銅箔的表面雕刻圖案時(shí),,雕刻深度要求略大于銅薄的厚度,以保證線圈螺旋之間完全絕緣,。在步驟s03中,,如圖1(c)所示,在銅線圈層1背離襯底2的表面制備***絕緣層3,;***絕緣層3的厚度為2-20μm,,推薦25μm;本發(fā)明一實(shí)施例中,,所述***絕緣層3為絕緣膜,,具體地,***絕緣層3可采用pe(polyethylene,,聚乙烯)膜,、pet(polyethyleneterephthalate,聚對苯二甲酸乙二醇酯膜,、pi(polyimide,,聚酰亞胺)膜、pc(polycarbonate,,聚碳酸酯)膜,、pp。車載線圈的品質(zhì)和性能對汽車的性能和安全性有著重要影響,,因此制造過程需要嚴(yán)格的質(zhì)量控制和測試,。

激光器采用波長為355nm的紫外納秒激光器,激光器**大功率為40w,,激光標(biāo)記范圍100mm*100mm,。此激光器作用原理為多次重復(fù)作用在金屬表面,使金屬依次剝離,,**后達(dá)到切割目的,。該激光器尺寸精度高,,熱影響區(qū)小。本實(shí)施例中,,激光在激光焦點(diǎn)處與純銅發(fā)生作用,,以螺旋圓運(yùn)動軌跡沿著螺旋切割線將銅箔切割成螺旋狀銅線。表2銅箔規(guī)格與對應(yīng)的加工效果數(shù)據(jù)銅箔厚度(mm)線圈縫寬(mm)(4)切割后線圈平鋪在吸附冶具表面不會發(fā)生變形,,連同冶具一并取出,,依次經(jīng)過超聲波處理-烘干-烤漆絕緣-烘干-疊放后-覆成品包裝膜,加工完成,?;谏鲜龇椒庸さ某潆娋€圈,本發(fā)明還提供了一種無線充電裝置,,本發(fā)明的無線充電裝置充電轉(zhuǎn)化效率高,。盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,可以理解的是,,上述實(shí)施例是示例性的,,不能理解為對本發(fā)明的限制,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對上述實(shí)施例進(jìn)行變化,、修改,、替換和變型,這些均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi),。無線充線圈由高導(dǎo)磁材料和導(dǎo)線制成,,根據(jù)不同的充電標(biāo)準(zhǔn)和功率需求,線圈的匝數(shù),、形狀和尺寸也會有所不同,。汕頭光伏線圈加工

立繞扁平線圈在電子設(shè)備中具有廣泛的應(yīng)用,如電視機(jī),、顯示器,、電腦等,。南寧電感線圈加工

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