和在所述***對(duì)側(cè)邊的側(cè)邊中的至少一個(gè)上的電絕緣材料,，所述第二對(duì)側(cè)邊的側(cè)邊中的至少一個(gè)沒(méi)有任何電絕緣材料,，所述永磁體和線圈布置成使得當(dāng)充足幅值或足夠大幅值的電流流過(guò)所述線圈時(shí)在所述永磁體和線圈之間形成力。根據(jù)另一方面，公開了光刻設(shè)備中的用于定位掩模版或晶片的平臺(tái),，所述平臺(tái)包括臺(tái)和機(jī)械耦接至所述臺(tái)的致動(dòng)器,，所述致動(dòng)器包括永磁體和具有扁平線的實(shí)質(zhì)上平坦的線圈，所述扁平線包括：導(dǎo)體,，具有實(shí)質(zhì)上矩形的橫截面,，且具有***對(duì)側(cè)邊和第二對(duì)側(cè)邊，所述***對(duì)側(cè)邊定向成實(shí)質(zhì)上垂直于所述線圈的平面,，所述第二對(duì)側(cè)邊定向成實(shí)質(zhì)上平行于所述線圈的平面,；和在所述***對(duì)側(cè)邊的側(cè)邊中的至少一個(gè)上的電絕緣材料，所述第二對(duì)側(cè)邊的側(cè)邊中的至少一個(gè)沒(méi)有任何電絕緣材料,，所述永磁體和線圈布置成使得當(dāng)充足幅值的電流流過(guò)所述線圈時(shí)在所述永磁體和線圈之間形成力,。根據(jù)另一方面，公開了一種制造線圈的方法,，包括以下步驟：提供一長(zhǎng)度的扁平線,，所述扁平線包括具有實(shí)質(zhì)上矩形的橫截面的導(dǎo)體，用電絕緣材料覆蓋所述導(dǎo)體,；將所述長(zhǎng)度的扁平線卷繞成實(shí)質(zhì)上平坦的線圈,，所述線圈具有實(shí)質(zhì)上平坦的***表面和實(shí)質(zhì)上平坦的第二表面。光伏扁平線圈的匝數(shù)和線徑會(huì)影響到輸出電流和電壓的大小,，需要根據(jù)實(shí)際需要來(lái)調(diào)整,。宜春立繞線圈定制

    紫銅線圈的加工方法，尤其涉及一種特種電機(jī)用紫銅線圈的加工方法,。背景技術(shù)：隨著各類特種電機(jī)(扁平電機(jī))產(chǎn)品的需求增大,，且逐漸朝著高性能的方向發(fā)展(如重量輕，體積小,，加減速反應(yīng)靈敏,，能耗低等)，內(nèi)部傳統(tǒng)漆包線線圈已經(jīng)無(wú)法滿足需求,，紫銅(純銅)條因其具有良好的導(dǎo)電,、導(dǎo)熱和可塑性等優(yōu)點(diǎn)，而在此領(lǐng)域得到良好應(yīng)用,。而紫銅(純銅)條厚度在(根據(jù)電機(jī)功率不同有所選擇),，線段各處線寬不相等，如還采用目前的激光切割,，但是因切割過(guò)程中隨著銅的熔化會(huì)對(duì)激光產(chǎn)生反射干擾,，造成成品線寬尺寸公差只能控制在+，以及線邊緣不平齊,，且會(huì)有不固定位置銅瘤出現(xiàn),，從而達(dá)不到使用要求,，且加工效率極低。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為了克服上述缺陷,，本發(fā)明提供了一種特種電機(jī)用紫銅線圈的加工方法,，通過(guò)使用pcb部分制程來(lái)加工，不只產(chǎn)品各項(xiàng)性能指標(biāo)滿足使用需求,，而且加工效率有效提升,。本發(fā)明為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種特種電機(jī)用紫銅線圈的加工方法，采用pcb板制程來(lái)制作紫銅線圈,，具體包括以下步驟：步驟1：設(shè)計(jì)紫銅線圈的線路圖形,，將若干根銅線沿360度旋轉(zhuǎn)排列，形成中心具有小圓和外周具有大圓圖案的線路圖形,。蘇州光伏線圈定制光伏扁平線圈是光伏發(fā)電系統(tǒng)中不可或缺的一部分,。

如果太厚只會(huì)增加無(wú)線充電線圈的整體厚度，如果太薄,，則電阻過(guò)高，因此該范圍內(nèi)的效果**佳,。通過(guò)在內(nèi)焊盤連接線圈中心部位,，與線圈外焊盤形成+/-兩極，對(duì)電池模塊提供電壓/電流,；對(duì)于外焊盤是否引出導(dǎo)線與被充電池模塊設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和位置有關(guān),，若與電池距離較遠(yuǎn)外焊盤需要導(dǎo)線連接，當(dāng)然也可以直接通過(guò)彈簧片壓合接觸電池模塊,，因此外焊盤的導(dǎo)線可設(shè)可不設(shè),。對(duì)于上述步驟s04和步驟s05的順序可以倒過(guò)來(lái)，即先進(jìn)行步驟s05再進(jìn)行步驟s04,，這樣的方法也能制成本發(fā)明實(shí)施例的無(wú)線充電線圈,，也在本實(shí)施例的保護(hù)范圍內(nèi)，另一方面,，本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種無(wú)線充電線圈,，該無(wú)線充電線圈的結(jié)構(gòu)如圖1(e)所示，所述無(wú)線充電線圈包括銅線圈層1和分別設(shè)置在所述銅線圈層1兩表面的***絕緣層3和第二絕緣層4,；所述銅線圈層1設(shè)有內(nèi)焊盤11和外焊盤12,，所述外焊盤12外露，且所述內(nèi)焊盤11上焊接有導(dǎo)電銅膠帶5,。本發(fā)明實(shí)施例提供的無(wú)線充電線圈包括銅線圈層1和分別設(shè)置在所述銅線圈層1兩表面的***絕緣層3和第二絕緣層4,，這樣的無(wú)線充電線圈結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，只需一層線圈結(jié)構(gòu)就可以達(dá)到實(shí)際需求的內(nèi)阻值,，從而達(dá)到提高充電效率的效果,，可以放入手機(jī)等小型移動(dòng)裝置內(nèi)，具有廣泛的應(yīng)用價(jià)值。

雕刻深度要求略大于銅厚,，以線圈螺旋之間完全絕緣,。3.在雕刻后的銅箔上表面，貼合一層厚度在5微米以下的絕緣膜：絕緣膜采用可采用pe,、pet,、pi等各類絕緣膜材，貼合過(guò)程采用熱貼合,，貼合溫度不得高于襯底材料的t**,，膜材結(jié)構(gòu)可以露出或不露出內(nèi)pad。4.剝離襯底材料,，形成線圈結(jié)構(gòu)根據(jù)襯底材料的可溶可熔特性剝離襯底材料,，要求剝離環(huán)境不影響銅線圈和絕緣膜的材料；5.以下工藝不分先后：在剝離襯底材料的銅線圈表面真空貼合絕緣膜或印刷絕緣油墨(要求露出線圈外pad,，如步驟3露出內(nèi)pad,，則此步驟不露出內(nèi)pad，如步驟3未露出內(nèi)pad,，則此步驟露出內(nèi)pad),；銅線圈內(nèi)pad處(露出部位)焊接單面導(dǎo)電銅膠帶(膠帶厚度小于25μm)，從而實(shí)現(xiàn)單面導(dǎo)電銅膠帶引出導(dǎo)線,。以上所述*為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改,、等同替換和改進(jìn)等,，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。無(wú)線充線圈的品質(zhì)和性能對(duì)充電效率,、充電距離和充電安全性有著重要影響,。

    和從所述實(shí)質(zhì)上平坦的***表面的至少一部分去除所述電絕緣材料?？梢灾辽俨糠滞ㄟ^(guò)機(jī)加工執(zhí)行所述去除步驟,。可以至少部分通過(guò)單點(diǎn)飛切執(zhí)行所述去除步驟,?？梢灾辽俨糠滞ㄟ^(guò)銑削執(zhí)行所述去除步驟。所述方法可以包括在所述去除步驟之后的附加步驟：去除所述導(dǎo)體中的一些部分以調(diào)節(jié)所述線圈的電學(xué)屬性,。所述電學(xué)屬性可以是電阻,。所述方法可以包括在所述去除步驟之后的附加步驟：測(cè)量所述線圈的電阻。所述方法可以包括在所述去除步驟之后的附加步驟：測(cè)量所述線圈的q因子,。根據(jù)另一方面,，公開了一種制造線圈的方法,，包括如下步驟：提供導(dǎo)電材料的片材；用電絕緣材料的層覆蓋所述片材的至少一側(cè),；卷繞所述片材和層以形成卷,；和橫向于所述卷的長(zhǎng)度切割所述卷以形成線圈。本發(fā)明的另外的實(shí)施例,、特征和優(yōu)點(diǎn)以及各個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)和操作將參考隨附附圖在下文更詳細(xì)地進(jìn)行描述,。附圖說(shuō)明附圖并入本文中并構(gòu)成說(shuō)明書的部分，并且通過(guò)舉例但決不是限制的方式圖示了本發(fā)明的實(shí)施例的方法和系統(tǒng),。所述附圖和詳細(xì)描述一起進(jìn)一步用來(lái)解釋本文所呈現(xiàn)的方法和系統(tǒng)的原理,，以使得相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)人能夠?qū)嵤┖褪褂帽疚乃尸F(xiàn)的方法和系統(tǒng)。在附圖中,，相似的附圖標(biāo)記表示相同的或功能類似的元件,。鋁線圈的導(dǎo)電性能優(yōu)良，具有良好的導(dǎo)電和散熱性能,，可用于高頻電路,。南寧立繞線圈加工

車載線圈是一種用于車載電子設(shè)備的組件，用于在汽車引擎點(diǎn)火,、信號(hào)發(fā)送和接收等方面發(fā)揮關(guān)鍵作用,。宜春立繞線圈定制

在所述銅箔的另一表面制備圖案，形成銅線圈層,，所述銅線圈層形成有內(nèi)焊盤和外焊盤,；在所述銅線圈層背離所述襯底的表面制備***絕緣層,；去除所述襯底,，然后在已去除所述襯底的銅線圈層表面制備第二絕緣層，且露出所述外焊盤,；在所述銅線圈層的內(nèi)焊盤上焊接導(dǎo)電銅膠帶,。本發(fā)明提供的無(wú)線充電線圈的制備方法，是一種工藝簡(jiǎn)單,、成本低的制備方法,，該制備方法中，先通過(guò)銅箔制備銅線圈層,，然后在銅線圈層兩面分別制備***絕緣層和第二絕緣層,，**后在銅線圈層的內(nèi)焊盤上焊接導(dǎo)電銅膠帶，即可得到無(wú)線充電線圈,。該制備方法**終得到的無(wú)線充電線圈結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，只需一層線圈結(jié)構(gòu)就可以達(dá)到實(shí)際需求的內(nèi)阻值，從而達(dá)到提高充電效率的效果,。本發(fā)明另一方面提供一種無(wú)線充電線圈,，所述無(wú)線充電線圈包括銅線圈層和分別設(shè)置在所述銅線圈兩表面的***絕緣層和第二絕緣層,；所述銅線圈層設(shè)有內(nèi)焊盤和外焊盤，所述外焊盤外露,，且所述內(nèi)焊盤上焊接有導(dǎo)電銅膠帶,。本發(fā)明提供的無(wú)線充電線圈包括銅線圈層和分別設(shè)置在所述銅線圈層兩表面的***絕緣層和第二絕緣層，這樣的無(wú)線充電線圈結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，只需一層線圈結(jié)構(gòu)就可以達(dá)到實(shí)際需求的內(nèi)阻值,，從而達(dá)到提高充電效率的效果，可以放入手機(jī)等小型移動(dòng)裝置內(nèi),。宜春立繞線圈定制