如果太厚只會增加無線充電線圈的整體厚度,，如果太薄,，則電阻過高，因此該范圍內(nèi)的效果**佳。通過在內(nèi)焊盤連接線圈中心部位,，與線圈外焊盤形成+/-兩極，對電池模塊提供電壓/電流,；對于外焊盤是否引出導(dǎo)線與被充電池模塊設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和位置有關(guān),，若與電池距離較遠(yuǎn)外焊盤需要導(dǎo)線連接，當(dāng)然也可以直接通過彈簧片壓合接觸電池模塊,，因此外焊盤的導(dǎo)線可設(shè)可不設(shè),。對于上述步驟s04和步驟s05的順序可以倒過來，即先進(jìn)行步驟s05再進(jìn)行步驟s04,，這樣的方法也能制成本發(fā)明實(shí)施例的無線充電線圈,，也在本實(shí)施例的保護(hù)范圍內(nèi)，另一方面,，本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種無線充電線圈,，該無線充電線圈的結(jié)構(gòu)如圖1(e)所示，所述無線充電線圈包括銅線圈層1和分別設(shè)置在所述銅線圈層1兩表面的***絕緣層3和第二絕緣層4,；所述銅線圈層1設(shè)有內(nèi)焊盤11和外焊盤12,，所述外焊盤12外露，且所述內(nèi)焊盤11上焊接有導(dǎo)電銅膠帶5。本發(fā)明實(shí)施例提供的無線充電線圈包括銅線圈層1和分別設(shè)置在所述銅線圈層1兩表面的***絕緣層3和第二絕緣層4,，這樣的無線充電線圈結(jié)構(gòu)簡單,，只需一層線圈結(jié)構(gòu)就可以達(dá)到實(shí)際需求的內(nèi)阻值，從而達(dá)到提高充電效率的效果,，可以放入手機(jī)等小型移動裝置內(nèi),，具有廣泛的應(yīng)用價值。鋁線圈的導(dǎo)電性能優(yōu)良,，具有良好的導(dǎo)電和散熱性能,，可用于高頻電路。湖南大功率線圈來料加工

    無線充電技術(shù)將加快普及速度,，逐步從智能手機(jī)向平板電腦,、筆記本電腦、可穿戴智能硬件,、醫(yī)療設(shè)備等多方面滲透,，帶動行業(yè)整體發(fā)展。在無線充電技術(shù)的推動之下,，電子線圈行業(yè)的發(fā)展會更加迅速,，在電子科技的投入也會越來越多，未來幾年市場上的線圈應(yīng)用領(lǐng)域也會越來越來越***,，也將成為電子科技持續(xù)發(fā)展的主流趨勢,。而且隨著無線電技術(shù)的不斷進(jìn)步，世界各主要國家均意識到無線電技術(shù)對于整個產(chǎn)業(yè)的支撐地位,，特別是為了應(yīng)對國際金融危機(jī),，它們紛紛調(diào)整電子技術(shù)政策，競相發(fā)展高科技無線充電器線圈,，以促進(jìn)產(chǎn)業(yè)和國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,。以東莞為例，線圈產(chǎn)業(yè)是東莞的重要支柱產(chǎn)業(yè)之一,，由于無線充電器線圈在電子行業(yè)的戰(zhàn)略地位，東莞也從多方面進(jìn)行了大力扶持,。該城市非常重視無線充電器線圈的先進(jìn)實(shí)用性,，各種功能部件在質(zhì)量、性能上居世界前列,。線圈生產(chǎn)制造業(yè)的另一個重要特點(diǎn)就是中小企業(yè)集中,，對此，中國**采取一系列措施鼓勵中小企業(yè)積極進(jìn)行研發(fā)和創(chuàng)新活動,，提高競爭力,。如覆蓋范圍極廣的中小企業(yè)創(chuàng)新重點(diǎn)項(xiàng)目(ZIM)、為企業(yè)創(chuàng)新計(jì)劃提供長期低息的ERP項(xiàng)目等,。國產(chǎn)扁平線圈迅速崛起近年來,，我國線圈行業(yè)取得許多進(jìn)步,，經(jīng)濟(jì)規(guī)模實(shí)現(xiàn)“由小到大”的迅猛增長。湖南大功率線圈來料加工車載線圈是一種用于車載電子設(shè)備的組件,，用于在汽車引擎點(diǎn)火,、信號發(fā)送和接收等方面發(fā)揮關(guān)鍵作用。

    并且流過致動器線圈110的電流的幅值受到限制,，由此不利地影響了電機(jī)線圈100的性能,。圖2是線圈100的圖示。線圈110由絕緣的扁平線制成,。例如,，光刻工具的一些掩模版平臺和晶片平臺使用具有由絕緣的扁平線制成的電線圈的電致動器，以提供動力,?？梢酝ㄟ^將未被絕緣的圓線卷繞成期望的厚度、然后用絕緣材料和粘結(jié)層覆蓋被卷繞的線來按訂單制造扁平線圈,。在一個示例中,，致動器線圈110的每一匝使用例如灌封材料保持在適當(dāng)位置。圖3是圖2的線圈110的橫截面,?？梢钥闯觯€圈110的每匝包括被電絕緣材料310圍繞的實(shí)質(zhì)上矩形的中心導(dǎo)電部分300,。應(yīng)當(dāng)注意,，作為用于制造扁平線的方法的人工制品，實(shí)質(zhì)上矩形的中心導(dǎo)電部分300的頂部和底部實(shí)際上可以稍微變圓,。然而,，該橫截面仍然是“實(shí)質(zhì)上矩形的”，如本文中所使用的所述術(shù)語那樣,。繞組線圈110具有上下平行的平坦表面,。實(shí)質(zhì)上矩形的中心導(dǎo)電部分300具有兩組平行的側(cè)邊，大致豎直定向(也就是,，垂直于平行的平坦表面的平面)的***對側(cè)邊,，和大致水平定向(也就是，平行于平行的平坦表面的平面)的第二對側(cè)邊,。盡管示出了實(shí)質(zhì)上圓形或圓柱形的線圈,，但是本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將了解，可以使用其它形狀的線圈,，諸如橢圓形或跑道形,。

如此可以更好地使材料填充在線圈空隙內(nèi)，排出空氣和水分。對于貼上的***絕緣層3,，可以露出或不露出內(nèi)pad即內(nèi)焊盤11(內(nèi)焊盤的導(dǎo)線可從正面引出,，也可以從背面引出)。在步驟s04中,，如圖1(d)所示,，去除襯底2，然后在已去除襯底2的銅線圈層1表面制備第二絕緣層4,，且露出外焊盤12,。因?yàn)橐r底2的材料為可溶材料或可熔材料，以剝離方式在去除襯底2時,，要求剝離環(huán)境不影響銅線圈層1和***絕緣層3,；且由于銅線圈層1貼附在***絕緣層3上，當(dāng)襯底材料的移除時,，銅線圈層1的結(jié)構(gòu)不會發(fā)生位移變化,。本發(fā)明實(shí)施例中，第二絕緣層的制備具體過程可以為：當(dāng)所述第二絕緣層為絕緣膜,，在已去除所述襯底的銅線圈層表面,，真空條件下貼上第二絕緣層；或者,，當(dāng)所述第二絕緣層為絕緣油墨層時,，在已去除所述襯底的銅線圈層表面，以印刷方式涂覆第二絕緣層,。在已去除襯底2的銅線圈層1表面,，真空條件下貼上第二絕緣層；真空條件可以更好地使材料填充在線圈空隙內(nèi),，以排出空氣和水分,，此時第二絕緣層的厚度為2-5μm，當(dāng)所述第二絕緣層為絕緣膜時,，所述第二絕緣層選自pe膜,、pet膜、pi膜,、pc膜,、pp膜、pvdf膜,、ptfe膜、玻璃膜和陶瓷膜中的至少一種,，或者,，當(dāng)所述第二絕緣層為絕緣油墨層時。跑道型扁平線圈具有較高的電感和電阻，可以用于濾波,、儲能,、振蕩等電路中。

本發(fā)明屬于充電技術(shù)領(lǐng)域,，具體涉及一種無線充電線圈及其制備方法,。背景技術(shù)：目前，無線充電線圈多采用漆包線纏繞或fpc(flexibleprintedcircuit,，柔性電路板)的方式制造,。其中，漆包線纏繞的無線充電線圈價格便宜,、工藝簡單,，但是由于其材料結(jié)構(gòu)和工藝方式的限制，難以制作厚度小于150微米以下的超薄線圈,，這樣無法放入手機(jī)等小型移動裝置內(nèi),，多是用于充電基座等空間限制較小的發(fā)射端；為了達(dá)到實(shí)際需要的合適阻值(一般要求<250mω),，以保證充電效率,，一般需要120微米以上的銅厚，雖然fpc方式可以適合制造小型超薄線圈,，但是制作工藝過程復(fù)雜,、成本高，而且由于工藝條件的限制,，fpc蝕刻工藝難以制作厚度在100微米以上,、線圈螺間距小于，因此,，一般采用雙層線圈結(jié)構(gòu),。由于超薄充電線圈要求內(nèi)阻低和厚度薄，需進(jìn)一步優(yōu)化現(xiàn)有無線充電線圈的制作,。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足,，提供一種無線充電線圈及其制備方法，旨在解決現(xiàn)有充電線圈要求的內(nèi)阻和厚度同時滿足實(shí)際需求的技術(shù)問題,。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：本發(fā)明一方面提供一種無線充電線圈的制備方法，包括如下步驟：提供銅箔,；在所述銅箔的一表面制備襯底,。光伏扁平線圈是一種專門用于光伏發(fā)電系統(tǒng)的線圈。河源立繞線圈價格

立繞線圈是一種電感元件,，由繞制在磁芯上的導(dǎo)線組成,。湖南大功率線圈來料加工

即相鄰銅線間的間隙)更均勻,，此外采用螺旋線加工的方式熱量累積少、效率更高,。采用本發(fā)明的方法,，可加工出縫寬精度為。進(jìn)一步地,，為了防止加工完成的充電線圈受力變形,，導(dǎo)致線圈部分地方相連而影響充電效率，可以在加工過程中,，采用治具對銅箔/充電線圈進(jìn)行固定,。具體的，可以在治具上設(shè)置若干通向治具的上表面(銅箔的承載面)的吸附孔,，通過對吸附孔抽氣實(shí)現(xiàn)對銅箔/充電線圈的固定,。還可以在治具的上表面上設(shè)置螺旋線槽，螺旋線槽正對螺旋切割線2,，較佳的是,，螺旋線槽的寬度略大于螺旋切割線的線寬，例如,，螺旋線槽的寬度為(d+)mm,，其中，d為螺旋切割線的線寬,?；谏鲜鰧?shí)施方式，一種更為詳細(xì)的充電線圈加工方法包括如下步驟：(1)導(dǎo)入螺旋切割線圖檔至精密激光標(biāo)記設(shè)備中,，并且將激光的螺旋線行進(jìn)軌跡設(shè)置為螺旋圓,，螺旋圓直徑為d+，其中“d”為線圈縫寬,，可以確保減少毛刺,。對精密激光標(biāo)記設(shè)備的加工參數(shù)進(jìn)行設(shè)置，具體設(shè)置如下：表1精密激光標(biāo)記設(shè)備的加工參數(shù)設(shè)置實(shí)例(2)將治具安裝在加工平臺上,，然后將沖壓好的銅箔放置于治具上,，打開吸附裝置，使治具的吸附孔將銅箔吸附固定,。(3)開啟激光設(shè)備,，調(diào)整激光焦距到合適位置，并進(jìn)行激光切割,。其中,。湖南大功率線圈來料加工