HSK刀柄介紹HSK刀柄采用短錐面和法蘭端面同時(shí)定位,，刀柄為中空結(jié)構(gòu),，短錐體錐度為1：10，刀柄與主軸之間通過(guò)膨脹式彈性?shī)A頭鎖緊,。HSK工具系統(tǒng)是一種新型的高速短錐型刀柄,，其接口采用錐面和端面同時(shí)定位的方式,，刀柄為HSK刀柄結(jié)構(gòu)圖中空，錐體長(zhǎng)度較短,，錐度為1/10,，有利于實(shí)現(xiàn)換刀輕型化和高速化,。由于采用空心錐體和端面定位，補(bǔ)償了高速加工時(shí)主軸孔與刀柄的徑向變形差異,， 并完全消除了軸向定位誤差,，使高速、高精度加工成為可能,。這種刀柄在高速加工中心上應(yīng)用越來(lái)越普遍,。Diebold作為HSK標(biāo)準(zhǔn)制定參與者，提供多款HSK刀柄規(guī)格,，依據(jù)DIN69893標(biāo)準(zhǔn),，HSK公差在2003年5月因ISO標(biāo)準(zhǔn)化而擴(kuò)大。Diebold*使用下公差的一半,。當(dāng)?shù)侗F度和主軸錐度按照上公差制造時(shí),，夾緊系統(tǒng)的拉緊力會(huì)損失35%，從而使HSK的接口變得不穩(wěn)定,。HSK公差可以用Diebold的多點(diǎn)檢測(cè)裝置,。 德國(guó)Diebold提供NC-鉆夾頭刀柄及各種規(guī)格熱縮刀柄，***,，值得信賴,！TER夾頭刀柄壽命

刀柄是機(jī)床和刃具的重要銜接附件。機(jī)床和刀柄的銜接部分,、刀柄與刃具大多用于金屬加工,，不能沾有金屬粉沫雜質(zhì)，要時(shí)間堅(jiān)持潔凈,。避免對(duì)刀柄產(chǎn)生損壞,。為了保證精度，重要的貼合面研磨后不能處理,。刀柄護(hù)理注意事項(xiàng),，減少人手上的汗液與刀柄觸摸，盡量不徒手抓取刀具,，徒手抓取刀具后及時(shí)涂改防銹油,。手工裝置拆開刀柄時(shí)，刀柄卸下后,、裝置前養(yǎng)成涂改防銹油的好習(xí)慣,，定時(shí)檢測(cè)冷卻液濃度，防止冷卻液濃度降低,，細(xì)菌大量繁衍,、滋生，加速刀柄銹蝕,。冷卻液的防銹時(shí)效各有不同,，挑選適宜防銹時(shí)效的冷卻液,，逢年過(guò)節(jié)，工廠放假前刀柄的清潔防銹必不可少,。長(zhǎng)時(shí)間不運(yùn)用的刀柄，一定要涂改防銹油保存,，而且定時(shí)復(fù)抹防銹油,。刀柄的運(yùn)用壽命往往是5-8年，挑選性能***,、品質(zhì)穩(wěn)定的刀柄可以有效節(jié)省生產(chǎn)成本,。數(shù)控刀柄日常做好保養(yǎng)，能有效地添加刀柄的運(yùn)用壽命,，降低生產(chǎn)成本,。TER夾頭刀柄壽命Diebold刀柄同心度，保證了HPC銑削中非常大的切屑去除 性能,，大切削深度,，高進(jìn)給率和極高的切削力。

數(shù)控刀柄是指加工中心或數(shù)控銑床上刀具夾持系統(tǒng)中的一部分,。數(shù)控銑床使用的刀具通過(guò)刀柄與主軸相連,，刀柄通過(guò)拉釘和主軸內(nèi)的拉刀裝置固定在主軸上，由刀柄夾持傳遞速度,、扭矩,。銑刀或鉆頭及鏜刀要在數(shù)控機(jī)床上使用就需要數(shù)控刀柄系統(tǒng)相連接，通過(guò)機(jī)床可以自動(dòng)拉緊刀具,，退出刀具,。先進(jìn)的由機(jī)械手抓住數(shù)控刀柄進(jìn)行自動(dòng)換刀，整個(gè)過(guò)程都是機(jī)床刀庫(kù)自動(dòng)完成,。數(shù)控加工常用刀柄主要分為：鉆孔刀具刀柄,、鏜孔刀具刀柄、銑刀類刀柄,、螺紋刀具刀柄和直柄刀具類刀柄,。數(shù)控機(jī)床刀具刀柄的結(jié)構(gòu)形式分為整體式與模塊式兩種。整體式刀柄其裝夾刀具的工作部分與它在機(jī)床上安裝定位用的柄部是一體的,。這種刀柄對(duì)機(jī)床與零件的變換適應(yīng)能力較差,。為適應(yīng)零件與機(jī)床的變換，用戶必須儲(chǔ)備各種規(guī)格的刀柄,，因此刀柄的利用率較低,。模塊式刀具系統(tǒng)是一種較先進(jìn)的刀具系統(tǒng)，其每把刀柄都可通過(guò)各種系列化的模塊組裝而成,。針對(duì)不同的加工零件和使用機(jī)床,，采取不同的組裝方案,，可獲得多種刀柄系列，從而提高刀柄的適應(yīng)能力和利用率,。

德國(guó)Diebold HSK刀柄特點(diǎn)

HSK刀柄也被稱為空心短錐柄,，應(yīng)用于機(jī)床的高精度刀柄系統(tǒng)，是大錐度刀柄（steeptaper)的繼承者和發(fā)揚(yáng)者,。

在1992-1995年,，HSK被開發(fā)出來(lái)并成為DIN和ISO標(biāo)準(zhǔn)。德國(guó)Diebold作為HSK標(biāo)準(zhǔn)制定參與者,，所研發(fā)的HSK刀柄具有以下特點(diǎn)：

?材料:使用**度熱處理鋼材或嚴(yán)格控制合金成分的特殊鋼材,，抗拉強(qiáng)度>900N/mm2。

?硬化：硬化工藝和硬化深度和刀柄的類型和尺寸相匹配,，所以即使薄壁的HSK錐部也不會(huì)開裂,。Diebold-HSK刀柄幾乎不存在破損或開裂的風(fēng)險(xiǎn)。

?表面質(zhì)量:采用環(huán)保噴砂或防蝕涂層處理,，HSK錐部磨削至Ra≤0.2（表面光潔度）

?涂層:HSK-E和HSK-F熱縮刀柄采用防銹涂層保護(hù),。

?公差:質(zhì)量檢測(cè)控制只允許DIN標(biāo)準(zhǔn)公差的2/3。 熱縮刀柄熱縮后銑刀取不出來(lái)是什么原因,？-Diebold中國(guó)合作伙伴-上海川奇機(jī)電設(shè)備有限公司為您技術(shù)解答,！

機(jī)床刀柄是一種機(jī)械加工用的刀具，主要用于固定和傳遞切削力,，與刀具和工件緊密配合使用,。機(jī)床刀柄的類型和規(guī)格較為繁多，常見的有槽型刀柄,、扁平刀柄,、圓柱刀柄等多種形式。機(jī)床刀柄的分類和選擇機(jī)床刀柄的分類和選擇是根據(jù)不同的工件和切削要求而定的,。根據(jù)刀柄的結(jié)構(gòu)和形狀,，可以分為整體式和組合式兩種；根據(jù)刀柄的夾持方式,，可以分為機(jī)械式和液壓式兩種,；根據(jù)刀柄的材質(zhì)，可以分為高速鋼,、硬質(zhì)合金,、陶瓷等多種。機(jī)床刀柄的加工工藝和精度控制對(duì)其質(zhì)量和性能有著重要的影響,。在刀柄的制造過(guò)程中,，需要采用多道工序，如鍛造、精密加工,、熱處理等,。同時(shí)，還需要控制各個(gè)環(huán)節(jié)的精度,，如夾持力,、旋轉(zhuǎn)精度、直線度等參數(shù),。        
Diebold刀柄公差只采用ISO標(biāo)準(zhǔn)公差的一半以下,，且只采用負(fù)公差！HSK50刀柄材質(zhì)

Diebold擁有高精度和極小公差的刀柄,，HSK刀柄比7:24錐度刀柄具有更高的制造精度。TER夾頭刀柄壽命

    筒夾刀柄優(yōu)缺點(diǎn)筒夾刀柄優(yōu)點(diǎn)1,、卡簧出現(xiàn)問(wèn)題,，更換便捷，互換性強(qiáng),。2,、卡簧的尺寸規(guī)格較多，可以滿足不同加工尺寸,。3,、相同尺寸規(guī)格選擇情況下，精度滿足前提下,，性價(jià)比高,。4、適用切削工具柄軸向進(jìn)給加工的加工,。筒夾刀柄缺點(diǎn)1,、換刀時(shí)，需要對(duì)卡簧內(nèi)部進(jìn)行清理,。2,、高速切削情況下，切削工具容易松動(dòng),。3,、刀尖的徑向跳動(dòng)取決于卡簧頭及家具徑向跳動(dòng)和精度。德國(guó)DieboldCentroGrip?彈性?shī)A頭系統(tǒng)是一種ER夾頭系統(tǒng),，其精度遠(yuǎn)高于帶有ER夾頭和螺母的標(biāo)準(zhǔn)刀柄,。 CentroGrip?夾頭刀柄在切削工具錐度和夾頭錐度之間的跳動(dòng)小于1微米。這種精度是高速加工,，微型生產(chǎn),，醫(yī)療行業(yè)和航空航天工業(yè)中許多銑削加工所必需的。現(xiàn)在，CentroGrip?刀柄的用戶可以使用銑刀加工鏡面表面,。CentroGrip?彈簧夾頭系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)在于即使在非常高的速度下也能獲得更好的跳動(dòng),，并且降低不平衡。DieboldCentroGrip?筒夾頭刀柄易于操作,。一個(gè)ER尺寸可以接受多達(dá)12種不同的夾頭直徑,。3xD切削工具的跳動(dòng)小于3微米，這是高精度加工的重要因素,。 TER夾頭刀柄壽命