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關(guān)注刀柄與刀具的匹配，尤其是在選用攻螺紋刀柄時，要注意配用的絲錐傳動方頭尺寸。此外，數(shù)控機床上選用單刃鏜孔刀具可防止退刀時劃傷工件,，但應(yīng)注意刀尖相對于刀柄上鍵槽的位置方向：有的機床要求與鍵槽方位共同，而有的機床則要求與鍵槽方位垂直。為進步加工功率,，應(yīng)盡或許選用高功率的刀具和刀柄。如粗鏜孔可選用雙刃鏜刀刀柄,，既可進步加工功率,，又有利于減少切削振動;選用強力繃簧夾頭不僅可以夾持直柄刀具，也可通過接桿夾持帶孔刀具等,。對于批量大,、加工雜亂的典型工件，應(yīng)盡或許選用復(fù)合刀具,。雖然復(fù)合刀具與刀柄價格較為貴重,，但在加工中心上采用復(fù)合刀具加工，可把多道工序合并成一道工序,、由一把刀具完成,，有利于減少加工時刻和換刀...

這個壓力就會用相等的數(shù)值傳到油腔的每一個部位的。如果把這兩個同心的圓筒的外筒壁做薄,，則它受到壓力后,，就會向外膨脹，如果把這兩個同心的圓筒的內(nèi)筒壁做薄,，則它受到壓力后,，就會向內(nèi)膨脹。根據(jù)這個變形的薄壁,，就可以實現(xiàn)對內(nèi)孔的脹緊夾持和對外徑的脹緊夾持,。由于這個時候的薄壁其實是每一處都均勻著承受著油壓，因此其對零件的內(nèi)孔和外徑進行漲緊后,，它的夾持精度就會非常高,，靜壓膨脹芯軸和液壓刀柄就是根據(jù)這個原理開發(fā)出來并成功地將其應(yīng)用于機械制造行業(yè)內(nèi)。液壓膨脹夾持的優(yōu)點：1,、極高精度：端面跳動精度（runout<>2,、在整個的夾持范圍內(nèi)，漲套能夠穩(wěn)定的保持一個圓柱形膨脹,，夾持力大,，剛性好,，能夠傳遞更高...

德國Diebold公司簡介1952年，年輕的企業(yè)家HelmutDiebold創(chuàng)立了HelmutDiebold精密機械加工車間,，后來發(fā)展成DieboldGoldring工廠,。如今，Diebold有一個近5000平方米的溫控生產(chǎn)基地,，其創(chuàng)新的刀柄,、高頻主軸和檢測系統(tǒng)都是由先進的設(shè)備制造出來；Diebold擁有超過50臺來自德國和瑞士的數(shù)控機床用于生產(chǎn),；擁有超過120名高技能工人生產(chǎn)出精度小于1微米的零件,，70％的員工已經(jīng)完成了內(nèi)部系統(tǒng)培訓(xùn)，并在Diebold工作超過25年,。對員工培訓(xùn)和對生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的高度重視,，使得Diebold能夠生產(chǎn)出***的零部件。所有產(chǎn)品出庫前均在溫控檢測室內(nèi)經(jīng)過精...

7/24錐度刀柄半個多世紀(jì)以來,，加工中心上一直采用7/24錐度的BT刀柄實現(xiàn)切削工具與機床主軸的連接,。標(biāo)準(zhǔn)的7/24錐面聯(lián)結(jié)有許多優(yōu)點，如：可實現(xiàn)快速裝卸切削工具,；刀柄的錐體在拉桿軸向拉力的作用下，緊緊地與主軸的內(nèi)錐面接觸,，實心的錐體直接在主軸的錐孔內(nèi)支撐切削工具,，可以減小切削工具的懸伸量；只有一個尺寸需加工到很高的精度,，所以成本較低而且可靠,。 然而，隨切削高速化的發(fā)展,，切削工具要在比以前高得多的轉(zhuǎn)速下進行切削加工,，BT刀柄的連接性能就出現(xiàn)以下主要不足：1）主軸與刀柄不能實現(xiàn)與主軸端面和內(nèi)錐面同時定位，導(dǎo)致連接剛度低,。2）在高轉(zhuǎn)速離心力作用下,，刀柄向后移動導(dǎo)致軸向位置發(fā)生變化，被拉...

7/24錐度刀柄常見問題7/24錐度刀柄就是我們常說的大錐度刀柄,，常見接口類型包括：BT,、SK、BBT刀柄,。1)主軸與刀柄不能實現(xiàn)與主軸端面和內(nèi)錐面同時定位,，導(dǎo)致連接剛度低，尤其是在高轉(zhuǎn)速下,，由于離心為的作用,，主軸錐孔大端擴張量大于小端擴張量，使得刀柄和主軸的接觸面積減少，工具系統(tǒng)的徑向剛度,，定位精度下降,。(2)在高速旋轉(zhuǎn)下(特別是轉(zhuǎn)速超過8000rpm后)，在離心力作用下刀柄向外的擴張量與主軸孔的擴張量差異明顯,，而且在孔口部位擴張量的差異要大于刀柄尾部,，在拉桿的作用下，刀柄向后移動導(dǎo)致軸向位置發(fā)生變化,，影響了加工精度和切削工具穩(wěn)定切削條件,。并且主軸停車后，刀柄和主軸徑向彈性回復(fù),，...

機床刀柄具有高硬度,、耐磨性、耐腐蝕性等優(yōu)點,，適用于各種機械加工場合,。常見的應(yīng)用范圍包括數(shù)控機床、車床,、銑床,、鉆床、磨床等各類機床及加工中心,、自動化生產(chǎn)線等,。隨著制造業(yè)的不斷發(fā)展，機床刀柄的市場需求越來越大,，同時也面臨著激烈的競爭態(tài)勢,。目前國內(nèi)機床刀柄市場主要由少數(shù)大型企業(yè)壟斷，中小型企業(yè)需要在技術(shù)創(chuàng)新,、質(zhì)量管理,、市場營銷等方面不斷提升自身實力。機床刀柄的生產(chǎn)和銷售模式通常采用B2B（企業(yè)對企業(yè)）模式,，即通過對機床制造企業(yè)進行營銷推廣,，從而實現(xiàn)刀柄產(chǎn)品的銷售。同時,，一些大型刀高剛性Diebold刀柄,，有效減少加工誤差，提升工件表面質(zhì)量,。HSK63E熱縮刀柄 7/24錐度刀柄半個多世紀(jì)以...

KM刀柄：該刀柄的結(jié)構(gòu)與HSK刀柄相似,，也是采用了空心短錐結(jié)構(gòu)，錐度為1/10,，并且也是采用錐面和端面同時定位,、夾緊工作方式,。如圖2所示，主要區(qū)別在于使用的夾緊機構(gòu)不同,，KM的夾緊結(jié)構(gòu)已申請了美國專利,，它使用的夾緊力更大，系統(tǒng)的剛度更高,。不過由于KM刀柄錐面上開有兩個對稱的圓弧凹槽(夾緊時應(yīng)用),，所以相比之下顯得單薄，有些零件的強度較差,，而且它需要非常大的夾緊力才能正常工作,。另外，KM刀柄結(jié)構(gòu)的**保護限制了該系統(tǒng)的迅速推廣應(yīng)用,。選擇Diebold刀柄,，享受德國工藝帶來的持久性能和低振動。德國Diebold模塊化刀柄 7/24錐度刀柄常見問題7/24錐度刀柄就是我們常說的大錐度刀柄,，...

液壓刀柄是一種很常見的刀柄,。此種刀柄的夾持方式有別于傳統(tǒng)刀柄系統(tǒng)，擰緊只需用一個加壓螺栓,，當(dāng)螺栓擰緊時便會推動活塞的密封塊在刀柄內(nèi)產(chǎn)生一個液壓油壓力,，該壓力均勻地從圓周方向傳遞給鋼制膨脹套，膨脹壁再將刀具夾緊,。高剛度細(xì)長型液壓刀柄TENDOSlim4ax采用這一刀具夾緊系統(tǒng),，可使系統(tǒng)徑向跳動誤差精度和重復(fù)定位精度控制在3μm以下。由于刀柄內(nèi)存在有高壓油液壓力,，當(dāng)?shù)毒弑粖A緊時，內(nèi)藏的油腔結(jié)構(gòu)及高壓油的存在**地增加了結(jié)構(gòu)阻尼,，可有效防止刀具和機床主軸的振動,。實際應(yīng)用表明，使用這種夾緊系統(tǒng)不僅可以提高加工精度和質(zhì)量,，而且還能使刀具在切削加工中的使用壽命得到成倍提高,。此外，這類刀柄不但具有免...

刀柄簡介刀柄是一種工具,，是機械主軸與切削工具和其它附件工具連接件,，目前主要標(biāo)準(zhǔn)有BT、SK,、CAPTO,、BBT、HSK等幾種規(guī)格的主軸型號,。目前主要標(biāo)準(zhǔn)有BT,、SK,、CAPTO、BBT,、HSK等幾種規(guī)格的主軸型號,。BT，BBT,，均為日本標(biāo)準(zhǔn),，現(xiàn)也是普遍使用的一種標(biāo)準(zhǔn)。SK（DIN6987）德國標(biāo)準(zhǔn)傳統(tǒng)刀柄,，有ER型,，強力型，側(cè)固型,，平面銑刀型,，鉆夾頭，莫氏錐柄現(xiàn)代有液壓刀柄,，熱脹刀柄,，PG（冷壓）型。BT,，SK是一種簡單的,，流行的主軸刀柄連接標(biāo)準(zhǔn)，主要有BT30,，BT40,，BT50，SK30等,。模具行業(yè),，及高速雕刻機，用到比較多,。Diebold HSK組合式熱縮刀柄,，靈活組合，有效降本,，模具行...

熱縮刀柄是連接主軸和刀具的中間夾緊元件,，刀具和熱縮手柄之間沒有任何零件。工具夾緊時,，利用熱感應(yīng)裝置/刀柄熱縮機將熱縮刀柄的夾緊部分在短時間內(nèi)加熱到250℃-425℃,。當(dāng)其內(nèi)徑膨脹超過工具的夾緊部分的直徑時，工具夾持器和工具被快速地裝入熱收縮工具夾持器中,。熱裝后,，冷卻刀柄和熱縮刀柄，刀柄和熱縮刀柄形成過盈配合,，實現(xiàn)刀柄的可靠,、高精度,、有效夾緊。熱縮刀柄和鐵制品一樣,，長時間暴露在空氣中會生銹,。表面生銹后，金屬會隨著時間的推移慢慢向內(nèi)部腐蝕,。當(dāng)工具在生銹狀態(tài)下被夾緊時,，工具的安裝將會很困難，并且被腐蝕部分的強度會降低,。工具熱壓時,，那里會產(chǎn)生應(yīng)力集中，容易導(dǎo)致開裂,。如果連續(xù)使用,，夾緊力會下...

德國DieboldJetSleeve端面環(huán)噴冷卻刀柄DieboldJetSleeveTM2.0系統(tǒng)采用了冷卻液供應(yīng)原理。JetSleeveTM2.0刀柄是一種在刀柄前端使用了相同的冷卻液加速原理的熱縮刀柄,，并且在現(xiàn)代機械加工中已成功使用了數(shù)年,。由于強勁的KSS或氣流，即使在文丘里效應(yīng)難以抵達(dá)的深腔中,，銑削屑也可靠地被吹離,。可以實現(xiàn)更高的切削速率,，并且銑刀的使用壽命將延長,。切屑堵塞和損壞的 切削工具導(dǎo)致機床停機并造成大量損失，機床停機造成的損失要比切削工具損壞多的多,，更不用說昂貴的機床部件了,。Diebold UltraGrip? 3.0強力刀柄和UltraJet? 3.0強力端面環(huán)噴刀柄解決難加...

液壓刀柄是一種很常見的刀柄。此種刀柄的夾持方式有別于傳統(tǒng)刀柄系統(tǒng),，擰緊只需用一個加壓螺栓,，當(dāng)螺栓擰緊時便會推動活塞的密封塊在刀柄內(nèi)產(chǎn)生一個液壓油壓力，該壓力均勻地從圓周方向傳遞給鋼制膨脹套,，膨脹壁再將刀具夾緊。高剛度細(xì)長型液壓刀柄TENDOSlim4ax采用這一刀具夾緊系統(tǒng),，可使系統(tǒng)徑向跳動誤差精度和重復(fù)定位精度控制在3μm以下,。由于刀柄內(nèi)存在有高壓油液壓力，當(dāng)?shù)毒弑粖A緊時,，內(nèi)藏的油腔結(jié)構(gòu)及高壓油的存在**地增加了結(jié)構(gòu)阻尼,，可有效防止刀具和機床主軸的振動。實際應(yīng)用表明,，使用這種夾緊系統(tǒng)不僅可以提高加工精度和質(zhì)量,，而且還能使刀具在切削加工中的使用壽命得到成倍提高,。此外，這類刀柄不但具有免...

因為刀柄和夾頭之間具有功能性的接觸面,，將會實現(xiàn)更大的減振作用,。這種刀具要比非機械體系如熱縮刀具擁有更好的吸振功能。振蕩產(chǎn)生于切開東西,，或者甚至來自于獲取加工零件的夾具體系——經(jīng)過切開東西,，進入刀柄體系，再到機床主軸,，**終回來進行工件表面光潔度的加工,。振蕩得以產(chǎn)生是因為沿主軸刀架接口的任何地方都不能吸收振蕩。刀具體系經(jīng)過創(chuàng)建麥克亨利所說到的資料斷裂來吸收振蕩,。吸收振蕩的進程始于一個切開東西,，其主要由高速鋼、硬質(zhì)合金和鈷制成,，且每一種資料都有其固有的振蕩頻率或諧波,。切開東西被固定在一個夾頭中，該夾頭也是由一種特別類型的鋼制成,，然后將切開東西插入到一個由一種不同類型的鋼制成的刀架中,。如果您對刀柄有...

相對于刀柄上的標(biāo)簽或許磨削出的特別凹槽圖畫，使用了一種特別的螺紋嵌件或鍵,，從而不再需求改動刀具,。只要刀柄有一個普通標(biāo)準(zhǔn)的韋爾登型平面，就可以讓工廠使用任何現(xiàn)成的東西,。為了將切開器確定到位,，刀具體系的小插件被放置在切開器的韋爾登型平面上。刺進件的底部剖面與韋爾登型平面相匹配,，且其外露的螺紋與PG筒夾的內(nèi)部螺紋相匹配,。用戶將刺進件堅持原位，同時將東西滑至夾頭,。夾頭被旋轉(zhuǎn)以便它的螺紋與刺進件符合,，然后想盡一切辦法將東西擰緊到夾頭上。該切開器的夾頭組件被壓入到一個powRgrip刀具體系中,，并且一個特別的外部螺母擰緊到托架上,，以增加拔出的安全性。據(jù)麥克亨利說,，航空航天工廠一直在研討,，期望使得刀具壽數(shù)變...

刀柄簡介刀柄是一種工具，是機械主軸與切削工具和其它附件工具連接件,，目前主要標(biāo)準(zhǔn)有BT,、SK,、CAPTO、BBT,、HSK等幾種規(guī)格的主軸型號,。目前主要標(biāo)準(zhǔn)有BT、SK,、CAPTO,、BBT、HSK等幾種規(guī)格的主軸型號,。BT,，BBT，均為日本標(biāo)準(zhǔn),，現(xiàn)也是普遍使用的一種標(biāo)準(zhǔn),。SK（DIN6987）德國標(biāo)準(zhǔn)傳統(tǒng)刀柄，有ER型,，強力型,，側(cè)固型，平面銑刀型,，鉆夾頭,，莫氏錐柄現(xiàn)代有液壓刀柄，熱脹刀柄,，PG（冷壓）型,。BT，SK是一種簡單的,，流行的主軸刀柄連接標(biāo)準(zhǔn),，主要有BT30，BT40,，BT50,，SK30等。模具行業(yè),，及高速雕刻機,，用到比較多。Diebold TER熱縮夾頭刀柄,跳動

KM刀柄：該刀柄的結(jié)構(gòu)與HSK刀柄相似,，也是采用了空心短錐結(jié)構(gòu),，錐度為1/10，并且也是采用錐面和端面同時定位,、夾緊工作方式。如圖2所示,，主要區(qū)別在于使用的夾緊機構(gòu)不同,，KM的夾緊結(jié)構(gòu)已申請了美國專利,，它使用的夾緊力更大，系統(tǒng)的剛度更高,。不過由于KM刀柄錐面上開有兩個對稱的圓弧凹槽(夾緊時應(yīng)用),，所以相比之下顯得單薄，有些零件的強度較差,，而且它需要非常大的夾緊力才能正常工作,。另外，KM刀柄結(jié)構(gòu)的**保護限制了該系統(tǒng)的迅速推廣應(yīng)用,。Diebold擁有高精度和極小公差的刀柄,，HSK刀柄比7:24錐度刀柄具有更高的制造精度。德國Diebold防干涉刀柄價格相對于刀柄上的標(biāo)簽或許磨削出的特別凹槽圖畫,，...

7/24錐度刀柄常見問題7/24錐度刀柄就是我們常說的大錐度刀柄,，常見接口類型包括：BT、SK,、BBT刀柄,。1)主軸與刀柄不能實現(xiàn)與主軸端面和內(nèi)錐面同時定位，導(dǎo)致連接剛度低,，尤其是在高轉(zhuǎn)速下,，由于離心為的作用，主軸錐孔大端擴張量大于小端擴張量,，使得刀柄和主軸的接觸面積減少,，工具系統(tǒng)的徑向剛度，定位精度下降,。(2)在高速旋轉(zhuǎn)下(特別是轉(zhuǎn)速超過8000rpm后),，在離心力作用下刀柄向外的擴張量與主軸孔的擴張量差異明顯，而且在孔口部位擴張量的差異要大于刀柄尾部,，在拉桿的作用下,，刀柄向后移動導(dǎo)致軸向位置發(fā)生變化 ，影響了加工精度和切削工具穩(wěn)定切削條件,。并且主軸停車后,，刀柄和主軸徑向彈性回復(fù)...

刀柄簡介刀柄是一種工具，是機械主軸與切削工具和其它附件工具連接件,，目前主要標(biāo)準(zhǔn)有BT,、SK、CAPTO,、BBT,、HSK等幾種規(guī)格的主軸型號。目前主要標(biāo)準(zhǔn)有BT、SK,、CAPTO,、BBT、HSK等幾種規(guī)格的主軸型號,。BT,，BBT，均為日本標(biāo)準(zhǔn),，現(xiàn)也是普遍使用的一種標(biāo)準(zhǔn),。SK（DIN6987）德國標(biāo)準(zhǔn)傳統(tǒng)刀柄，有ER型,，強力型,，側(cè)固型，平面銑刀型,，鉆夾頭,，莫氏錐柄現(xiàn)代有液壓刀柄，熱脹刀柄,，PG（冷壓）型,。BT，SK是一種簡單的,，流行的主軸刀柄連接標(biāo)準(zhǔn),，主要有BT30，BT40,，BT50,，SK30等。模具行業(yè),，及高速雕刻機,，用到比較多。Diebold彈簧筒夾刀柄德國進口,，上海川奇優(yōu)勢供應(yīng),！德國戴博D...

說到高精度且精度穩(wěn)定的刀柄，首推高精度液壓刀柄了,。液壓刀柄,，1支T型扳手即可輕松鎖緊。憑借高精度,、便捷的操作性,、多樣化的選擇，液壓刀柄使用的場合也越來越多,。在此以敝公司的產(chǎn)品為例,，對液壓刀柄做簡單的介紹,。 ①超細(xì)型，此類刀柄適用于五軸加工中心,、復(fù)合加工機等的加工和模具加工,，端口外徑很細(xì)，很好地避免了與工件的干涉,。考慮到高速加工,，BIG采用的高動平衡的油壓結(jié)構(gòu),，實現(xiàn)了BBT30的刀柄的最高轉(zhuǎn)速可以達(dá)到比較高35000轉(zhuǎn)，BBT40與HSK-A63也達(dá)到比較高30000轉(zhuǎn)速,。因此,，在高速加工領(lǐng)域，液壓刀柄也成為了不錯的選擇,。 ②端面給油型,，此刀柄可在中心內(nèi)冷的機床上，實現(xiàn)從刀柄前端...

攻絲刀柄本身自己自帶彈性的彈性組織,。這是防止雙螺絲及絲錐的牙距與機械進給能油滑的同步進行,。必須在彈性彈性量的范圍內(nèi)運用。超過伸長界限時,黑色標(biāo)記會出來,請加快機床進給量,，機床進給比絲錐進刀快,緊縮組織動作,請減少機床進給量,不密著,。底孔較小時(難削材等的加工時,底孔孔不夠的現(xiàn)象較多),扭距維護組織,使絲錐空轉(zhuǎn)。這種情況下,不要調(diào)整扭矩(ZK攻絲套筒的場合),請擴展底孔,。盲孔攻絲時,程序的Z軸指令偏深時,主軸反轉(zhuǎn)停止時,孔底在反轉(zhuǎn)力的作用下,因碰到底部,無法伸長,。反轉(zhuǎn)時,在出口時無法康復(fù)的原長,絲錐容易碰盲孔口部。這種情況下,請加深下底孔或減淺指令值,。Z型攻絲刀柄的場合,機器的固定進給,Z點反轉(zhuǎn)...

德國Diebold戴博UltraJet?3.0強力刀柄端面環(huán)噴冷卻DieboldUltraJet?3.0強力刀柄具有更高的工藝可靠性（可以進行無人操作）,，更長的切削工具壽命，更好的表面質(zhì)量,，更低的切削工具成本,，更高的切屑去除率以及明顯減少的冷卻潤滑劑和壓縮空氣的量。非常大夾緊力,、與設(shè)計相關(guān)的振動阻尼特性以及較高的Diebold同心度,，保證了HPC銑削中非常大的切屑去除性能，大切削深度,，高進給率和極高的切削力,。DieboldUltraJet?3.0強力刀柄規(guī)格：SK40/SK50BT40-BT50D-BT40-D-BT50HSK63-HSK100Diebold刀柄經(jīng)過嚴(yán)格測試，確保在重切削條件下...

德國DieboldCentroGrip?彈簧夾頭刀柄錐部跳動精度<1μm,。自該行業(yè)開始在高速銑床上生產(chǎn)牙科部件以來,，Diebold一直是牙科行業(yè)的供應(yīng)商,。Diebold為這些應(yīng)用提供特殊的產(chǎn)品線，設(shè)計的刀柄特別適用于鈦和氧化鋯材料的加工,。Diebold用于HSC高速銑削的刀柄涂有涂層,，因此不會粘附污垢或生銹，刀柄制造精度遠(yuǎn)高于DIN/ISO標(biāo)準(zhǔn)精度,。這使得它們成為高跳動精度和低不平衡量至關(guān)重要的HSC加工的理想選擇,。DieboldCentroGrip?彈簧夾頭刀柄錐部跳動精度<1μm。實現(xiàn)這些精度并不容易,，但憑借Diebold的獨特的創(chuàng)新和制造技術(shù),，Diebold能夠提供這種精度等級的刀柄來滿...

說到高精度且精度穩(wěn)定的刀柄，首推高精度液壓刀柄了,。液壓刀柄,，1支T型扳手即可輕松鎖緊。憑借高精度,、便捷的操作性,、多樣化的選擇，液壓刀柄使用的場合也越來越多,。在此以敝公司的產(chǎn)品為例,，對液壓刀柄做簡單的介紹。 ①超細(xì)型,，此類刀柄適用于五軸加工中心,、復(fù)合加工機等的加工和模具加工，端口外徑很細(xì),，很好地避免了與工件的干涉,。考慮到高速加工,，BIG采用的高動平衡的油壓結(jié)構(gòu),，實現(xiàn)了BBT30的刀柄的最高轉(zhuǎn)速可以達(dá)到比較高35000轉(zhuǎn)，BBT40與HSK-A63也達(dá)到比較高30000轉(zhuǎn)速,。因此,，在高速加工領(lǐng)域，液壓刀柄也成為了不錯的選擇,。 ②端面給油型,，此刀柄可在中心內(nèi)冷的機床上，實現(xiàn)從刀柄前端...

7/24錐度刀柄常見問題7/24錐度刀柄就是我們常說的大錐度刀柄,，常見接口類型包括：BT,、SK、BBT刀柄,。1)主軸與刀柄不能實現(xiàn)與主軸端面和內(nèi)錐面同時定位,，導(dǎo)致連接剛度低,，尤其是在高轉(zhuǎn)速下，由于離心為的作用,，主軸錐孔大端擴張量大于小端擴張量,，使得刀柄和主軸的接觸面積減少，工具系統(tǒng)的徑向剛度,，定位精度下降,。(2)在高速旋轉(zhuǎn)下(特別是轉(zhuǎn)速超過8000rpm后)，在離心力作用下刀柄向外的擴張量與主軸孔的擴張量差異明顯,，而且在孔口部位擴張量的差異要大于刀柄尾部,，在拉桿的作用下， 刀柄向后移動導(dǎo)致軸向位置發(fā)生變化,，影響了加工精度和切削工具穩(wěn)定切削條件。并且主軸停車后,，刀柄和主軸徑向彈性回復(fù)...

制造業(yè)的所有階段都在生產(chǎn)高質(zhì)量零部件的過程中發(fā)揮了重要作用,，刀柄協(xié)助了許多制造商處理了航空航天工業(yè)范疇所面對的嚴(yán)峻應(yīng)戰(zhàn)。現(xiàn)在的航空航天加工業(yè),，正面對幾個刀柄方面的應(yīng)戰(zhàn)——加工資料很困難,，金屬切除率達(dá)不到要求，繁雜的組件還需要長而蠢笨的道具懸伸,。在這些情況下,，刀柄必須完美地執(zhí)行，并供給強壯的夾持力,、高精度和振蕩控制,，由于在航空航天工廠里，任何階段一個刀柄發(fā)生的毛病都會導(dǎo)致時間和金錢上的巨大損失,。為了防止這樣的結(jié)果,，許多航空航天工廠用機械刀柄體系代替其他流行的使用熱力或液壓體系功能的刀柄體系。先進的機械刀柄體系不僅供給了高水平的夾持力,，并且還為極低的TIR率供給**有或許的振蕩衰減,，以提高刀具壽數(shù)...

數(shù)控刀柄是指加工中心或數(shù)控銑床上刀具夾持系統(tǒng)中的一部分。數(shù)控銑床使用的刀具通過刀柄與主軸相連,，刀柄通過拉釘和主軸內(nèi)的拉刀裝置固定在主軸上,，由刀柄夾持傳遞速度、扭矩,。銑刀或鉆頭及鏜刀要在數(shù)控機床上使用就需要數(shù)控刀柄系統(tǒng)相連接,，通過機床可以自動拉緊刀具，退出刀具,。先進的由機械手抓住數(shù)控刀柄進行自動換刀,，整個過程都是機床刀庫自動完成,。數(shù)控加工常用刀柄主要分為：鉆孔刀具刀柄、鏜孔刀具刀柄,、銑刀類刀柄,、螺紋刀具刀柄和直柄刀具類刀柄。數(shù)控機床刀具刀柄的結(jié)構(gòu)形式分為整體式與模塊式兩種,。整體式刀柄其裝夾刀具的工作部分與它在機床上安裝定位用的柄部是一體的,。這種刀柄對機床與零件的變換適應(yīng)能力較差。為適應(yīng)零件與機床...

制造業(yè)的所有階段都在生產(chǎn)高質(zhì)量零部件的過程中發(fā)揮了重要作用,，刀柄協(xié)助了許多制造商處理了航空航天工業(yè)范疇所面對的嚴(yán)峻應(yīng)戰(zhàn)?，F(xiàn)在的航空航天加工業(yè)，正面對幾個刀柄方面的應(yīng)戰(zhàn)——加工資料很困難,，金屬切除率達(dá)不到要求,，繁雜的組件還需要長而蠢笨的道具懸伸。在這些情況下,，刀柄必須完美地執(zhí)行,，并供給強壯的夾持力、高精度和振蕩控制,，由于在航空航天工廠里,，任何階段一個刀柄發(fā)生的毛病都會導(dǎo)致時間和金錢上的巨大損失。為了防止這樣的結(jié)果,，許多航空航天工廠用機械刀柄體系代替其他流行的使用熱力或液壓體系功能的刀柄體系,。先進的機械刀柄體系不僅供給了高水平的夾持力，并且還為極低的TIR率供給**有或許的振蕩衰減,，以提高刀具壽數(shù)...

7/24錐度刀柄半個多世紀(jì)以來,，加工中心上一直采用7/24錐度的BT刀柄實現(xiàn)切削工具與機床主軸的連接。標(biāo)準(zhǔn)的7/24錐面聯(lián)結(jié)有許多優(yōu)點,，如：可實現(xiàn)快速裝卸切削工具,；刀柄的錐體在拉桿軸向拉力的作用下，緊緊地與主軸的內(nèi)錐面接觸,，實心的錐體直接在主軸的錐孔內(nèi)支撐切削工具,，可以減小切削工具的懸伸量；只有一個尺寸需加工到很高的精度,，所以成本較低而且可靠,。 然而，隨切削高速化的發(fā)展,，切削工具要在比以前高得多的轉(zhuǎn)速下進行切削加工,，BT刀柄的連接性能就出現(xiàn)以下主要不足：1）主軸與刀柄不能實現(xiàn)與主軸端面和內(nèi)錐面同時定位，導(dǎo)致連接剛度低,。2）在高轉(zhuǎn)速離心力作用下,，刀柄向后移動導(dǎo)致軸向位置發(fā)生變化,，被拉...

HSK刀柄介紹HSK刀柄采用短錐面和法蘭端面同時定位，刀柄為中空結(jié)構(gòu),，短錐體錐度為1：10,，刀柄與主軸之間通過膨脹式彈性夾頭鎖緊。HSK工具系統(tǒng)是一種新型的高速短錐型刀柄,，其接口采用錐面和端面同時定位的方式,，刀柄為HSK刀柄結(jié)構(gòu)圖中空，錐體長度較短,，錐度為1/10,，有利于實現(xiàn)換刀輕型化和高速化。由于采用空心錐體和端面定位,，補償了高速加工時主軸孔與刀柄的徑向變形差異,， 并完全消除了軸向定位誤差，使高速,、高精度加工成為可能,。這種刀柄在高速加工中心上應(yīng)用越來越普遍。Diebold作為HSK標(biāo)準(zhǔn)制定參與者,，提供多款HSK刀柄規(guī)格，依據(jù)DIN69893標(biāo)準(zhǔn),，HSK公差在2003年5月因ISO...

刀柄的分類按不同國家標(biāo)準(zhǔn)：分為日本標(biāo)準(zhǔn)BT刀柄,，德國標(biāo)準(zhǔn)SK刀柄，HSK刀柄,；國際標(biāo)準(zhǔn)IV或IT刀柄,；美國標(biāo)準(zhǔn)CAT刀柄。按主軸錐孔錐度：分為錐度為7:24的通用刀柄和1:10的HSK真空刀柄,。按夾持種類：分為液壓刀柄,、應(yīng)力鎖緊式刀柄、通用刀柄,、熱脹刀柄,。 液壓刀柄液壓刀柄有別于傳統(tǒng)刀柄系統(tǒng)，擰緊只需用一個加壓螺栓,，當(dāng)螺栓擰緊時便會推動活塞的密封塊在刀柄內(nèi)產(chǎn)生的一個液壓油壓力,，該壓力均勻地從圓周方向傳遞給鋼制膨脹套，膨脹壁再將刀具夾緊,。 德國Diebold擁有4條產(chǎn)品線：刀柄,、刀柄熱縮機、刀柄及主軸檢具,、電主軸,，滿足客戶不同需求,！薄壁刀柄機床刀柄具有高硬度、耐磨性,、耐腐蝕性等優(yōu)點,，適...