熱縮式刀柄的原理是利用刀柄(特殊不鏽鋼)和刀具(硬質(zhì)合金)的熱膨脹係數(shù)之差,，來強力且高精度夾緊刀具的熱裝系統(tǒng)。刀柄材料採用了MST獨自開發(fā)的熱膨脹係數(shù)很大的熱裝特殊用途特殊不鏽鋼,，實現(xiàn)了300℃的低溫?zé)嵫b,。利用工業(yè)用吹風(fēng)機的簡單熱風(fēng)式加熱裝置。匯集了3,500種不同形狀的刀柄,可以對應(yīng)從高速?精加工,、到重切削加工之間,銑,鉆,鉸等所有加工,。SLIMLINE刀具安裝部分沒有像筒夾夾頭所需的螺母和筒夾等部件。簡單,，超細長形狀可以將刀具突出的長度設(shè)定為較短,，得到強力穩(wěn)定的夾持力，保持高精度,。在使用刀柄熱縮機時,，首先將金屬刀柄插入夾持裝置中，確保刀柄的位置正確,。德國DIEBOLD自動熱縮機常見問題

德國Diebold刀柄熱縮機/熱脹儀是必不可少隨著兩面夾緊式刀柄系統(tǒng)的普及,，已在提高加工效率方面取得了明顯效果，但是,，切削工具夾持技術(shù)總是不斷改進和提高,，雙面夾緊式切削工具系統(tǒng)想在高速高精度加工方面有新的突破，確舉步維艱,?；谶@樣的原因，為了提高切削工具和刀柄與主軸的連接精度,，采用HSK刀柄及熱裝式工具系統(tǒng)取代彈簧夾緊和側(cè)固式系統(tǒng)引起了人們的極大關(guān)注,。熱脹系統(tǒng)是一種切削工具與刀柄間不介入任何物質(zhì)的夾緊方法,，它可解決高速高精度加工中非常重要的平衡、振擺精度及夾緊強度等問題,。使用熱裝刀柄,，德國Diebold刀柄熱縮機/熱脹儀是必不可少的,。德國專業(yè)熱縮機更直觀的軟件界面,，擁有一塊能夠?qū)崿F(xiàn)使用薄手套操作的7寸的觸摸屏。

熱裝刀柄不需筒夾式刀柄夾持刀具用的螺帽和筒夾,。是只由本體構(gòu)成的一體型,。半角3°，壁厚1.5mm是非常輕巧細長的形狀,，盡量避免與工件的干涉,。因為可以把刀具的突出長度設(shè)定到*短，因此可以進行高剛性,，強力穩(wěn)定的切削,，無顫動，得到高品味加工面,。并且我們保證可以飛躍式的提高刀具的使用壽命,。高精度=延長刀具壽命沒有緊固用部件(螺母，筒夾等),，與熟練度無關(guān)均可準(zhǔn)確高精度進行安裝因為不需進行夾緊程度的調(diào)整,，無論是誰均可以高精度安裝刀具，高精度夾持可延長刀具壽命高耐久性同一熱縮刀柄即使進行2,000次以上熱裝卸也沒有發(fā)生精度退化,。

作為德國Diebold的中國合作伙伴,，上海川奇機電設(shè)備有限公司負責(zé)Diebold品牌在國內(nèi)的宣傳推廣、銷售,、售后和技術(shù)支持,。客戶可以享受到專業(yè)的售前咨詢,、售后服務(wù)和技術(shù)支持,。早在1999年，Diebold就推出了首臺接觸式熱縮裝置,，成為現(xiàn)代熱收縮技術(shù)的一個重要里程碑,。隨后，Diebold不斷研發(fā)創(chuàng)新,，開發(fā)了感應(yīng)熱縮裝置,，進一步提升了熱縮技術(shù)的效率和精度。Diebold不斷投入研發(fā),，推出新產(chǎn)品和技術(shù),，以滿足市場和客戶的需求,。選擇德國Diebold刀柄熱縮機，意味著選擇了持續(xù)的技術(shù)進步和創(chuàng)新支持,。刀柄熱縮機的主要功能是將金屬刀柄與刀片牢固地連接在一起,。

值得強調(diào)的是，盡管熱縮機通常配備有手動加熱模式作為備選,，但鑒于溫度控制的復(fù)雜性,，若非專業(yè)用戶或未熟練掌握溫度調(diào)節(jié)技巧，強烈推薦優(yōu)先采用熱縮機的自動加熱程序（該程序已根據(jù)各刀柄供應(yīng)商提供的參數(shù)微調(diào)并存儲）,。手動加熱模式下,，由于刀柄端面與感應(yīng)位置之間存在導(dǎo)熱時間差（約為0.5至1秒），當(dāng)?shù)侗嗣孢_到所需溫度并膨脹時,，感應(yīng)線圈附近的刀柄區(qū)域可能已過度加熱,，頻繁超過500°C的高溫會***縮短熱縮刀柄的使用壽命。為預(yù)防因參數(shù)選擇不當(dāng)或誤操作導(dǎo)致的刀柄過熱問題,，我們推薦采用Diebold戴博US1100全自動智能溫控?zé)峥s機,。該機型內(nèi)置智能溫控感應(yīng)線圈，能夠?qū)崟r監(jiān)測并精細控制刀柄溫度,，一旦達到預(yù)設(shè)的熱裝溫度,，便會自動切斷加熱源，有效避免刀柄過熱現(xiàn)象,，確保操作安全與效率,。此外，對于小直徑（如φ3至φ5）的熱縮刀柄,，建議避免搭配高速鋼刀具使用,。原因在于，高速鋼與這類刀柄材料的熱膨脹系數(shù)相近,，熱裝過程中可能導(dǎo)致小直徑刀柄與刀具結(jié)合困難,，影響裝配效率及后續(xù)使用效果。因此,，在選擇刀具時,，應(yīng)充分考慮材料兼容性及熱裝工藝需求。它使用熱縮套管技術(shù),，將熱縮套管應(yīng)用于刀柄上,，以提供增強的握把舒適度、防滑性和耐用性,。戴博熱縮機視頻大全

熱縮機的選型和使用需要根據(jù)產(chǎn)品的特性和包裝要求進行選擇,，以確保包裝效果和生產(chǎn)效率。德國DIEBOLD自動熱縮機常見問題

在高速精加工中熱縮刀柄成為較主要的選擇,，但在由于道具本身的尺寸,、熱性能損壞等,，會對道具造成一定程度的損壞，當(dāng)然選擇熱縮刀柄加工更多的是基于其優(yōu)良的性能,，這里我們就簡單的了解下熱縮刀柄的優(yōu)缺點都有哪些,？1、可以實現(xiàn)快速裝卸刀具,。一般利用熱縮機加熱,，13KW的高功率能在5秒內(nèi)完成刀具安裝夾持，冷卻只需30秒,，獨特的水冷卻裝置可以防止刀柄精度惡化,。2、加工精度高,，刀具跳動小。刀具安裝部分沒有像筒夾夾頭所需的螺母和筒夾等部件,，簡單有效,，冷縮夾持強力穩(wěn)定，刀具偏擺≤3μ,，減少刀具磨耗,，保證了高速加工時的高精度。3,、刀具柄頭細小,，可以應(yīng)用在多種范圍。超薄先端部分和豐富的刀柄形狀變化,，可多方面使用于高速高精加工,，深孔加工。4,、穩(wěn)定性好,，使用壽命長，簡單高效,。熱裝卸操作,，同一刀柄即使進行2000次以上熱裝卸都不會發(fā)生精度變化，穩(wěn)定性能穩(wěn)定可靠,，使用壽命長,。5、成本相對不同刀具高,需要購買熱縮機,，幾千至幾萬的都有,。6、可用次數(shù),，有限制使用幾千次,，當(dāng)氧化層剝落后,，精度就沒有那么高了。德國DIEBOLD自動熱縮機常見問題