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BT50刀柄錐度

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-06-14

    德國(guó)DieboldCentroGrip?高精度彈簧筒夾刀柄使用具有獨(dú)特Goldring商標(biāo)的CentroGripTM高精度筒夾刀柄,,可明顯提高機(jī)床的加工精度,。配合DieboldUltraGrip?強(qiáng)力刀柄和JetSleeve?刀柄銑削工序的精度會(huì)更好。生產(chǎn)率可以輕松提高5%以上,。如果您以每小時(shí)200歐元的價(jià)格計(jì)算機(jī)器的小時(shí)費(fèi),,則每天可以節(jié)省80歐元,,一年200個(gè)工作日,則已經(jīng)節(jié)省16,000歐元,,這**是需要多花費(fèi)幾歐元的刀柄就可以實(shí)現(xiàn),。在我們高精度的CNC銑床上的加工工藝經(jīng)驗(yàn)結(jié)果證實(shí)了這一點(diǎn)。這意味著在**刀柄上的少量投入可以明顯提高**機(jī)床的產(chǎn)出,。幾次更換刀柄之后即可帶來(lái)刀柄成本的額外收益,。此外,切削刀具和機(jī)床主軸的預(yù)期使用壽命有效延長(zhǎng)。 Diebold刀柄的高精度錐面配合,,確保刀具夾持牢固,,減少跳動(dòng)。BT50刀柄錐度

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    德國(guó)Diebold公司簡(jiǎn)介1952年,,年輕的企業(yè)家HelmutDiebold創(chuàng)立了HelmutDiebold精密機(jī)械加工車間,,后來(lái)發(fā)展成DieboldGoldring工廠。如今,,Diebold有一個(gè)近5000平方米的溫控生產(chǎn)基地,,其創(chuàng)新的刀柄、高頻主軸和檢測(cè)系統(tǒng)都是由先進(jìn)的設(shè)備制造出來(lái),;Dieb old擁有超過(guò)50臺(tái)來(lái)自德國(guó)和瑞士的數(shù)控機(jī)床用于生產(chǎn),;擁有超過(guò)120名高技能工人生產(chǎn)出精度小于1微米的零件,70%的員工已經(jīng)完成了內(nèi)部系統(tǒng)培訓(xùn),,并在Diebold工作超過(guò)25年,。對(duì)員工培訓(xùn)和對(duì)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的高度重視,使得Diebold能夠生產(chǎn)出***的零部件,。所有產(chǎn)品出庫(kù)前均在溫控檢測(cè)室內(nèi)經(jīng)過(guò)精密CMM檢測(cè)并記錄,,并都配有檢測(cè)報(bào)告。HermannDiebold先生始終秉著創(chuàng)新和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)男拍顬榭蛻籼峁└哔|(zhì)量的產(chǎn)品,。我們的**合作商家包括:Chiron/巨浪,、Hermle/瑞士哈默、Stama/斯塔瑪,、DMG/德瑪吉,、Index/因代克斯等等。Diebold產(chǎn)品系列Diebold產(chǎn)品確保您充分利用CNC銑床和CNC加工中心的全部功能,。我們還為您提供技術(shù)**的熱縮機(jī),***金環(huán)刀柄,,多種測(cè)量技術(shù)和主軸技術(shù),,如高頻主軸和主軸單元以及銑削主軸。所有產(chǎn)品都是******的“德國(guó)制造”,。 進(jìn)口熱縮刀柄價(jià)格Diebold刀柄的創(chuàng)新設(shè)計(jì)使其在市場(chǎng)上脫穎而出,。

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數(shù)控機(jī)床刀具刀柄的結(jié)構(gòu)方式分為整體式與模塊式兩種。整體式刀柄其裝夾刀具的工作部分與它在機(jī)床上安裝定位用的柄部是一體的,。這種刀柄對(duì)機(jī)床與零件的改換適應(yīng)能力較差,。為適應(yīng)零件與機(jī)床的改換,用戶必須儲(chǔ)藏各種規(guī)格的刀柄,,因而刀柄的利用率較低,。模塊式刀具體系是一種較先進(jìn)的刀具體系,其每把刀柄都可通過(guò)各種系列化的模塊組裝而成。針對(duì)不同的加工零件和運(yùn)用機(jī)床,,采取不同的組裝計(jì)劃,,可獲得多種刀柄系列,然后進(jìn)步刀柄的適應(yīng)能力和利用率,。刀柄結(jié)構(gòu)方式的選擇應(yīng)統(tǒng)籌技術(shù)先進(jìn)與經(jīng)濟(jì)合理:①對(duì)一些長(zhǎng)時(shí)間重復(fù)運(yùn)用,、不需要組裝的簡(jiǎn)單刀具以配備整體式刀柄為宜,使東西剛性好,,價(jià)格便宜(如加工零件外概括用的立銑刀刀柄,、彈簧夾頭刀柄及鉆夾頭刀柄等);②在加工孔徑,、孔深常常改變的多品種,、小批量零件時(shí),宜選用模塊式刀柄,,以替代很多整體式鏜刀柄,,下降加工成本;③對(duì)數(shù)控機(jī)床較多尤其是機(jī)床主軸端部,、換刀機(jī)械手各不相同時(shí),,宜選用模塊式刀柄。因?yàn)楦鳈C(jī)床所用的中心模塊(接桿)和工作模塊(裝刀模塊)都可通用,,可**減少設(shè)備出資,,進(jìn)步東西利用率。

    7/24錐度刀柄半個(gè)多世紀(jì)以來(lái),,加工中心上一直采用7/24錐度的BT刀柄實(shí)現(xiàn)切削工具與機(jī)床主軸的連接,。標(biāo)準(zhǔn)的7/24錐面聯(lián)結(jié)有許多優(yōu)點(diǎn),如:可實(shí)現(xiàn)快速裝卸切削工具,;刀柄的錐體在拉桿軸向拉力的作用下,,緊緊地與主軸的內(nèi)錐面接觸,實(shí)心的錐體直接在主軸的錐孔內(nèi)支撐切削工具,, 可以減小切削工具的懸伸量,;只有一個(gè)尺寸需加工到很高的精度,所以成本較低而且可靠,。然而,,隨切削高速化的發(fā)展,切削工具要在比以前高得多的轉(zhuǎn)速下進(jìn)行切削加工,,BT刀柄的連接性能就出現(xiàn)以下主要不足:1)主軸與刀柄不能實(shí)現(xiàn)與主軸端面和內(nèi)錐面同時(shí)定位,,導(dǎo)致連接剛度低。2)在高轉(zhuǎn)速離心力作用下,,刀柄向后移動(dòng)導(dǎo)致軸向位置發(fā)生變化,,被拉入主軸內(nèi)部,,趙成拆卸困難。3)主軸膨脹引起切削工具及夾緊機(jī)構(gòu)質(zhì)心偏離,,從而影響主軸動(dòng)平衡,。4)刀柄為實(shí)心長(zhǎng)錐柄結(jié)構(gòu),因此質(zhì)量大,,換刀效率低,。 德國(guó)Diebold專為航空航天領(lǐng)域難加工材料研發(fā)出UltraGrip? 3.0強(qiáng)力刀柄和UltraJet? 3.0強(qiáng)力端面環(huán)噴刀柄!

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德國(guó)Diebold HSK刀柄特點(diǎn)

HSK刀柄也被稱為空心短錐柄,應(yīng)用于機(jī)床的高精度刀柄系統(tǒng),,是大錐度刀柄(steeptaper)的繼承者和發(fā)揚(yáng)者,。

在1992-1995年,HSK被開(kāi)發(fā)出來(lái)并成為DIN和ISO標(biāo)準(zhǔn),。德國(guó)Diebold作為HSK標(biāo)準(zhǔn)制定參與者,,所研發(fā)的HSK刀柄具有以下特點(diǎn):

?材料:使用**度熱處理鋼材或嚴(yán)格控制合金成分的特殊鋼材,抗拉強(qiáng)度>900N/mm2,。

?硬化:硬化工藝和硬化深度和刀柄的類型和尺寸相匹配,,所以即使薄壁的HSK錐部也不會(huì)開(kāi)裂。Diebold-HSK刀柄幾乎不存在破損或開(kāi)裂的風(fēng)險(xiǎn),。

?表面質(zhì)量:采用環(huán)保噴砂或防蝕涂層處理,,HSK錐部磨削至Ra≤0.2(表面光潔度)

?涂層:HSK-E和HSK-F熱縮刀柄采用防銹涂層保護(hù)。

?公差:質(zhì)量檢測(cè)控制只允許DIN標(biāo)準(zhǔn)公差的2/3,。 DIEBOLD高精度彈簧夾頭刀柄可選不同夾頭夾持范圍廣,,無(wú)風(fēng)阻刀柄推薦品牌!上海川奇優(yōu)勢(shì)供應(yīng),!面銑刀柄

Diebold刀柄的多樣化選擇滿足了不同領(lǐng)域的需求,。BT50刀柄錐度

說(shuō)到高精度且精度穩(wěn)定的刀柄,首推高精度液壓刀柄了,。液壓刀柄,,1支T型扳手即可輕松鎖緊。憑借高精度,、便捷的操作性,、多樣化的選擇,液壓刀柄使用的場(chǎng)合也越來(lái)越多,。在此以敝公司的產(chǎn)品為例,對(duì)液壓刀柄做簡(jiǎn)單的介紹,。

①超細(xì)型,,此類刀柄適用于五軸加工中心、復(fù)合加工機(jī)等的加工和模具加工,,端口外徑很細(xì),,很好地避免了與工件的干涉,。考慮到高速加工,,BIG采用的高動(dòng)平衡的油壓結(jié)構(gòu),,實(shí)現(xiàn)了BBT30的刀柄的最高轉(zhuǎn)速可以達(dá)到比較高35000轉(zhuǎn),BBT40與HSK-A63也達(dá)到比較高30000轉(zhuǎn)速,。因此,,在高速加工領(lǐng)域,液壓刀柄也成為了不錯(cuò)的選擇,。

②端面給油型,,此刀柄可在中心內(nèi)冷的機(jī)床上,實(shí)現(xiàn)從刀柄前端面噴冷卻液,。由于液壓刀柄內(nèi)部有油壓腔等機(jī)構(gòu),,這導(dǎo)致了在刀柄內(nèi)部有限的空間內(nèi)制作內(nèi)冷孔的難度非常非常大。經(jīng)過(guò)不懈的研發(fā),,BIG在全球**成功制造出可端面給油的一體型油壓機(jī)構(gòu)液壓刀柄,。刀柄的前端有出水孔,可以在靠近刀尖的位置供給冷卻液或油霧,,從而提高刃具的壽命,。

③直柄型,此類刀柄既可用在液壓刀柄上實(shí)現(xiàn)更長(zhǎng)的伸出長(zhǎng)度,,也可用在其他刀柄上實(shí)現(xiàn)液壓刀柄才有的便捷操作性,。既提高了高精度液壓刀柄的通用性,也是防干涉的比較好選擇,。④細(xì)微加工液壓刀柄 BT50刀柄錐度