數(shù)控刀具刀柄多數(shù)選用7：24圓錐東西刀柄,，并選用相應(yīng)型式的拉釘拉緊結(jié)構(gòu)與機(jī)床主軸相配合,。刀柄有各種標(biāo)準(zhǔn)，常用的有40號(hào),、45號(hào)和50號(hào),。目前在我國使用較為***的有ISO7388-1983、GB10944-1989,、MAS403-1982,、ANSI/ASMEB5.50-1985等，選擇時(shí)應(yīng)考慮刀柄標(biāo)準(zhǔn)與機(jī)床主軸,、機(jī)械手相適應(yīng),。整體式的TSG東西系統(tǒng)包括20種刀柄，其標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量多達(dá)數(shù)百種,，用戶可根據(jù)所加工的典型零件的數(shù)控加工工藝來選取刀柄的品種標(biāo)準(zhǔn),，既可滿意加工要求又不致造成積壓?？紤]到數(shù)控機(jī)床工作的一起還有一定數(shù)量的刀柄處于預(yù)調(diào)或刀具修磨中,，因而一般刀柄的配置數(shù)量是所需刀柄的2～3倍。該刀柄在高負(fù)荷條件下依然表現(xiàn)出色,，值得信賴,。德國進(jìn)口筒夾刀柄精度

    熱縮刀柄是連接主軸和刀具的中間夾緊元件，刀具和熱縮手柄之間沒有任何零件,。工具夾緊時(shí)，利用熱感應(yīng)裝置/刀柄熱縮機(jī)將熱縮刀柄的夾緊部分在短時(shí)間內(nèi)加熱到250℃-425℃,。當(dāng)其內(nèi)徑膨脹超過工具的夾緊部分的直徑時(shí),，工具夾持器和工具被快速地裝入熱收縮工具夾持器中。熱裝后,，冷卻刀柄和熱縮刀柄,，刀柄和熱縮刀柄形成過盈配合，實(shí)現(xiàn)刀柄的可靠,、高精度,、有效夾緊。熱縮刀柄和鐵制品一樣,，長時(shí)間暴露在空氣中會(huì)生銹,。表面生銹后，金屬會(huì)隨著時(shí)間的推移慢慢向內(nèi)部腐蝕,。當(dāng)工具在生銹狀態(tài)下被夾緊時(shí),，工具的安裝將會(huì)很困難，并且被腐蝕部分的強(qiáng)度會(huì)降低。工具熱壓時(shí),，那里會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中,，容易導(dǎo)致開裂。如果連續(xù)使用,，夾緊力會(huì)下降,。從而導(dǎo)致工具滑動(dòng)，降低夾緊精度不能使用,。 HSK80刀柄報(bào)價(jià)Diebold刀柄的外觀設(shè)計(jì)現(xiàn)代,，符合當(dāng)代審美。

關(guān)注刀柄與刀具的匹配,，尤其是在選用攻螺紋刀柄時(shí),，要注意配用的絲錐傳動(dòng)方頭尺寸。此外,，數(shù)控機(jī)床上選用單刃鏜孔刀具可防止退刀時(shí)劃傷工件,，但應(yīng)注意刀尖相對(duì)于刀柄上鍵槽的位置方向：有的機(jī)床要求與鍵槽方位共同，而有的機(jī)床則要求與鍵槽方位垂直,。為進(jìn)步加工功率,，應(yīng)盡或許選用高功率的刀具和刀柄。如粗鏜孔可選用雙刃鏜刀刀柄,，既可進(jìn)步加工功率,，又有利于減少切削振動(dòng);選用強(qiáng)力繃簧夾頭不僅可以夾持直柄刀具，也可通過接桿夾持帶孔刀具等,。對(duì)于批量大,、加工雜亂的典型工件，應(yīng)盡或許選用復(fù)合刀具,。雖然復(fù)合刀具與刀柄價(jià)格較為貴重,，但在加工中心上采用復(fù)合刀具加工，可把多道工序合并成一道工序,、由一把刀具完成,，有利于減少加工時(shí)刻和換刀次數(shù)，明顯進(jìn)步生產(chǎn)功率,。對(duì)于一些特殊零件還可考慮采用專門設(shè)計(jì)的復(fù)合刀柄,。

    7/24錐度刀柄常見問題7/24錐度刀柄就是我們常說的大錐度刀柄，常見接口類型包括：BT,、SK,、BBT刀柄。1)主軸與刀柄不能實(shí)現(xiàn)與主軸端面和內(nèi)錐面同時(shí)定位,，導(dǎo)致連接剛度低,，尤其是在高轉(zhuǎn)速下,，由于離心為的作用，主軸錐孔大端擴(kuò)張量大于小端擴(kuò)張量,，使得刀柄和主軸的接觸面積減少,，工具系統(tǒng)的徑向剛度，定位精度下降,。(2)在高速旋轉(zhuǎn)下(特別是轉(zhuǎn)速超過8000rpm后)，在離心力作用下刀柄向外的擴(kuò)張量與主軸孔的擴(kuò)張量差異明顯,，而且在孔口部位擴(kuò)張量的差異要大于刀柄尾部,，在拉桿的作用下，刀柄向后移動(dòng)導(dǎo)致軸向位置發(fā)生變化,，影響了加工精度和切削工具穩(wěn)定切削條件,。并且主軸停車后，刀柄和主軸徑向彈性回復(fù),，容易使刀柄卡死在主軸中,，很難拆卸。(3)主軸的膨脹還會(huì)引起切削工具及夾緊機(jī)構(gòu)質(zhì)心的偏離,，從而影響主軸的動(dòng)平衡,。(4)刀柄為實(shí)心長錐柄結(jié)構(gòu)，因此質(zhì)量大,，在加工中心上應(yīng)用時(shí),，換刀速度較慢，導(dǎo)致非加工 時(shí)間較長,。 Diebold刀柄采用特級(jí)工具鋼,，穩(wěn)定性高，數(shù)千次熱縮周期,，刀柄精度不衰減,！

    液壓刀柄是一種很常見的刀柄。此種刀柄的夾持方式有別于傳統(tǒng)刀柄系統(tǒng),，擰緊只需用一個(gè)加壓螺栓,，當(dāng)螺栓擰緊時(shí)便會(huì)推動(dòng)活塞的密封塊在刀柄內(nèi)產(chǎn)生一個(gè)液壓油壓力，該壓力均勻地從圓周方向傳遞給鋼制膨脹套,，膨脹壁再將刀具夾緊,。高剛度細(xì)長型液壓刀柄TENDOSlim4ax采用這一刀具夾緊系統(tǒng)，可使系統(tǒng)徑向跳動(dòng)誤差精度和重復(fù)定位精度控制在3μm以下,。由于刀柄內(nèi)存在有高壓油液壓力,，當(dāng)?shù)毒弑粖A緊時(shí)，內(nèi)藏的油腔結(jié)構(gòu)及高壓油的存在**地增加了結(jié)構(gòu)阻尼,，可有效防止刀具和機(jī)床主軸的振動(dòng),。實(shí)際應(yīng)用表明,，使用這種夾緊系統(tǒng)不僅可以提高加工精度和質(zhì)量，而且還能使刀具在切削加工中的使用壽命得到成倍提高,。此外,，這類刀柄不但具有免維護(hù)功能和抗污能力，而且易于使用和安全地夾緊刀具,。因?yàn)?，在緊固刀具時(shí)，夾緊壓力可以將刀柄上的任何油或雜質(zhì)導(dǎo)引到膨脹套筒中（加工）的小溝槽中,，這樣就可以清理裝夾用表面區(qū)域,，并讓其保持干燥，消除打滑現(xiàn)象,，保證主軸的扭矩可以很好地傳遞給刀具,。液壓刀柄的基本工作原理：如果我們利用兩個(gè)氣脹軸的同心圓筒，封住兩端組成一個(gè)圓筒形的空腔,，把液壓油在圓筒的其中一個(gè)給充滿,，而且對(duì)油液進(jìn)行施加一定的壓力。Diebold刀柄的適應(yīng)性強(qiáng),，能滿足不同材料的加工需求,。德國進(jìn)口筒夾刀柄精度

Diebold刀柄的高精度錐面配合，確保刀具夾持牢固,，減少跳動(dòng),。德國進(jìn)口筒夾刀柄精度

    德國Diebold公司簡介1952年，年輕的企業(yè)家HelmutDiebold創(chuàng)立了HelmutDiebold精密機(jī)械加工車間,，后來發(fā)展成DieboldGoldring工廠,。如今，Diebold有一個(gè)近5000平方米的溫控生產(chǎn)基地,，其創(chuàng)新的刀柄,、高頻主軸和檢測系統(tǒng)都是由先進(jìn)的設(shè)備制造出來；Dieb old擁有超過50臺(tái)來自德國和瑞士的數(shù)控機(jī)床用于生產(chǎn),；擁有超過120名高技能工人生產(chǎn)出精度小于1微米的零件,，70％的員工已經(jīng)完成了內(nèi)部系統(tǒng)培訓(xùn)，并在Diebold工作超過25年,。對(duì)員工培訓(xùn)和對(duì)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的高度重視,，使得Diebold能夠生產(chǎn)出***的零部件。所有產(chǎn)品出庫前均在溫控檢測室內(nèi)經(jīng)過精密CMM檢測并記錄,，并都配有檢測報(bào)告,。HermannDiebold先生始終秉著創(chuàng)新和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)男拍顬榭蛻籼峁└哔|(zhì)量的產(chǎn)品。我們的**合作商家包括：Chiron/巨浪,、Hermle/瑞士哈默,、Stama/斯塔瑪,、DMG/德瑪吉、Index/因代克斯等等,。Diebold產(chǎn)品系列Diebold產(chǎn)品確保您充分利用CNC銑床和CNC加工中心的全部功能,。我們還為您提供技術(shù)**的熱縮機(jī)，***金環(huán)刀柄,，多種測量技術(shù)和主軸技術(shù),，如高頻主軸和主軸單元以及銑削主軸。所有產(chǎn)品都是******的“德國制造”,。 德國進(jìn)口筒夾刀柄精度