美國加利福尼亞洲空氣資源局的《ＬＥＶⅡ》條例于２００４年頒布實施,，該條例規(guī)定每輛汽車的蒸發(fā)泄漏總量不得超過０．５９ｇ／ｄ,，迫使汽車生產(chǎn)商將汽車燃料系統(tǒng)的密封和發(fā)動機(jī)的墊片由原來的硅橡膠改用氟橡膠材料。在我國,，隨著無鉛汽油和電噴裝置等在汽車上的使用，燃油膠管的內(nèi)膠層也已經(jīng)用氟橡膠代替了丁腈橡膠,。此外在裝卸車液壓系統(tǒng),，大型裝卸車液壓系統(tǒng)連續(xù)工作時間長，油溫及機(jī)件溫度上升很快,，在普通橡膠不能滿足要求的情況一般要采用氟橡膠制品替代,。河北抗爆破FKM生產(chǎn)廠家聯(lián)系成都晨光博達(dá)新材料股份有限公司。四川密封件氟膠解決方案

縮裂是橡膠制品在硫化后撤除壓力的瞬間,，橡膠收縮導(dǎo)致在配合部位發(fā)生撕裂的現(xiàn)象,。這種現(xiàn)象不同于一般的撕裂。常見的撕裂主要是由于操作不當(dāng)或制品結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜而材料的熱撕裂性能又比較差造成的,，它一般相對比較平滑,，基本上成一條直線。而縮裂的部位一般不規(guī)則,，撕裂部位不平滑,，凹凸不平，成曲線形狀,?？s裂的根本原因是由于開模時壓力被撤除,，橡膠發(fā)生收縮，而廢邊部位被卡在模具配合面之間,，因此,，在產(chǎn)品部位與廢邊之間產(chǎn)生一個拉伸力，使產(chǎn)品與廢邊裂開,，當(dāng)裂口擴(kuò)大到產(chǎn)品部位,，就造成了縮裂現(xiàn)象了。這種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因一般有以下幾個：模具配合太松或者太緊,；橡膠流動性差,，門尼粘度高；配方中含膠率偏高,；壓力過大,；硫化速度過快；產(chǎn)品斷面越大越容易縮裂,；填膠量過大,。江蘇油封氟橡膠解決方案廣東渦輪增壓管FKM生產(chǎn)廠家聯(lián)系成都晨光博達(dá)新材料股份有限公司。

測定橡膠材料阻燃性的主要方法是依據(jù)國標(biāo)（GB/T2406-93）執(zhí)行的氧指數(shù)法,。氧指數(shù)在22以下屬于易燃材料,，沒有阻燃性；在22-27之間為難燃材料,，在27以上為阻燃性材料,。氟橡膠的氧指數(shù)高達(dá)61-64，離火自熄,。另外,，按照UL-94-1985進(jìn)行燃燒實驗，氟橡膠屬于阻燃級別比較高的V0級（對樣品進(jìn)行兩次10秒的燃燒測試后,，火焰在30秒內(nèi)熄滅,，且不能有燃燒物滴落）。測定橡膠材料阻燃性的主要方法是依據(jù)國標(biāo)（GB/T2406-93）執(zhí)行的氧指數(shù)法,。氧指數(shù)在22以下屬于易燃材料,，沒有阻燃性；在22-27之間為難燃材料,，在27以上為阻燃性材料,。氟橡膠的氧指數(shù)高達(dá)61-64，離火自熄,。另外,，按照UL-94-1985進(jìn)行燃燒實驗，氟橡膠屬于阻燃級別比較高的V0級（對樣品進(jìn)行兩次10秒的燃燒測試后，火焰在30秒內(nèi)熄滅,，且不能有燃燒物滴落）,。

氟橡膠半成品表面粗糙主要表現(xiàn)為膠料擠出半成品表面不光滑，有多處裂紋,，嚴(yán)重者膠條表面開裂嚴(yán)重并卷曲,。出現(xiàn)這種現(xiàn)象時，膠條裂開部位容易藏有水及其他雜質(zhì),，也會給上膠帶來麻煩,。這種情況一般是由幾方面原因造成的：膠料門尼粘度高，擠出性能差,，擠出速度過快,，螺桿擠出壓力偏小。解決措施是選用門尼適中的生膠,；在喂料前混煉膠充分返煉,；配方中添加少量加工助劑，以提高擠出工藝性能,；調(diào)節(jié)擠出速度,；選用大功率擠出機(jī)。氟橡膠半成品表面粗糙主要表現(xiàn)為膠料擠出半成品表面不光滑,，有多處裂紋,，嚴(yán)重者膠條表面開裂嚴(yán)重并卷曲。出現(xiàn)這種現(xiàn)象時,，膠條裂開部位容易藏有水及其他雜質(zhì),，也會給上膠帶來麻煩。這種情況一般是由幾方面原因造成的：膠料門尼粘度高,，擠出性能差,，擠出速度過快，螺桿擠出壓力偏小,。解決措施是選用門尼適中的生膠,；在喂料前混煉膠充分返煉,；配方中添加少量加工助劑,，以提高擠出工藝性能；調(diào)節(jié)擠出速度,；選用大功率擠出機(jī),。河北渦輪增壓管FKM生產(chǎn)廠家聯(lián)系成都晨光博達(dá)新材料股份有限公司。

氟橡膠在各個橡膠中具有較低的氣透性,。加入補強(qiáng)填充劑之后,，填補了高分子的一部分空隙，氟橡膠的間隙變小，氣透性隨之減小,。為了弄清氟橡膠的真空出氣率和真空失重,，我們在中科院蘭州物理研究所的大力支持下，進(jìn)行了幾種橡膠（天然橡膠,、氯丁橡膠,、丁腈橡膠、共聚氯醇橡膠,、硅橡膠,、氟橡膠）的對比試驗，從對比中發(fā)現(xiàn),，氟橡膠的真空出氣率和真空失重都是小的,，所以，氟橡膠是真空密封的好材料,。氟橡膠在各個橡膠中具有較低的氣透性,。加入補強(qiáng)填充劑之后，填補了高分子的一部分空隙,，氟橡膠的間隙變小,，氣透性隨之減小。為了弄清氟橡膠的真空出氣率和真空失重,，我們在中科院蘭州物理研究所的大力支持下,，進(jìn)行了幾種橡膠（天然橡膠、氯丁橡膠,、丁腈橡膠,、共聚氯醇橡膠、硅橡膠,、氟橡膠）的對比試驗,，從對比中發(fā)現(xiàn)，氟橡膠的真空出氣率和真空失重都是小的,，所以,，氟橡膠是真空密封的好材料。安徽密封件FKM生產(chǎn)廠家聯(lián)系成都晨光博達(dá)新材料股份有限公司,。山東密封件FKM解決方案

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氟橡膠的耐低溫性能一般，它能保持彈性的極限溫度為-15~-20℃,。隨著溫度的降低,，它的拉伸強(qiáng)度變大，在低溫下顯得強(qiáng)韌的,。在測2mm厚的標(biāo)準(zhǔn)試樣時,，它的脆性溫度在-30℃左右,；厚度1.87mm時為-45℃；厚度0.63mm時為-53℃,；厚度0.25mm時為-69℃,。一般氟橡膠的使用溫度可略低于脆性溫度。如美國標(biāo)準(zhǔn)MIL-25879D中規(guī)定使用溫度為-40~205℃,。國外對氟橡膠在航空發(fā)動機(jī)中使用溫度極限為-35℃,。氟橡膠的耐低溫性能一般，它能保持彈性的極限溫度為-15~-20℃,。隨著溫度的降低,，它的拉伸強(qiáng)度變大，在低溫下顯得強(qiáng)韌的,。在測2mm厚的標(biāo)準(zhǔn)試樣時,，它的脆性溫度在-30℃左右；厚度1.87mm時為-45℃,；厚度0.63mm時為-53℃,；厚度0.25mm時為-69℃。一般氟橡膠的使用溫度可略低于脆性溫度,。如美國標(biāo)準(zhǔn)MIL-25879D中規(guī)定使用溫度為-40~205℃,。國外對氟橡膠在航空發(fā)動機(jī)中使用溫度極限為-35℃。四川密封件氟膠解決方案