MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)，其功能包括但不限于以下幾個(gè)方面：生產(chǎn)計(jì)劃和調(diào)度：MES系統(tǒng)可以根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃和需求，優(yōu)化生產(chǎn)調(diào)度，提高生產(chǎn)效率和資源利用率,。生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理：MES系統(tǒng)能夠收集和分析生產(chǎn)過(guò)程中的數(shù)據(jù)，包括設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),、產(chǎn)品質(zhì)量,、工人操作等數(shù)據(jù),，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),、數(shù)據(jù)采集和分析,。物料跟蹤和控制：MES系統(tǒng)可以追蹤物料的來(lái)源和去向，確保生產(chǎn)過(guò)程中的物料使用和管理符合標(biāo)準(zhǔn)要求,。質(zhì)量管理：MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)管理生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制,，包括質(zhì)量檢測(cè)、異常處理,、不合格品管理等方面,。設(shè)備維護(hù)管理：MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)管理設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)，包括設(shè)備故障報(bào)修,、維護(hù)計(jì)劃制定和執(zhí)行等方面,。人員管理：MES系統(tǒng)可以管理生產(chǎn)過(guò)程中的人員安排和工作質(zhì)量，包括員工考勤,、工作分配和培訓(xùn)等方面,。 生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度：根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)需求和資源狀況，制定詳細(xì)的生產(chǎn)計(jì)劃,，并進(jìn)行合理的調(diào)度安排,。車間MES系統(tǒng)開發(fā)

在SMT行業(yè)中，MES系統(tǒng)的應(yīng)用可以涉及設(shè)備集成和智能貨架等方面,。首先,，MES系統(tǒng)可以通過(guò)設(shè)備集成功能，將生產(chǎn)設(shè)備與MES系統(tǒng)進(jìn)行連接和集成,。通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)和數(shù)據(jù),，企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備的遠(yuǎn)程控制和管理，提高設(shè)備的利用率和生產(chǎn)效率,。同時(shí),，MES系統(tǒng)還可以進(jìn)行設(shè)備故障診斷和預(yù)測(cè)，幫助企業(yè)及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備問(wèn)題并進(jìn)行維修,，減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間,，提高生產(chǎn)穩(wěn)定性。其次,，MES系統(tǒng)可以與智能貨架進(jìn)行集成,，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的智能管理和優(yōu)化。通過(guò)智能貨架的傳感器和RFID技術(shù),，MES系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)掌握物料的存放和使用情況,，避免物料過(guò)期或丟失。同時(shí),，MES系統(tǒng)可以根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和需求進(jìn)行物料的自動(dòng)補(bǔ)充和調(diào)配,，減少人工操作和物料浪費(fèi)，提高物料管理的效率和準(zhǔn)確性,?？偟膩?lái)說(shuō)，貼片行業(yè)中的MES系統(tǒng)可以通過(guò)設(shè)備集成和智能貨架等功能,，提高生產(chǎn)設(shè)備的利用率和生產(chǎn)效率,，優(yōu)化物料管理,，減少人工操作和物料浪費(fèi)。這些功能的應(yīng)用可以幫助企業(yè)降低生產(chǎn)成本,，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量,，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。如果您對(duì)貼片行業(yè)中的MES系統(tǒng)還有其他問(wèn)題,，歡迎繼續(xù)咨詢,。蘇州工廠MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集與分析：采集生產(chǎn)過(guò)程中的各種數(shù)據(jù)，并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,，為生產(chǎn)決策提供依據(jù),。

流程制造業(yè)流程制造業(yè)是指被加工對(duì)象不間斷（或間歇式）地通過(guò)生產(chǎn)設(shè)備及一系列的加工裝置，使原材料進(jìn)行化學(xué)或物理反應(yīng)變化,，后得到產(chǎn)品,。這一領(lǐng)域包括：醫(yī)藥制造：高度管制的行業(yè)，MES系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的全程監(jiān)控和追溯,，確保藥品的質(zhì)量和安全性,。化工制造：高度危險(xiǎn)的行業(yè),，MES系統(tǒng)能夠建立完善的生產(chǎn)控制和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),，簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程，降低生產(chǎn)成本,，并確保產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性,。食品飲料：注重質(zhì)量和安全性的行業(yè)。MES系統(tǒng)能夠建立完善的生產(chǎn)控制和數(shù)據(jù)采集體系,，確保產(chǎn)品達(dá)到良好的質(zhì)量,、營(yíng)養(yǎng)和安全標(biāo)準(zhǔn)。

隨著20世紀(jì)70年代后期到21世紀(jì)初,，企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)因素發(fā)生變化,，客戶對(duì)產(chǎn)品的需求逐漸多樣化，制造企業(yè)的生產(chǎn)模式也由大批量的剛性生產(chǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)槎嗥贩N,、小批量的柔性生產(chǎn)模式,，生產(chǎn)線也從手工方式轉(zhuǎn)變?yōu)樽詣?dòng)化機(jī)器人為主的生產(chǎn)方式。同時(shí),，計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)和大型數(shù)據(jù)庫(kù)等信息技術(shù)的持續(xù)發(fā)展,，使得信息系統(tǒng)逐漸從局部、事后的處理方式向全局,、實(shí)時(shí)的處理方式轉(zhuǎn)變,，為MES的產(chǎn)生提供了基礎(chǔ)條件。此外,，許多企業(yè)已經(jīng)實(shí)施了包括CRM,、ERP,、PLM、SCM,、OA等信息化項(xiàng)目,，但這些系統(tǒng)都未能支持到車間生產(chǎn)層面，導(dǎo)致企業(yè)上游管理與車間生產(chǎn)之間沒(méi)有數(shù)據(jù)的傳遞,，多數(shù)企業(yè)車間執(zhí)行過(guò)程依靠紙質(zhì)報(bào)表,、手工操作實(shí)現(xiàn)上下游的溝通,，這種方式非常低效,，并且產(chǎn)生的數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、不完整,，使企業(yè)在生產(chǎn)方面無(wú)法準(zhǔn)確進(jìn)行各項(xiàng)分析,，做到精細(xì)化管理。同時(shí),，在ERP應(yīng)用過(guò)程中,，無(wú)法將計(jì)劃實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確下達(dá)到車間,，也無(wú)法實(shí)時(shí)準(zhǔn)確獲得車間生產(chǎn)的反饋,，缺失了對(duì)生產(chǎn)的監(jiān)控。因此,，為了彌補(bǔ)企業(yè)信息化架構(gòu)的斷層問(wèn)題,，MES作為一個(gè)橋梁應(yīng)運(yùn)而生。MES系統(tǒng)的產(chǎn)生背景主要包括企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)因素的變化,、生產(chǎn)模式和技術(shù)的變革以及企業(yè)信息化管理的需求,。隨著MES系統(tǒng)的不斷發(fā)展，它將為企業(yè)提供更加高效的生產(chǎn)管理解決方案,。MES可以深度追蹤物料在生產(chǎn)環(huán)節(jié)的流動(dòng)情況,，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的透明化管理。

    MES（ManufacturingExecutionSystem）,，又稱制造業(yè)執(zhí)行系統(tǒng),，是指企業(yè)為了控制、協(xié)調(diào)和管理生產(chǎn)過(guò)程而設(shè)置的系統(tǒng),。一般來(lái)說(shuō),，MES是在ERP系統(tǒng)的基礎(chǔ)上建立的。ERP（EnterpriseResourcePlanning）指企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng),，是企業(yè)內(nèi)部管理的基本系統(tǒng),。那么針對(duì)MES，我們可以從以下幾個(gè)角度進(jìn)行分析,。一,、MES的功能MES系統(tǒng)可以幫助生產(chǎn)企業(yè)在計(jì)劃,、管理、生產(chǎn),、檢驗(yàn),、分析等方面實(shí)現(xiàn)智能化，提升生產(chǎn)效率,、降低成本和提高產(chǎn)品質(zhì)量,。具體而言，MES可以完成以下功能：生產(chǎn)管理,、工藝流程管理,、工藝過(guò)程控制、質(zhì)量管理,、物料管理,、設(shè)備管理、生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析和決策支持等,。二,、MES的應(yīng)用價(jià)值MES作為一個(gè)集成了ERP、生產(chǎn)控制系統(tǒng),、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理等多個(gè)應(yīng)用功能的系統(tǒng),，在實(shí)際應(yīng)用中可以帶來(lái)諸多價(jià)值。首先,，MES可以使企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)資源的有效規(guī)劃,、協(xié)調(diào)和控制，保證生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)確性和可行性,；其次,，MES可以通過(guò)對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和分析,，提高生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定性和可控性,，降低成本和提高生產(chǎn)效率；MES還可以提供生產(chǎn)過(guò)程的可追溯性和可視化,，為企業(yè)的質(zhì)量管理和生產(chǎn)決策提供依據(jù),。 還可以對(duì)物料的領(lǐng)用、消耗等情況進(jìn)行記錄,，幫助企業(yè)控制物料成本,。安徽工廠MES開發(fā)

質(zhì)量管理：對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、分析和控制,，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn),。車間MES系統(tǒng)開發(fā)

電子行業(yè)MES需求：1.生產(chǎn)管理MES生產(chǎn)管理需求除了將ERP生產(chǎn)計(jì)劃分解成生產(chǎn)工單和工序計(jì)劃，進(jìn)行完工反饋和加工工時(shí)統(tǒng)計(jì),，實(shí)現(xiàn)多條件的計(jì)劃排程,，還包含以下個(gè)性化需求：;?工單管理,。PCB過(guò)站時(shí)，物料倒沖管理,，自動(dòng)核算已使用的物料并倒扣;把ERP的生產(chǎn)計(jì)劃分解成生產(chǎn)工單和工序作業(yè)計(jì)劃下達(dá)時(shí),，考慮物料的齊套性;?拋料率分析。計(jì)算拋料率,，拋料率分為兩種：損耗拋料和異常拋料,；生產(chǎn)損耗可以根據(jù)工單領(lǐng)料和退料來(lái)計(jì)算，理論損耗支持導(dǎo)入SMT中機(jī)器的拋料信息來(lái)進(jìn)行詳細(xì)對(duì)比分析,；拋料率超過(guò)預(yù)設(shè)的臨界值及時(shí)發(fā)出報(bào)警,，并對(duì)造成拋料的原因進(jìn)行分析，例如材料不良,、Feeder不良,、人員操作等,；?生產(chǎn)準(zhǔn)備,。車間作業(yè)人員能準(zhǔn)確知道何時(shí)上料、何時(shí)換線或者何時(shí)生產(chǎn),；當(dāng)備料與預(yù)發(fā)?料不一致時(shí)報(bào)警,；?上料防錯(cuò)。收集貼片機(jī)上料信息（站位號(hào)/Feeder/物料等）,，并進(jìn)行合法性校驗(yàn),，建立工單和物料的追溯鏈;收集MI段、AI段,、整機(jī)段的上料信息,，并進(jìn)行合法性校驗(yàn)，建立工單和物料的追溯鏈;建立錫膏與產(chǎn)品代碼的對(duì)應(yīng)關(guān)系,，支持錫膏使用時(shí)防錯(cuò)檢查;? 強(qiáng)制制程,。設(shè)定制程路徑規(guī)則，設(shè)置不同條件下對(duì)應(yīng)的強(qiáng)制路徑（不可跳站,、漏站）;可以導(dǎo)入SOP,、作業(yè)步驟、SMT程式,，并確認(rèn)SMT程式的正確性,。車間MES系統(tǒng)開發(fā)