通過選擇和設(shè)計(jì)合適的前驅(qū)體，可以精確控制陶瓷材料的化學(xué)成分和微觀結(jié)構(gòu),。例如,，在制備碳化硅（SiC）陶瓷時，聚碳硅烷（PCS）是一種常用的陶瓷前驅(qū)體,。通過調(diào)整 PCS 的分子結(jié)構(gòu)和組成,，可以實(shí)現(xiàn)對 SiC 陶瓷中硅碳比的精確控制，從而獲得具有特定性能的 SiC 陶瓷,。陶瓷前驅(qū)體可以制備出高硬度,、高溫穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性、絕緣性,、耐磨性等優(yōu)異性能的先進(jìn)陶瓷材料,。如利用陶瓷前驅(qū)體制備的氮化硼陶瓷，具有密度小,、熔點(diǎn)高,、高溫力學(xué)性能好、介電性能優(yōu)良等特點(diǎn),。陶瓷前驅(qū)體在高溫裂解過程中,，能夠形成均勻的陶瓷相，減少陶瓷中的缺陷和雜質(zhì),，提高陶瓷的致密度和均勻性,。例如，在溶膠 - 凝膠法制備陶瓷中,，金屬醇鹽等前驅(qū)體通過水解和縮聚反應(yīng),，形成均勻的溶膠或凝膠，再經(jīng)過高溫?zé)Y(jié),，可得到微觀結(jié)構(gòu)均勻的陶瓷材料,。金屬有機(jī)陶瓷前驅(qū)體能夠制備出兼具金屬和陶瓷特性的復(fù)合材料，應(yīng)用于航空發(fā)動機(jī)等領(lǐng)域,。特種材料陶瓷前驅(qū)體

某些陶瓷前驅(qū)體可以作為藥物載體,，實(shí)現(xiàn)藥物的可控釋放。例如,，磷酸二氫鋁陶瓷前驅(qū)體具有良好的生物相容性和一定的孔隙結(jié)構(gòu),，能夠負(fù)載藥物并在體內(nèi)緩慢釋放，提高藥物的療效和靶向性,。將陶瓷前驅(qū)體與藥物結(jié)合制備成緩釋微球,，可以延長藥物的作用時間，減少藥物的給藥頻率和副作用,。例如,，利用生物可降解的陶瓷前驅(qū)體制備的緩釋微球，能夠在體內(nèi)逐漸降解并釋放藥物,，實(shí)現(xiàn)藥物的長期緩釋,。陶瓷前驅(qū)體可以與生物活性分子結(jié)合，促進(jìn)神經(jīng)細(xì)胞的生長和分化,，用于神經(jīng)組織的修復(fù)和再生,。例如，通過在陶瓷前驅(qū)體表面修飾神經(jīng)生長因子等生物活性物質(zhì),，可以制備出具有神經(jīng)誘導(dǎo)活性的支架材料,，促進(jìn)神經(jīng)組織的修復(fù),。一些陶瓷前驅(qū)體可以與生物材料復(fù)合，制備出具有良好生物相容性和透氣性的皮膚組織工程支架,，用于皮膚缺損的修復(fù),。例如，將陶瓷前驅(qū)體與膠原蛋白等生物材料結(jié)合,，可以制備出能夠促進(jìn)皮膚細(xì)胞生長和愈合的支架材料,。北京陶瓷涂料陶瓷前驅(qū)體溶膠 - 凝膠法制備陶瓷前驅(qū)體具有工藝簡單、成本低廉等優(yōu)點(diǎn),。

陶瓷前驅(qū)體在組織工程和再生醫(yī)學(xué)領(lǐng)域的應(yīng)用將不斷拓展,。通過與生物活性因子、細(xì)胞等相結(jié)合,，陶瓷前驅(qū)體可以構(gòu)建出具有生物活性的組織工程支架,，促進(jìn)組織的再生和修復(fù)。例如,，利用陶瓷前驅(qū)體制備的骨組織工程支架,，可以引導(dǎo)骨細(xì)胞的生長和分化，加速骨缺損的愈合,。陶瓷前驅(qū)體將與其他材料如金屬,、高分子材料等進(jìn)行復(fù)合應(yīng)用，以充分發(fā)揮各種材料的優(yōu)勢,，彌補(bǔ)單一材料的不足,。例如，將陶瓷前驅(qū)體與金屬材料復(fù)合,，可以提高植入物的強(qiáng)度和韌性,；與高分子材料復(fù)合，可以改善材料的柔韌性和加工性能,。隨著陶瓷前驅(qū)體材料研究的不斷深入和技術(shù)的不斷成熟,，其在臨床應(yīng)用中的范圍將進(jìn)一步擴(kuò)大。除了現(xiàn)有的骨科,、牙科等領(lǐng)域,，還將在心血管、神經(jīng),、眼科等其他醫(yī)學(xué)領(lǐng)域得到更多的應(yīng)用,。

從電磁屏蔽材料和復(fù)雜結(jié)構(gòu)部件制造這兩個方面來說，以聚碳硅烷 / 烯丙基酚醛（PCS/APR）為聚合物陶瓷前驅(qū)體,，制備的多層 SiC/CNT 復(fù)合膜，在有 50μm 的厚度下,，具有高達(dá) 73dB 的電磁屏蔽效能,。燒蝕實(shí)驗(yàn)表明,，復(fù)合膜成功克服了碳納米管膜易被燒蝕氧化的特點(diǎn)，且在燒蝕后,，仍然具有 30dB 電磁屏蔽效能,，滿足電磁屏蔽材料的屏蔽效能商用標(biāo)準(zhǔn)。陶瓷增材制造技術(shù)通常采用陶瓷前驅(qū)體為原料,，通過光固化等增材制造技術(shù)得到具有復(fù)雜精細(xì)結(jié)構(gòu)的陶瓷坯體,，再經(jīng)過脫脂、燒結(jié)等工藝,，得到精密陶瓷部件,。光固化陶瓷 3D 打印技術(shù)可以制造出既輕又強(qiáng)的部件，還能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜結(jié)構(gòu)的制造,，為設(shè)計(jì)師提供了更大的自由度,。石墨烯改性的陶瓷前驅(qū)體能夠顯著提高陶瓷材料的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性。

目前,，陶瓷前驅(qū)體的研究在國內(nèi)外都受到了廣泛的關(guān)注,。國內(nèi)技術(shù)較日本、德國等國家仍處于追趕階段,，在陶瓷前驅(qū)體的開發(fā)技術(shù)與應(yīng)用領(lǐng)域的研究也在持續(xù)深入,，還存在著研究能力較弱，研究成果產(chǎn)業(yè)化轉(zhuǎn)化實(shí)力不足等諸多問題,。未來,，陶瓷前驅(qū)體的發(fā)展趨勢將向更長時間、更高服役溫度,、更高力學(xué)強(qiáng)度方向發(fā)展,，為此亟需開展無氧陶瓷前驅(qū)體、多元復(fù)相陶瓷前驅(qū)體等新型超高溫陶瓷前驅(qū)體的開發(fā),。同時,，隨著科技的不斷進(jìn)步，陶瓷前驅(qū)體的制備方法和應(yīng)用領(lǐng)域也將不斷拓展和創(chuàng)新,。了解陶瓷前驅(qū)體的特性和制備工藝,，對于從事材料科學(xué)研究和生產(chǎn)的人員來說至關(guān)重要。特種材料陶瓷前驅(qū)體

陶瓷前驅(qū)體的成型工藝包括模壓成型,、注射成型和流延成型等多種方法,。特種材料陶瓷前驅(qū)體

如制備硅硼碳氮（SiBCN）陶瓷前驅(qū)體，將含硅,、硼,、碳、氮的有機(jī)化合物（如硅烷,、硼烷,、含氮有機(jī)物等）與無機(jī)化合物（如硼酸,、硅粉等）混合，在一定的溫度和氣氛條件下進(jìn)行反應(yīng),。例如,，將二甲氧基甲基乙烯基硅烷、二苯基二甲氧基硅烷,、甲氧基三甲基硅烷等硅氧烷單體與甲基硼酸溶解于 1,4 - 二氧六環(huán)中,，攪拌反應(yīng)，旋蒸去除溶劑,，得到中間產(chǎn)物,。再將中間產(chǎn)物與三乙胺混合，在冰浴環(huán)境下滴加甲基丙烯酰氯,，進(jìn)行冰浴反應(yīng),，經(jīng)過濾、旋蒸去除沉淀和溶劑,，得到液態(tài) SiBCN 陶瓷前驅(qū)體,。特種材料陶瓷前驅(qū)體