壓鑄工藝采用的是將溶化的鋁液高速射入壓鑄模具內(nèi)并保壓冷卻成形的工藝方法,，優(yōu)點是：生產(chǎn)效率高，成本低,，表面質(zhì)量好,，尺寸精度高。缺點也明顯：模具成本高,，致密度不高,，內(nèi)部組織容易出現(xiàn)縮孔縮松，并且內(nèi)部氣孔渣孔多（因鋁液在高速射入時裹雜大量空氣形成氣孔及渣孔）,，機(jī)械強(qiáng)度及延伸率低（這是因為壓鑄件不能作T6熱處理增加強(qiáng)度,，不能作T6熱處理的原因就是因為內(nèi)部有大量的氣孔，延伸率低是因為壓鑄鋁合金含鐵量太高,，而含鐵量越高,，延伸率越低），氣密性差,，壓鑄件往往需要作真空封孔工藝來封堵鑄件的縮松,，氣孔。并且生產(chǎn)一些內(nèi)腔復(fù)雜的產(chǎn)品,，例如象茶壺這類口小肚子大的產(chǎn)品,。重力鑄造機(jī)的廠家們定然會對重力鑄造機(jī)生產(chǎn)所具備的優(yōu)點如數(shù)家珍，像是鑄造時的金屬液體承受壓力較高,；泉州鞋機(jī)配件重力鑄造

因此,，在大批量生產(chǎn)有色金屬的中、小鑄件時,，只要鑄件材料的熔點不過高,，一般都優(yōu)先選用金屬型鑄造,。但是，金屬型鑄造也有一些不足之處：因為耐熱合金鋼和在它上面做出中空型腔的加工都比較昂貴,，所以金屬型的模具費用不菲,，不過總體和壓鑄模具費用比起來則便宜多了。對小批量生產(chǎn)而言,，分?jǐn)偟矫考a(chǎn)品上的模具費用明顯過高,，一般不易接受。又因為金屬型的模具受模具材料尺寸和型腔加工設(shè)備,、鑄造設(shè)備能力的限制,，所以對特別大的鑄件也顯得無能為力。專業(yè)定制重力鑄造訂做價格重力鑄造機(jī)生產(chǎn)的鑄件的強(qiáng)度不高,，但是在經(jīng)過熱處理之后強(qiáng)度會得到較大的提高,；

所以鑄造鋁合金就是用一般鑄造方法得到的鋁合金，而壓鑄鋁合金就是用高壓壓鑄工藝方法得到的鋁合金,。世界上各國對于鑄造鋁合金及壓鑄鋁合金的命名方法是不同的，中國GB標(biāo)準(zhǔn)中將鑄造鋁合金用ZL+3位數(shù)字表示,，例ZL101就是鑄造鋁合金,，壓鑄鋁合金用YL+3位數(shù)字表示，例YL102,；日本JIS標(biāo)準(zhǔn)中將鑄造鋁合金用4位字?jǐn)?shù)來描述,，例AC4C，A**鋁,，C**一個系列,，4C**分類別；壓鑄鋁合金用ADC+2位數(shù)字表示,，比如用的*****的ADC10,，ADC12；美國ASTM標(biāo)準(zhǔn)中鑄造鋁合金用A+3位數(shù)字表示,，其中3位數(shù)字的值大于359時為壓鑄鋁合金,，小于等于359時為鑄造鋁合金;例用得*****的A380是壓鑄鋁合金，而A356是鑄造鋁合金,主要用于重力鑄造,。

因而在小批量及大件生產(chǎn)中,，很少使用金屬型鑄造。此外,，金屬型模具雖然采用了耐熱合金鋼,，但耐熱能力仍有限，一般多用于鋁合金,、鋅合金,、鎂合金的鑄造,，在銅合金鑄造中已較少應(yīng)用，而用于黑色金屬鑄造就更少了,。旭東精密鑄件廠的金屬型模具全部是自行設(shè)計,、自行制造，因而能更及時地為客戶提供價廉,、適用的質(zhì)量模具,。8．壓鑄是在壓鑄機(jī)上進(jìn)行的金屬型壓力，是目前生產(chǎn)效率比較高的鑄造工藝,。壓鑄機(jī)分為熱室壓鑄機(jī)和冷室壓鑄機(jī)兩類,。熱室壓鑄機(jī)自動化程度高，材料損耗少,，生產(chǎn)效率比冷室壓鑄機(jī)更高,，但受機(jī)件耐熱能力的制約，目前還只能用于鋅合金,、鎂合金等低熔點材料的鑄件生產(chǎn),。下頂出機(jī)構(gòu)：固定于靜模板下部中間，由下頂出油缸,、下頂出板,、頂出桿、導(dǎo)向桿,；

壓力鑄造是指金屬液在其他外力（不含重力）作用下注入鑄型的工藝,。廣義的壓力鑄造包括壓鑄機(jī)的壓力鑄造和真空鑄造、低壓鑄造,、離心鑄造等,；窄義的壓力鑄造專指壓鑄機(jī)的金屬型壓力鑄造，簡稱壓鑄,。精密鑄件廠長期從事砂型和金屬型的重力鑄造,。這幾種鑄造工藝是目前有色金屬鑄造中**常用的、也是相對價格比較低的,。6．砂型鑄造是一種以砂作為主要造型材料,，制作鑄型的傳統(tǒng)鑄造工藝。砂型一般采用重力鑄造,，有特殊要求時也可采用低壓鑄造,、離心鑄造等工藝。砂型鑄造的適應(yīng)性很廣,，小件,、大件，簡單件,、復(fù)雜件,，單件,、大批量都可采用。導(dǎo)向座及立柱等部分組成,，用于上模鑄件的頂出,；機(jī)械配件重力鑄造報價

開、合型機(jī)構(gòu)：由靜模板,、動模板,、上模板、導(dǎo)向套及導(dǎo)向桿等部分組成,。泉州鞋機(jī)配件重力鑄造

1.模具表面有軟點：模具熱處理后表面有軟點,，將影響模具的耐磨性、減少模具的使用壽命,。（1）產(chǎn)生原因模具在熱處理前表面有氧化皮,、銹斑及局部脫碳。淬火加熱后,，冷卻淬火介質(zhì)選擇不當(dāng),，淬火介質(zhì)中雜質(zhì)過多或老化。（2）預(yù)防辦法模具熱處理前應(yīng)去除氧化皮,、銹斑,，在淬火加熱時恰當(dāng)維護(hù)模具表面，應(yīng)盡量選用真空電爐,、鹽浴爐和維護(hù)氣氛爐中加熱。淬火加熱后冷卻時,，應(yīng)選擇適合的冷卻介質(zhì),，對長期使用的冷卻介質(zhì)要常常進(jìn)行過濾，或守時替換,。泉州鞋機(jī)配件重力鑄造

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