鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝,，已有約6000年的歷史,。中國約在公元前1700～**00年之間已進入青銅鑄件的全盛期，工藝上已達到相當(dāng)高的水平,。鑄模的材料可以是砂,、金屬甚至陶瓷。應(yīng)不同要求,，使用的方法也會有所不同,。每一種鑄造工藝都有哪些特點？適合做哪類產(chǎn)品,？一,、砂型鑄造鑄件材質(zhì)：各種材質(zhì)鑄件質(zhì)量：幾十克——幾十噸至幾百噸鑄件表面質(zhì)量：差鑄件結(jié)構(gòu)：簡單生產(chǎn)成本：低適用范圍：**常用的鑄造方法。手工造型適用于單件,、小批量和難以使用造型機的形狀復(fù)雜的大型鑄件,。機器造型適用于批量生產(chǎn)的中、小鑄件,。分別取出上,、下半型，再將上型翻轉(zhuǎn)180度和下型合好,，飾品砂型造完,，等待澆注。砂型鑄造廠家

鑄造優(yōu)點:可以生產(chǎn)形狀復(fù)雜的零件,，尤其是復(fù)雜內(nèi)腔的毛坯,。2.適應(yīng)性廣，工業(yè)常用的金屬材料均可鑄造,，幾克到幾百噸,。3.原材料來源廣，價格低廉,，如廢鋼,、廢件、切屑等,。4.鑄件的形狀尺寸與零件非常接近,，減少了切削量,，屬于無切削加工。5.應(yīng)用***,，農(nóng)業(yè)機械中40%~70%,、機床中70%~80%的重量都是鑄件。鍛造缺點：在鍛造生產(chǎn)中,，易發(fā)生的外傷事故,。鑄造缺點:1.機械性能不如鍛件，如組織粗大,，缺陷多等,。2.砂型鑄造中，單件,、小批量生產(chǎn),，工人勞動強度大。3.鑄件質(zhì)量不穩(wěn)定,，工序多,，影響因素復(fù)雜，易產(chǎn)生許多缺陷南平專業(yè)制造砂型鑄造為了使模樣便于從鑄型中取出,，垂直于分型面的立壁上所加的斜度稱為起模斜度。

在航空,、航天,、航海領(lǐng)域應(yīng)用***。手工造型(芯)勞動強度大,，生產(chǎn)率低,，鑄件質(zhì)量不易穩(wěn)定，在很大程度上取決于工人的技術(shù)水平和熟練程度,。手工造型方法很多,，如模樣造型、刮板造型,、地坑造型,，各種造型方法有不同的特點和應(yīng)用范圍。（２）機器造型（芯）用機器完成全部或部分造型工序,，稱為機器造型,，與手工造型相比，機器造型生產(chǎn)效率高,，質(zhì)量穩(wěn)定,，勞動強度低，對工人的技術(shù)要求不像手工造型那樣高,，生產(chǎn)準(zhǔn)備時間長,，一般適用于一個分型面的兩箱造型,。機器造型（芯）主要適用于黑色金屬鑄件的大批量生產(chǎn)。

制作工藝不同：鍛造：是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力,，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機械性能,、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一,。鑄造：是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應(yīng)的鑄造空腔中,，待其冷卻凝固后，以獲得零件或毛坯的方法,、鍛造,、鑄造優(yōu)劣勢：鍛造優(yōu)點：通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu),，同時由于保存了完整的金屬流線,，鍛件的機械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。相關(guān)機械中負(fù)載高,、工作條件嚴(yán)峻的重要零件,，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外,，多采用鍛件,。翻砂鑄造時先將飾品下半型放在平板上；

②由于型砂混好后即具有相當(dāng)高的強度,造型時型砂不易流動,，難以舂實,手工造型時既費力又需一定的技巧,，用機器造型時則設(shè)備復(fù)雜而龐大。③鑄型的剛度不高,，鑄件的尺寸精度較差,。④鑄件易于產(chǎn)生沖砂、夾砂,、氣孔等缺陷,。粘土干砂型制造這種砂型用的型砂濕態(tài)水分略高于濕型用的型砂。粘土砂芯用粘土砂制造的簡單的型芯,。粘土干砂制造這種砂型用的型砂濕態(tài)水分略高于濕型用的型砂,。砂型制好以后，型腔表面要涂以耐火涂料,，再置于烘爐中烘干,，待其冷卻后即可合型和澆注。烘干粘土砂型需很長時間,，要耗用大量燃料,，而且砂型在烘干過程中易產(chǎn)生變形，使鑄件精度受到影響,。粘土干砂型一般用于制造鑄鋼件和較大的鑄鐵件,。自化學(xué)硬化砂得到***采用后,，干砂型已趨于淘汰。在進行使用時對于滿足多品種且小批量生產(chǎn)的各種結(jié)構(gòu)日趨復(fù)雜的中,；好的砂型鑄造要多少錢

比如我們現(xiàn)在流行的飾品,。砂型鑄造廠家

硅砂缺點：熱膨脹系數(shù)比較大，而且在573℃時會因相變而產(chǎn)生突然膨脹-----鑄件若裂,；熱擴散率比較低,；容易與鐵的氧化物起作用等。這些都會對鑄型與金屬的界面反應(yīng)起不良影響,。在生產(chǎn)高合金鋼鑄件或大型鑄鋼件時,，使用硅砂配制的型砂，鑄件容易發(fā)生粘砂缺陷,，使鑄件的清砂十分困難,。非石英質(zhì)原砂是指礦物組成中不含或只含少量游離Si02的原砂。在鑄鋼生產(chǎn)中已逐漸采用一些非石英質(zhì)原砂來配制無機和有機化學(xué)粘結(jié)劑型砂,、芯砂或涂料,。這些材料與硅砂相比，大多數(shù)都具有較高的耐火度,、熱導(dǎo)率,、熱擴散率和蓄熱系數(shù)，熱膨脹系數(shù)低而且膨脹均勻,，無體積突變,，與金屬氧化物的反應(yīng)能力低等優(yōu)點，能得到表面質(zhì)量高的鑄件并改善清砂勞動條件,。但這些材料中有的價格較高，比較稀缺,，故應(yīng)當(dāng)合理選用,。砂型鑄造廠家