AOI（Automated Optical Inspection縮寫(xiě)）的中文全稱(chēng)是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè),，是基于光學(xué)原理來(lái)對(duì)焊接生產(chǎn)中遇到的常見(jiàn)缺陷進(jìn)行檢測(cè)的設(shè)備,。AOI是新興起的一種新型測(cè)試技術(shù)，但發(fā)展迅速,，很多廠家都推出了AOI測(cè)試設(shè)備,。當(dāng)自動(dòng)檢測(cè)時(shí),，機(jī)器通過(guò)攝像頭自動(dòng)掃描PCB，采集圖像,，測(cè)試的焊點(diǎn)與數(shù)據(jù)庫(kù)中的合格的參數(shù)進(jìn)行比較,，經(jīng)過(guò)圖像處理，檢查出PCB上缺陷,，并通過(guò)顯示器或自動(dòng)標(biāo)志把缺陷顯示/標(biāo)示出來(lái),，供維修人員修整很多廠家都推出了AOI測(cè)試設(shè)備。經(jīng)過(guò)波峰焊后,，焊點(diǎn)所有的參數(shù)會(huì)有很大的變化,。淮安選擇AOI檢測(cè)性?xún)r(jià)比

B.焊盤(pán)上焊錫過(guò)多,。C.焊錫對(duì)焊盤(pán)的重合不良,。D.焊盤(pán)之間的焊錫橋。在ICT上,，相對(duì)這些情況的缺陷概率直接與情況的嚴(yán)重性成比例,。輕微的少錫很少導(dǎo)致缺陷，而嚴(yán)重的情況,，如根本無(wú)錫,，幾乎總是在ICT造成缺陷。焊錫不足可能是元件丟失或焊點(diǎn)開(kāi)路的一個(gè)原因,。盡管如此,，決定哪里放置AOI需要認(rèn)識(shí)到元件丟失可能是其它原因下發(fā)生的，這些原因必須放在檢查計(jì)劃內(nèi)。在ICT上,，相對(duì)這些情況的缺陷概率直接與情這個(gè)位置的檢查**直接地支在ICT上,，相對(duì)這些情況的缺陷概率直接與情鹽城無(wú)憂AOI檢測(cè)特點(diǎn)PCB的整體布局 對(duì)于普通的AXI測(cè)試PCB布局，,。

并對(duì)某些焊盤(pán)的尺 寸提出了建議,。根據(jù)IPC標(biāo)準(zhǔn)，器件的長(zhǎng)度和引腳的寬度可 以有一個(gè)較大變化范圍,，相反,，焊盤(pán)的尺寸卻是相對(duì)固定 的。此外,，PCB制造公差的影響相對(duì)于這些器件的變化來(lái)說(shuō) 也是是很小的,。PCB的顏色和阻焊通常，設(shè)備能夠檢查 出所有不同單板的顏色,， 盡管檢查中的某些細(xì)節(jié)處 理是不倚賴(lài)于顏色的,。例 如,， 一塊白色和一塊綠 色的PCB有著不同的對(duì)比 度,，因此設(shè)備需要一些特 定的補(bǔ)償。在一種極端情 況下,，橋接在亮背景下呈 現(xiàn)黑色,，而在另一種極端情況下，橋接在黑背景下卻是呈現(xiàn)出亮色,。這里我們建議 使用無(wú)光澤的阻焊層,。在我們的實(shí)踐中，焊盤(pán)間（甚至是 細(xì)間距引腳）的區(qū)域也應(yīng)該覆蓋著阻焊層,，這個(gè)建議也已 經(jīng)被焊料供應(yīng)商所響應(yīng),。

在這個(gè)位置產(chǎn)生的定量的過(guò)程控制信息，提供高速片機(jī)和密間距元件貼裝設(shè)備校準(zhǔn)的信息,。這個(gè)信息可用來(lái)修改元件貼放或表明貼片機(jī)需要校準(zhǔn),。這個(gè)位置的檢查滿足過(guò)程跟蹤的目標(biāo)?；亓骱负笤赟MT工藝過(guò)程的***步驟進(jìn)行檢查,，這是AOI當(dāng)下流行的選擇，因?yàn)檫@個(gè)位置可發(fā)現(xiàn)全部的裝配錯(cuò)誤,?；亓骱负髾z查提供高度的安全性，因?yàn)樗R(shí)別由錫膏印刷,、元件貼裝和回流過(guò)程引起的錯(cuò)誤,。這個(gè)階段的定量過(guò)程控制數(shù)據(jù)包括，印刷偏移和焊錫量信息，而有關(guān)印刷焊錫的定性信息也會(huì)產(chǎn)生,。所以對(duì)PLCC焊點(diǎn)不 能通過(guò)垂直檢測(cè),，而要通過(guò)斜角檢測(cè)的方式來(lái)檢查少錫缺陷。

焊盤(pán)之間的焊錫橋,。在ICT上,，相對(duì)這些情況的缺陷概率直接與情況的嚴(yán)重性成比例。輕微的少錫很少導(dǎo)致缺陷,，而嚴(yán)重的情況,，如根本無(wú)錫，幾乎總是在ICT造成缺陷,。焊錫不足可能是元件丟失或焊點(diǎn)開(kāi)路的一個(gè)原因,。盡管如此，決定哪里放置AOI需要認(rèn)識(shí)到元件丟失可能是其它原因下發(fā)生的,，這些原因必須放在檢查計(jì)劃內(nèi),。這個(gè)位置的檢查**直接地支持過(guò)程跟蹤和特征化。這個(gè)階段的定量過(guò)程控制數(shù)據(jù)包括,，印刷偏移和焊錫量信息,，而有關(guān)印刷焊錫的定性信息也會(huì)產(chǎn)生?；亓骱盖霸O(shè)備有能力檢查所有已知類(lèi)型的壞板標(biāo)識(shí),。徐州貿(mào)易AOI檢測(cè)詢(xún)問(wèn)報(bào)價(jià)

但通常情況下只需 要確定兩個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)就可以 了。每個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)至少離單 板邊緣5mm（0.2”）,?；窗策x擇AOI檢測(cè)性?xún)r(jià)比

基本優(yōu)化每塊PCB可以采用光學(xué)或者X-ray技術(shù)并運(yùn)用適當(dāng) 的運(yùn)算法則來(lái)進(jìn)行檢查?；趫D像檢查的基本 原理是：每個(gè)具有明顯對(duì)比度的圖像都是可以 被檢查的,。在AOI中存在的主要問(wèn)題是，當(dāng)一些檢查對(duì)象是 不可見(jiàn)的,，或是在PCB上存在一些干擾使得圖像變得模糊 或隱藏起來(lái)了,。然而，實(shí)際經(jīng)驗(yàn)和系統(tǒng)化測(cè)試都表明,，這 些影響是可以通過(guò)PCB的設(shè)計(jì)來(lái)預(yù)防甚至減少的,。為了推 動(dòng)這種優(yōu)化設(shè)計(jì)，可以運(yùn)用一些看上去很古老的附加手段（這些方法仍在很多領(lǐng)域被推崇淮安選擇AOI檢測(cè)性?xún)r(jià)比

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