固化：其作用是將貼片膠融化,，從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起,。所用設備為固化爐,，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機的后面,。5,、回流焊接：其作用是將焊膏融化,，使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起,。所用設備為回流焊爐,，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機的后面。6,、清洗：其作用是將組裝好的PCB板上面的對人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去,。所用設備為清洗機，位置可以不固定,，可以在線,，也可不在線。7,、檢測：其作用是對組裝好的PCB板進行焊接質量和裝配質量的檢測,。所用設備有放大鏡、顯微鏡,、在線測試儀（ICT）,、**測試儀、自動光學檢測（AOI）,、X-RAY檢測系統(tǒng),、功能測試儀等。位置根據(jù)檢測的需要,，可以配置在生產(chǎn)線合適的地方,。它是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件（簡稱SMC/SMD,，中文稱片狀元器件）。無錫制作SMT貼片加工價目表

絲?。ɑ螯c膠）,，貼裝（固化），回流焊接,，清洗,，檢測，返修,。1,、絲印：其作用是將焊膏或貼片膠漏印到PCB的焊盤上,，為元器件的焊接做準備,。所用設備為絲印機（絲網(wǎng)印刷機），位于SMT生產(chǎn)線的**前端,。2,、點膠：它是將膠水滴到PCB板的固定位置上，其主要作用是將元器件固定到PCB板上,。所用設備為點膠機,，位于SMT生產(chǎn)線的**前端或檢測設備的后面。3,、貼裝：其作用是將表面組裝元器件準確安裝到PCB的固定位置上,。所用設備為貼片機，位于SMT生產(chǎn)線中絲印機的后面,。常州生態(tài)SMT貼片加工單價（Surface Mounted Technology的縮寫）,，是電子組裝行業(yè)里流行的一種技術和工藝。

A：來料檢測,，PCB的A面絲印焊膏（點貼片膠）,，貼片，烘干（固化）,，A面回流焊接,，清洗，翻板,；PCB的B面絲印焊膏（點貼片膠）,，貼片，烘干,，回流焊接（比較好*對B面,，清洗，檢測，返修）此工藝適用于在PCB兩面均貼裝有PLCC等較大的SMD時,。B：來料檢測,，PCB的A面絲印焊膏（點貼片膠），貼片,，烘干（固化）,，A面回流焊接,清洗,翻板;PCB的B面點貼片膠，貼片,，固化,，B面波峰焊，清洗,，檢測，返修）此工藝適用于在PCB的A面回流焊接面回流,。

來料檢測 => PCB的A面絲印焊膏（點貼片膠）=> 貼片 =>烘干（固化）=>回流焊接 => 清洗 => 插件 => 波峰焊 => 清洗 => 檢測 => 返修雙面混裝工藝A：來料檢測 =>PCB的B面點貼片膠 => 貼片 => 固化 => 翻板 => PCB的A面插件=> 波峰焊 => 清洗 => 檢測 => 返修先貼后插,，適用于SMD元件多于分離元件的情況。B：來料檢測 => PCB的A面插件（引腳打彎）=> 翻板 => PCB的B面點貼片膠 =>貼片 => 固化 => 翻板 => 波峰焊 => 清洗 => 檢測 => 返修先插后貼,，適用于分離元件多于SMD元件的情況,。C：來料檢測 => PCB的A面絲印焊膏 => 貼片 => 烘干 => 回流焊接 =>插件所用設備為絲印機（絲網(wǎng)印刷機），位于SMT生產(chǎn)線的前端,。

安裝在印制電路板（Printed Circuit Board,，PCB）的表面或其它基板的表面上，通過再流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術,。在通常情況下我們用的電子產(chǎn)品都是由PCB加上各種電容,，電阻等電子元器件按設計的電路圖設計而成的，所以形形**的電器需要各種不同的SMT貼片加工工藝來加工錫膏印刷--> 零件貼裝-->回流焊接-->AOI光學檢測--> 維修--> 分板,。電子產(chǎn)品追求小型化,，但以前使用的穿孔插件元件已無法縮小。目前所采用的集成電路(IC)已無穿孔元件,，特別是大規(guī)模,、高集成IC，不得不采用表面貼片元件,。所以形形電器需要各種不同的SMT貼片加工工藝來加工 ,。無錫制作SMT貼片加工價目表

專業(yè)做SMT貼片的加工，在深圳,，得益于電子行業(yè)的蓬勃發(fā)展,，SMT貼片加工成就了一個行業(yè)的繁榮。無錫制作SMT貼片加工價目表

電子產(chǎn)品體積可縮小40%~60%,，重量減輕60%~80%,。SMT貼片高頻特性好，減少了電磁和射頻干擾，易于實現(xiàn)自動化,，提高生產(chǎn)效率,，可降低成本達30%~50%。節(jié)省材料,、能源,、設備、人力,、時間等,。正是由于SMT貼片加工工藝流程的復雜，所以出現(xiàn)了很多SMT貼片加工的工廠,，專業(yè)做SMT貼片的加工,，在深圳，得益于電子行業(yè)的蓬勃發(fā)展,，SMT貼片加工成就了一個行業(yè)的繁榮,。電子科技**勢在必行?？梢韵胂?，在intel、amd等國際CPU,、圖像處理器件的生產(chǎn)商的生產(chǎn)工藝精進到20納米的情況下,，SMT這種表面組裝技術和工藝的發(fā)展也是不得以而為之的情況。無錫制作SMT貼片加工價目表

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