=> 貼片 PCB的B面絲印焊膏（點貼片膠）=> 貼片 =>烘干 => 回流焊接（比較好*對B面 => 清洗 => 檢測 => 返修）。B：來料檢測 => PCB的A面絲印焊膏（點貼片膠）=> 貼片 => 烘干（固化）=>A面回流焊接 => 清洗 => 翻板 = PCB的B面點貼片膠 => 貼片 => 固化 =>B面波峰焊 => 清洗 => 檢測 => 返修）此工藝適用于在PCB的A面回流焊,，B面波峰焊,。在PCB的B面組裝的SMD中,，只有SOT或SOIC（28）引腳以下時,，宜采用此工藝。單面混裝工藝來料檢測 => PCB的A面絲印焊膏（點貼片膠）=> 貼片 =>烘干（固化）=>回流焊接 => 清洗 => 插件 => 波峰焊 => 清洗 => 檢測 => 返修雙面混裝工藝：其作用是將焊膏融化,，使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。南京制造SMT貼片加工哪家好

來料檢測 => PCB的A面絲印焊膏（點貼片膠）=> 貼片 =>烘干（固化）=>回流焊接 => 清洗 => 插件 => 波峰焊 => 清洗 => 檢測 => 返修雙面混裝工藝A：來料檢測 =>PCB的B面點貼片膠 => 貼片 => 固化 => 翻板 => PCB的A面插件=> 波峰焊 => 清洗 => 檢測 => 返修先貼后插,，適用于SMD元件多于分離元件的情況,。B：來料檢測 => PCB的A面插件（引腳打彎）=> 翻板 => PCB的B面點貼片膠 =>貼片 => 固化 => 翻板 => 波峰焊 => 清洗 => 檢測 => 返修先插后貼,，適用于分離元件多于SMD元件的情況,。C：來料檢測 => PCB的A面絲印焊膏 => 貼片 => 烘干 => 回流焊接 =>插件南京制造SMT貼片加工哪家好（Printed Circuit Board，PCB）的表面或其它基板的表面上,，,。

來料檢測 => PCB的A面絲印焊膏（點貼片膠）=> 貼片 =>烘干（固化）=>回流焊接 => 清洗 => 插件 => 波峰焊 => 清洗 => 檢測 => 返修雙面混裝工藝A：來料檢測 =>PCB的B面點貼片膠 => 貼片 => 固化 => 翻板 => PCB的A面插件=> 波峰焊 => 清洗 => 檢測 => 返修先貼后插，適用于SMD元件多于分離元件的情況,。B：來料檢測 => PCB的A面插件（引腳打彎）=> 翻板 => PCB的B面點貼片膠 =>貼片 => 固化 => 翻板 => 波峰焊 => 清洗 => 檢測 => 返修先插后貼,，適用于分離元件多于SMD元件的情況。

安裝在印制電路板（Printed Circuit Board,，PCB）的表面或其它基板的表面上,，通過再流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術,。在通常情況下我們用的電子產(chǎn)品都是由PCB加上各種電容,，電阻等電子元器件按設計的電路圖設計而成的，所以形形**的電器需要各種不同的SMT貼片加工工藝來加工錫膏印刷--> 零件貼裝-->回流焊接-->AOI光學檢測--> 維修--> 分板,。電子產(chǎn)品追求小型化,，但以前使用的穿孔插件元件已無法縮小。目前所采用的集成電路(IC)已無穿孔元件,，特別是大規(guī)模,、高集成IC，不得不采用表面貼片元件,。SMT貼片加工的優(yōu)點：組裝密度高,、電子產(chǎn)品體積小。

目前所采用的集成電路(IC)已無穿孔元件,，特別是大規(guī)模,、高集成IC，不得不采用表面貼片元件,。 產(chǎn)品批量化,，生產(chǎn)自動化，廠方要以低成本高產(chǎn)量,，出產(chǎn)質(zhì)量產(chǎn)品以迎合顧客需求及加強市場競爭力 電子元件的發(fā)展,，集成電路(IC)的開發(fā),，半導體材料的多元應用， 電子科技**勢在必行,?？梢韵胂螅趇ntel,、amd等國際CPU,、圖像處理器件的生產(chǎn)商的生產(chǎn)工藝精進到20納米的情況下，SMT這種表面組裝技術和工藝的發(fā)展也是不得以而為之的情況,。,。。,。,。所用設備為清洗機，位置可以不固定,，可以在線,，也可不在線。揚州貿(mào)易SMT貼片加工包括哪些

電阻等電子元器件按設計的電路圖設計而成的,。南京制造SMT貼片加工哪家好

半導體材料的多元應用,， 電子科技**勢在必行?？梢韵胂?，在intel、amd等國際CPU,、圖像處理器件的生產(chǎn)商的生產(chǎn)工藝精進到20納米的情況下,，SMT這種表面組裝技術和工藝的發(fā)展也是不得以而為之的情況。SMT貼片加工的優(yōu)點：組裝密度高,、電子產(chǎn)品體積小,、重量輕，貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右,、可靠性高,、抗振能力強、焊點缺陷率低,。一般采用SMT之后,，電子產(chǎn)品體積可縮小40%~60%，重量減輕60%~80%,。SMT貼片高頻特性好,，減少了電磁和射頻干擾，易于實現(xiàn)自動化,，提高生產(chǎn)效率,，可降低成本達30%~50%,。節(jié)省材料,、能源,、設備、人力,、時間等,。南京制造SMT貼片加工哪家好

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