航瑞智能助力維尚家具打造自動(dòng)倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)成品物流智能化升級(jí)
航瑞智能:準(zhǔn)確把握倉(cāng)儲(chǔ)痛點(diǎn),,打造多樣化智能倉(cāng)儲(chǔ)方案
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?航瑞智能:精細(xì)把握倉(cāng)儲(chǔ)痛點(diǎn),,打造多樣化智能倉(cāng)儲(chǔ)方案
往復(fù)式提升機(jī):垂直輸送系統(tǒng)的智能化解決方案
航瑞智能:準(zhǔn)確把握倉(cāng)儲(chǔ)痛點(diǎn),,打造多樣化智能倉(cāng)儲(chǔ)方案
產(chǎn)品批量化,生產(chǎn)自動(dòng)化,,廠方要以低成本高產(chǎn)量,,出產(chǎn)質(zhì)量產(chǎn)品以迎合顧客需求及加強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力 電子元件的發(fā)展,集成電路(IC)的開發(fā),,半導(dǎo)體材料的多元應(yīng)用,, 電子科技**勢(shì)在必行??梢韵胂?,在intel、amd等國(guó)際CPU,、圖像處理器件的生產(chǎn)商的生產(chǎn)工藝精進(jìn)到20納米的情況下,,SMT這種表面組裝技術(shù)和工藝的發(fā)展也是不得以而為之的情況。SMT貼片加工的優(yōu)點(diǎn):組裝密度高,、電子產(chǎn)品體積小,、重量輕,貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右,、可靠性高,、抗振能力強(qiáng),、焊點(diǎn)缺陷率低。一般采用SMT之后,,電子產(chǎn)品體積可縮小40%~60%,,重量減輕60%~80%它基板的表面上,通過(guò)再流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù),。連云港進(jìn)口SMT貼片加工詢問(wèn)報(bào)價(jià)
電子產(chǎn)品追求小型化,,但以前使用的穿孔插件元件已無(wú)法縮小。目前所采用的集成電路(IC)已無(wú)穿孔元件,,特別是大規(guī)模,、高集成IC,不得不采用表面貼片元件,。 產(chǎn)品批量化,生產(chǎn)自動(dòng)化,,廠方要以低成本高產(chǎn)量,,出產(chǎn)質(zhì)量產(chǎn)品以迎合顧客需求及加強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力 電子元件的發(fā)展,集成電路(IC)的開發(fā),,半導(dǎo)體材料的多元應(yīng)用,, 電子科技**勢(shì)在必行??梢韵胂?,在intel、amd等國(guó)際CPU,、圖像處理器件的生產(chǎn)商的生產(chǎn)工藝精進(jìn)到20納米的情況下,,SMT這種表面組裝技術(shù)和工藝的發(fā)展也是不得以而為之的情況。崇明區(qū)貿(mào)易SMT貼片加工詢問(wèn)報(bào)價(jià)其主要作用是將元器件固定到PCB板上,。
來(lái)料檢測(cè) => PCB的A面絲印焊膏(點(diǎn)貼片膠)=> 貼片 =>烘干(固化)=>回流焊接 => 清洗 => 插件 => 波峰焊 => 清洗 => 檢測(cè) => 返修雙面混裝工藝A:來(lái)料檢測(cè) =>PCB的B面點(diǎn)貼片膠 => 貼片 => 固化 => 翻板 => PCB的A面插件=> 波峰焊 => 清洗 => 檢測(cè) => 返修先貼后插,,適用于SMD元件多于分離元件的情況。B:來(lái)料檢測(cè) => PCB的A面插件(引腳打彎)=> 翻板 => PCB的B面點(diǎn)貼片膠 =>貼片 => 固化 => 翻板 => 波峰焊 => 清洗 => 檢測(cè) => 返修先插后貼,,適用于分離元件多于SMD元件的情況,。
來(lái)料檢測(cè) => PCB的A面絲印焊膏(點(diǎn)貼片膠)=> 貼片 =>烘干(固化)=>回流焊接 => 清洗 => 插件 => 波峰焊 => 清洗 => 檢測(cè) => 返修雙面混裝工藝A:來(lái)料檢測(cè) =>PCB的B面點(diǎn)貼片膠 => 貼片 => 固化 => 翻板 => PCB的A面插件=> 波峰焊 => 清洗 => 檢測(cè) => 返修先貼后插,適用于SMD元件多于分離元件的情況,。B:來(lái)料檢測(cè) => PCB的A面插件(引腳打彎)=> 翻板 => PCB的B面點(diǎn)貼片膠 =>貼片 => 固化 => 翻板 => 波峰焊 => 清洗 => 檢測(cè) => 返修先插后貼,,適用于分離元件多于SMD元件的情況。C:來(lái)料檢測(cè) => PCB的A面絲印焊膏 => 貼片 => 烘干 => 回流焊接 =>插件目前所采用的集成電路(IC)已無(wú)穿孔元件,,特別是大規(guī),。
使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為回流焊爐,,位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面,。6、清洗:其作用是將組裝好的PCB板上面的對(duì)人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。所用設(shè)備為清洗機(jī),,位置可以不固定,,可以在線,也可不在線,。7,、檢測(cè):其作用是對(duì)組裝好的PCB板進(jìn)行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的檢測(cè)。所用設(shè)備有放大鏡,、顯微鏡,、在線測(cè)試儀(ICT)、**測(cè)試儀,、自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)(AOI),、X-RAY檢測(cè)系統(tǒng)、功能測(cè)試儀等,。位置根據(jù)檢測(cè)的需要,,可以配置在生產(chǎn)線合適的地方。8,、返修:其作用是對(duì)檢測(cè)出現(xiàn)故障的PCB板進(jìn)行返工,。所用工具為烙鐵、返修工作站等,,可配置在生產(chǎn)線中任意位置,。(Surface Mount Technology,SMT),,稱為表面貼裝或表面安裝技術(shù),。連云港綜合SMT貼片加工詢問(wèn)報(bào)價(jià)
它是一種將無(wú)引腳或短引線表面組裝元器件(簡(jiǎn)稱SMC/SMD,中文稱片狀元器件),。連云港進(jìn)口SMT貼片加工詢問(wèn)報(bào)價(jià)
重量輕,,貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右、可靠性高,、抗振能力強(qiáng),、焊點(diǎn)缺陷率低。一般采用SMT之后,,電子產(chǎn)品體積可縮小40%~60%,,重量減輕60%~80%。SMT貼片高頻特性好,,減少了電磁和射頻干擾,,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,提高生產(chǎn)效率,,可降低成本達(dá)30%~50%,。節(jié)省材料,、能源、設(shè)備,、人力,、時(shí)間等。正是由于SMT貼片加工工藝流程的復(fù)雜,,所以出現(xiàn)了很多SMT貼片加工的工廠,,專業(yè)做SMT貼片的加工,在深圳,,得益于電子行業(yè)的蓬勃發(fā)展,,SMT貼片加工成就了一個(gè)行業(yè)的繁榮。連云港進(jìn)口SMT貼片加工詢問(wèn)報(bào)價(jià)
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