產(chǎn)品介紹：該款鋼筋鋸切套絲機(jī)是我公司針對(duì)國內(nèi)螺紋鋼筋的連接,，整體結(jié)合國際技術(shù),，自主研發(fā)的集電氣,、液壓,、氣動(dòng)為一體的全自動(dòng)化智能產(chǎn)品,，具有國際水平,，國內(nèi),?？勺詣?dòng)完成鋼筋直徑12～50mm,，強(qiáng)度HRB335、HRB400,、HRB500的鋸切,，具有切削效率高、自動(dòng)定尺,、節(jié)能省料,、操作簡單等特點(diǎn),。本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ)，并與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,，上一個(gè)來回尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料,，節(jié)省來回周期；全自動(dòng)送料輥道,，避免原料的二次搬運(yùn),；鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn),、傳遞等由機(jī)械完成,；鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進(jìn)行，達(dá)到了耐磨,、減噪音,、壽命長等特點(diǎn)；滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊,、送進(jìn),、滾絲等功效。鋸切效率：每天（10小時(shí)）鋸切套絲約800~1000個(gè)絲頭,、400~500根鋼筋,。產(chǎn)品特點(diǎn)：1、可自動(dòng)完成對(duì)鋼筋端頭的自動(dòng)切斷,，切頭端面平整,，可直接套絲。2,、鋼筋定尺機(jī)構(gòu)采用伺服電機(jī)控制,，通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整鋸切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測(cè)量,，定尺精度高,，可達(dá)±2mm，可鋸切各種長度的鋼筋,。同行業(yè)很多廠家仍然采用變頻電機(jī)控制,，精度較差。3,、對(duì)鋼筋長度的自動(dòng)定尺,，鋼筋長度剪切，齊頭鋼筋尾料短可達(dá)到1cm,，提高材料的利用率,。4、鋸切主機(jī)生產(chǎn)效率高。短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)原料到兩端套絲的半成品,；云南本地鋸切套絲生產(chǎn)線批發(fā)價(jià)格

    其他家是110MM的有縫管.定尺板和下料板一體的,，加厚到20MM，力度強(qiáng),，更穩(wěn)固，定尺精度高,，下料更快,，其他家只有16MM，采用的是45號(hào)鋼,，抗沖擊強(qiáng),。數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線特點(diǎn):1.送料輥道采用PLC控制，移動(dòng)式輥道加固定擋板定尺,，精度高,。2.螺紋鋼**金屬帶鋸床，具有切削效率高,、節(jié)能省料,、操作簡單等特點(diǎn)。3.本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省喂料周期,。4.全自動(dòng)送料輥道,，避免原料的二次搬運(yùn)，鋼筋的輸送,、翻轉(zhuǎn),、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率,。5.鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進(jìn)行,，具有耐磨、減噪音,、壽命長等特點(diǎn),。6.剝肋、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了氣缸夾緊,、送進(jìn)功效,，提高了剝肋、滾絲效率,。數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)：型號(hào)ZJSLW-500鋸切寬度（mm）500鋸切直徑范圍（mm）Φ16~Φ50鋼筋傳送速度（m/min）90套絲鋼筋長度范圍（m）長度誤差（mm）±3mm/m鋸切主機(jī)鋸切進(jìn)給速度無級(jí)調(diào)速夾緊方式液壓主電機(jī)功率（KW）4油泵電機(jī)功率（KW）冷卻泵功率（W）60裝機(jī)總功率（KW）~35鋸切線外形尺寸（長×寬×高）（mm）29000*6900*2000鋸切鋼筋直徑,。 甘肅綠色環(huán)保的鋸切套絲生產(chǎn)線的案例采用多級(jí)成品存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)，確保高壽命運(yùn)行；

    詳細(xì)說明本機(jī)是一種主要針對(duì)棒料鋼筋頭部螺紋加工全自動(dòng)一體化設(shè)備,。能夠?qū)摻畎凑招枰?，自?dòng)完成鋼筋端部螺紋加工工藝，并且在制作小直徑鋼筋時(shí)能通過鐓粗工藝將鋼筋頭部墩粗,，從而使鋼筋的加工螺紋直徑更大連接強(qiáng)度更高,。同時(shí)完成套絲工藝后可對(duì)鋼筋端部不平整的部位進(jìn)行打磨工序。本機(jī)***用于建筑,、高速公路等行業(yè),，適用于各種規(guī)格不同長度的鋼筋套絲工作，對(duì)于規(guī)格多,，批量小的鋼筋切斷工作更加適用,。本機(jī)減少輔助勞動(dòng)，做到加工出的產(chǎn)品螺紋標(biāo)準(zhǔn),，尺寸準(zhǔn)確,，效率高，是我們公司**研發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高科技產(chǎn)品,，國內(nèi)**,，安裝簡單，使用方便,?？傊覀?cè)谠O(shè)計(jì)上力求多樣化,，滿足用戶需要,，簡約有效，以降低成本,，追求比較好性價(jià)比,，為用戶帶來實(shí)實(shí)在在的效率和收益。一,、設(shè)備結(jié)構(gòu)組成圖2-1設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖DLH-450型鋸切套絲生產(chǎn)線主要由備料架（1）,、鋸前輸送軌道（2）、鋸切主機(jī)（3）,、鋸后輸送卸料軌道（4）,、一號(hào)送料平臺(tái)（5）、一號(hào)送料輥道（6）,、二號(hào)送料平臺(tái)（7）,、二號(hào)送料平臺(tái)送料輥道（8）、一號(hào)套絲機(jī)（9）,、二號(hào)套絲機(jī)（10）,、套絲成品儲(chǔ)料槽（11）,、鋸切余料儲(chǔ)料槽（12）、電控柜,、操作柜十四部分組成,。設(shè)備采用數(shù)字化控制，響應(yīng)速度快,。

    鋸切套絲生產(chǎn)線安裝注意事項(xiàng)鋸切套絲生產(chǎn)線設(shè)備安裝注意事項(xiàng)：1,、整個(gè)安裝過程要做好安全防護(hù)措施，嚴(yán)禁不相關(guān)人員靠近場(chǎng)地,；2,、安裝之前要先熟悉安裝步驟，鋸切套絲打磨生產(chǎn)線,，預(yù)測(cè)安裝過程中的安全隱患,，并采取措施以杜絕其發(fā)生,；3,、準(zhǔn)備好安裝工具及設(shè)備，并確保相關(guān)電源連接有效,；4,、設(shè)備就位要緩緩輕放，禁止摔碰,，自動(dòng)鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線,，防止安裝過程中由于操作不當(dāng)而引起的設(shè)備損壞；5,、鋸切套絲生產(chǎn)線必須確保調(diào)整水平,，其水平狀態(tài)會(huì)直接影響設(shè)備的使用狀況及壽命；6,、漏電保護(hù)器,、地線要安裝正確，并確保其有效,。鋸切套絲生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)和操作步驟鋸切套絲生產(chǎn)線生產(chǎn)線的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)1,、整機(jī)設(shè)計(jì)布置根據(jù)鋼筋加工流程合理布置?？焖俦憬莸膶?shí)現(xiàn)了鋼筋各個(gè)工序的無縫對(duì)接,。2、簡化了操作步驟,，使設(shè)備實(shí)現(xiàn)了一鍵智能并具程序可視化,，鋸切套絲生產(chǎn)線，極大的符合目前國內(nèi)勞動(dòng)者的操作素質(zhì)水平,。3,、**閉環(huán)伺服電機(jī)精1確1定位，定位精度可達(dá)±1mm，極大的提高了鋼筋的下料精度,，實(shí)現(xiàn)了鋼筋的精細(xì)化利用,，避免了資源的浪費(fèi)和保障了下部工序的尺寸精度。4,、鋸切主體采用大功率油壓工業(yè)**鋸床,，鋸切能力強(qiáng)，產(chǎn)量高,。特別設(shè)計(jì)雙壓緊機(jī)構(gòu),。

     ?帶鋸條采用滾動(dòng)軸承和硬質(zhì)合金導(dǎo)向，延長鋸條使用壽命,。

    數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線介紹：SJT-50型全自動(dòng)數(shù)控鋼筋鋸切套絲鐓粗打磨生產(chǎn)線：本設(shè)備是我公司針對(duì)國內(nèi)螺紋鋼筋的套絲連接,，整體結(jié)合國際技術(shù)，自主研發(fā)的集電氣,、液壓,、氣動(dòng)為一體全自動(dòng)化科技產(chǎn)品，具有國際先進(jìn)水平,，國內(nèi),。可自動(dòng)完成鋼筋直徑12～50mm,，強(qiáng)度HRB335,、HRB400、HRB500的鋸切套絲,，具有切削效率高,、高標(biāo)準(zhǔn)縮徑滾絲、節(jié)能省料,、操作簡單等特點(diǎn),。本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ)，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料,，以節(jié)省循環(huán)周期；全自動(dòng)送料輥道,，避免原料的二次搬運(yùn),；鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn),、傳遞等全部由機(jī)械完成,，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進(jìn)行,，達(dá)到了耐磨,、減噪音,、壽命長等特點(diǎn)；縮徑,、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)卸料,、送進(jìn)、縮徑,、滾絲等功效,。該設(shè)備可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和業(yè)主監(jiān)理要求增加鐓粗、打磨或儲(chǔ)備料倉等設(shè)備無縫對(duì)接,，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)流程,，無需人工干預(yù)。數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線原理：數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線采用自動(dòng)輸送平臺(tái),，采用160MM的無縫管,，輸送輪數(shù)量也有所增多，輸送輪加粗加大,，接觸面更大,，輸送力更強(qiáng)，輸送速度快一倍,，**提高了工作效率,。鋼筋套絲工藝實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn),，提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化程度并減少勞動(dòng)力,；山東流水線加工的鋸切套絲生產(chǎn)線一體化

以雙頭套絲9米長32螺紋鋼為例，每班8小時(shí)1人操作,，可加工絲頭1200-1500個(gè)（鋼筋加工量約20噸）,；云南本地鋸切套絲生產(chǎn)線批發(fā)價(jià)格

    隨著近年來過年對(duì)建筑施工的要求越來越嚴(yán)格，更多的路橋樁基鋼筋籠告別了原來的焊接搭接的方式,，開始使用鋼筋套筒的機(jī)械連接方式,。機(jī)械連接讓鋼筋籠的連接更加牢固可靠，但是施工變成了困擾廣大工地工作者的難題,。鋼筋切斷機(jī)切斷的鋼筋端頭會(huì)出現(xiàn)扭斜,，不能再用來套絲，所以現(xiàn)在工地都會(huì)選擇購買鋼筋鋸床來切斷鋼筋,，再購買套絲機(jī)來處理鋼筋端頭的套絲工作,。一種全新的設(shè)備-鋸切套絲打磨生產(chǎn)線開始越來越多地出現(xiàn)在高速、高鐵的施工現(xiàn)場(chǎng),。鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是使用連線的方式,，運(yùn)用電動(dòng)、氣動(dòng)等系統(tǒng)把鋼筋鋸切,、鋼筋套絲,、鋼筋端頭打磨3道工序合理地連接在一起的一種自動(dòng)化的生產(chǎn)線,。該設(shè)備由原材料架、鋸前軌道,、鋸床,、鋸后軌道、鋼筋平鋪架,、套絲軌道,、套絲機(jī)、打磨軌道,、打磨機(jī),、成品架等部分構(gòu)成。實(shí)現(xiàn)了一個(gè)工人操作整臺(tái)設(shè)備完成3道加工工序,。大量節(jié)省了人力物力,。該設(shè)備的加工效率在每8個(gè)小時(shí)800-1000個(gè)鋼筋端頭左右。使用該設(shè)備可以把原材料鋼筋一次性處理成兩端套絲完畢,，毛刺打磨完畢的鋼筋籠主筋,。因?yàn)殇徢刑捉z打磨生產(chǎn)線能夠大量節(jié)省人力，且避免了原始施工方式很多的風(fēng)險(xiǎn)隱患,，所以深受路橋施工方的喜愛,，越來越多的被各大項(xiàng)目部運(yùn)用到路橋施工現(xiàn)場(chǎng)。云南本地鋸切套絲生產(chǎn)線批發(fā)價(jià)格

成都固特機(jī)械有限責(zé)任公司屬于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的高新企業(yè),，技術(shù)力量雄厚,。固特機(jī)械是一家有限責(zé)任公司（自然）企業(yè)，一直“以人為本,，服務(wù)于社會(huì)”的經(jīng)營理念;“誠守信譽(yù),，持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。以滿足顧客要求為己任,；以顧客永遠(yuǎn)滿意為標(biāo)準(zhǔn),；以保持行業(yè)優(yōu)先為目標(biāo)，提供***的鋼筋加工機(jī)械,，全自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī),，數(shù)控鋼筋彎曲中心，數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線,。固特機(jī)械自成立以來,，一直堅(jiān)持走正規(guī)化、專業(yè)化路線,，得到了廣大客戶及社會(huì)各界的普遍認(rèn)可與大力支持,。