具有結(jié)構(gòu)簡單,、易操作,、效率高、功能強(qiáng),、維護(hù)方便的特點(diǎn)。（如需鋼筋打磨機(jī)可定制）鋸切套絲線系列產(chǎn)品優(yōu)勢鋼筋鋸切套絲效果圖主要技術(shù)參數(shù)序號各機(jī)構(gòu)名稱數(shù)量備注1主筋上料機(jī)構(gòu)1套主筋承料架,，可載重2噸,，提高功效、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度2鋸切前自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)1套主筋自動(dòng)傳送,，鏈條滾輪輸送3數(shù)控液壓鋸床1套采用伺服自動(dòng)定尺,、液壓自動(dòng)夾緊與送進(jìn)，PLC數(shù)字控制,，精度高,；鋸條寬度400MM，可并排一次鋸切14根28MM鋼筋,，高效率,。4鋸切后自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)1套主筋自動(dòng)傳送，鏈條滾輪輸送5雙側(cè)自動(dòng)翻料機(jī)構(gòu)1套由多組氣動(dòng)支撐組成,，自動(dòng)翻料6滾絲成料平臺(tái)2套可載重2噸,，提高功效、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度7打磨成料平臺(tái)2套可載重2噸,，提高功效,、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度7電控系統(tǒng)1套品牌PLC控制；雙端控制面板,，使現(xiàn)場操作方便,；**操作軟件，4年工地用戶現(xiàn)場使用反饋,?？s徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊,、送進(jìn),、縮徑、滾絲等功效,；無人化生產(chǎn)鋸切套絲生產(chǎn)線如何定制

    邢臺(tái)三旗機(jī)械設(shè)備制造有限公司為您介紹：數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線編程系統(tǒng)：編程系統(tǒng)是為數(shù)控切割機(jī)開發(fā)的零件編程及套料的計(jì)算機(jī)輔助系統(tǒng),。可把整個(gè)生產(chǎn)過程（包括輔助過程）形成一個(gè)整體并系統(tǒng)地組織起來,。用戶可在相互**方式下,，利用系統(tǒng)提供的多種圖形輸入手段,，鋸切套絲打磨生產(chǎn)線，方便靈活地建立編輯零件圖形及實(shí)現(xiàn)鋼板套料,。使現(xiàn)***產(chǎn)手段與現(xiàn)代管理融為一體,。編程機(jī)將程序編好在軟盤上面后輸人切割機(jī)的控制系統(tǒng)，啟動(dòng)切割機(jī)即可進(jìn)行切割,。也可在切割機(jī)上進(jìn)行簡單編程,。數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線氣路系統(tǒng)氣路系統(tǒng)包括各供氣管路、閥門,、減壓器,、壓力表及電磁氣閥。各氣路的通斷均預(yù)先調(diào)好后由控制系統(tǒng)統(tǒng)一控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)通斷,。數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線機(jī)械運(yùn)行系統(tǒng)機(jī)械運(yùn)行系統(tǒng)由橫梁,、沿座、減速機(jī)構(gòu),、升降機(jī)構(gòu)等組成,。由于實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制，對機(jī)械運(yùn)行系統(tǒng)的精度提出了*高的要求,。如機(jī)械運(yùn)行直線度：10m±,。綠色環(huán)保的鋸切套絲生產(chǎn)線推薦廠家液壓控制鋸切進(jìn)給，實(shí)現(xiàn)無極調(diào)速,；

    自主研發(fā)的集電氣、液壓,、氣動(dòng)為一體的產(chǎn)品,，可完成鋼筋直徑12～50mm，強(qiáng)度hrb335,、hrb400,、hrb500的鋸切、剝肋,、套絲的功能,，實(shí)現(xiàn)了三個(gè)工位的在線連續(xù)生產(chǎn)，減少了物料二次落地,，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,，具有鋸切---、套絲,、節(jié)能省料,、操作簡單等特點(diǎn)。產(chǎn)品特點(diǎn)：1.送料輥道采用plc控制,，移動(dòng)式輥道加固定擋板定尺,，精度高,。2.螺紋鋼金屬帶鋸床，具有切削---,、節(jié)能省料,、操作簡單等特點(diǎn)。3.本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省喂料周期,。4.全自動(dòng)送料輥道,，避免原料的二次搬運(yùn)，鋼筋的輸送,、翻轉(zhuǎn),、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率,。5.鋼筋輸送滾采用v型耐磨輥進(jìn)行,，具有耐磨、減噪音,、---等特點(diǎn),。6.剝肋、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了氣缸夾緊,、送進(jìn)功效,，提高了剝肋、滾絲效率,。

    現(xiàn)在越來越多的工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)要求上都會(huì)規(guī)定樁基礎(chǔ)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的鋼筋籠搭接方式一定要用套絲搭接的方式,，傳統(tǒng)的焊接搭接已經(jīng)逐漸的退出歷史舞臺(tái)。因?yàn)樘捉z搭接的*壓強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于焊接搭接,。但是問題來了,，套絲搭接流程復(fù)雜，需要工人提前把棒材鋼筋兩個(gè)端頭用鋼筋鋸床切好,，然后再用鋼筋直螺紋套絲機(jī)把鋼筋的兩個(gè)端頭套絲,。整個(gè)流程費(fèi)時(shí)費(fèi)力。成為了很多工地頭疼的問題,。***就帶大家一起了解一下應(yīng)該從那幾個(gè)方面甄選*的鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線,。1、觀察鋸切套絲生產(chǎn)線有沒有配備槽鋼穿線管,，沒有穿線管的現(xiàn)場配線混亂,，不整潔。2,、觀察鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是否為雙向翻料,，單向翻料擋板,，只能單向翻料。偷偷節(jié)省了一排擋板和氣缸,。3,、觀察鋸切套絲生產(chǎn)線的翻料部分有無擋板，如果沒有擋板,，鋼筋墜落對轉(zhuǎn)輪沖擊很大,，噪音大的同時(shí)降低了使用壽命。4,、觀察鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線的打磨機(jī)是幾個(gè)刀頭,，砂輪打磨是劣質(zhì)產(chǎn)品，4刀頭打磨也打磨不干凈毛刺,，目前較好的是6刀頭打磨,。5、觀察鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線配備的是什么品牌的鋸床,、套絲機(jī),、打磨機(jī)。雙向出料設(shè)計(jì),，成品堆放量增加一倍,；

    鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是一種*處理套絲搭接的智能化鋼筋加工設(shè)備。該設(shè)備將原材料鋼筋從12米長度鋸切成規(guī)定的長度,，然后自動(dòng)化的在鋼筋的兩個(gè)端頭套絲然后打磨,。一次性到可以取用的成品。是自動(dòng)化程度較高的鋼筋加工新設(shè)備,。下面就簡要介紹一下這種設(shè)備的優(yōu)缺點(diǎn),。一、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高,，原材料鋼筋用行吊放到上料架上之后只需要2個(gè)工人來操作設(shè)備，全程數(shù)控屏幕操作,。二,、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線制作鋼筋標(biāo)準(zhǔn)。鋸床自動(dòng)鋸切規(guī)定長度的鋼筋,，套絲機(jī)自動(dòng)套絲規(guī)定絲扣的鋼筋端頭,，打磨機(jī)自動(dòng)打磨套完絲的鋼筋端頭，沒有毛刺,。能滿足項(xiàng)目監(jiān)理的要求,。三、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線能節(jié)省成本,。原本需要很多工人的套絲打磨工作,，現(xiàn)在只需要2個(gè)人來操作,，每天節(jié)省大量的工人工資，如果項(xiàng)目的鋼筋量大,，很快就能通過工人工資把機(jī)器設(shè)備的錢節(jié)省下來,。四、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線生產(chǎn)的速度基本和工人相當(dāng),，每天8個(gè)小時(shí)能夠套絲800-1000個(gè)鋼筋頭,，也就是處理400-500根鋼筋。五,、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線易損件較多,，包括鋸床的鋸條、套絲機(jī)的模具,、打磨機(jī)的刀頭等,，需要經(jīng)常*換易損件。六,、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線占地空間較大,，設(shè)備整體占地尺寸為29米*6米*綜上所述。自動(dòng)化程度高,，同時(shí)可以設(shè)置多批次工作任務(wù),；陜西本地鋸切套絲生產(chǎn)線價(jià)格

保持從原料到兩邊套絲半成品加工；無人化生產(chǎn)鋸切套絲生產(chǎn)線如何定制

    其他家是110MM的有縫管.定尺板和下料板一體的,，加厚到20MM,，力度強(qiáng)，更穩(wěn)固,，定尺精度高,，下料更快，其他家只有16MM,，采用的是45號鋼,，抗沖擊強(qiáng)。數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線特點(diǎn):1.送料輥道采用PLC控制,，移動(dòng)式輥道加固定擋板定尺,，精度高。2.螺紋鋼**金屬帶鋸床,，具有切削效率高,、節(jié)能省料、操作簡單等特點(diǎn),。3.本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省喂料周期,。4.全自動(dòng)送料輥道,，避免原料的二次搬運(yùn)，鋼筋的輸送,、翻轉(zhuǎn),、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率,。5.鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進(jìn)行,，具有耐磨、減噪音,、壽命長等特點(diǎn),。6.剝肋、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了氣缸夾緊,、送進(jìn)功效,，提高了剝肋、滾絲效率,。數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)：型號ZJSLW-500鋸切寬度（mm）500鋸切直徑范圍（mm）Φ16~Φ50鋼筋傳送速度（m/min）90套絲鋼筋長度范圍（m）長度誤差（mm）±3mm/m鋸切主機(jī)鋸切進(jìn)給速度無級調(diào)速夾緊方式液壓主電機(jī)功率（KW）4油泵電機(jī)功率（KW）冷卻泵功率（W）60裝機(jī)總功率（KW）~35鋸切線外形尺寸（長×寬×高）（mm）29000*6900*2000鋸切鋼筋直徑,。 無人化生產(chǎn)鋸切套絲生產(chǎn)線如何定制

成都固特機(jī)械有限責(zé)任公司坐落在四川省彭州工業(yè)開發(fā)區(qū)旌旗西路416號，是一家專業(yè)的機(jī)電產(chǎn)品（不含汽車）制造,、銷售,、維修、安裝,、租賃,、房屋租賃；機(jī)電產(chǎn)品的出口業(yè)務(wù),。路橋鋼筋加工機(jī)械,，生產(chǎn)與研發(fā)、銷售,、安裝,、維修；鋼筋加工解決方案提供者,，設(shè)備功能定制,，設(shè)備聯(lián)動(dòng)定制，布局定制,，智能化集成定制，服務(wù)定制,，項(xiàng)目運(yùn)營顧問,，上中下游資源共享，在線DIY，PC工廠方案,，制梁場方案,，管片廠方案，下部施工方案,，鋼筋加工配送中心方案,。公司。公司目前擁有專業(yè)的技術(shù)員工,，為員工提供廣闊的發(fā)展平臺(tái)與成長空間,，為客戶提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù)，深受員工與客戶好評,。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括：鋼筋加工機(jī)械,，全自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī)，數(shù)控鋼筋彎曲中心,，數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線等,。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營宗旨,，深受客戶好評,。公司力求給客戶提供全數(shù)良好服務(wù)，我們相信誠實(shí)正直,、開拓進(jìn)取地為公司發(fā)展做正確的事情,，將為公司和個(gè)人帶來共同的利益和進(jìn)步。經(jīng)過幾年的發(fā)展,，已成為鋼筋加工機(jī)械,，全自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī)，數(shù)控鋼筋彎曲中心,，數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線行業(yè)出名企業(yè),。