現(xiàn)在越來越多的工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)要求上都會(huì)規(guī)定樁基礎(chǔ)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的鋼筋籠搭接方式一定要用套絲搭接的方式，傳統(tǒng)的焊接搭接已經(jīng)逐漸的退出歷史舞臺(tái),。因?yàn)樘捉z搭接的*壓強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于焊接搭接,。但是問題來了，套絲搭接流程復(fù)雜,，需要工人提前把棒材鋼筋兩個(gè)端頭用鋼筋鋸床切好,，然后再用鋼筋直螺紋套絲機(jī)把鋼筋的兩個(gè)端頭套絲。整個(gè)流程費(fèi)時(shí)費(fèi)力,。成為了很多工地頭疼的問題,。***就帶大家一起了解一下應(yīng)該從那幾個(gè)方面甄選*的鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線。1,、觀察鋸切套絲生產(chǎn)線有沒有配備槽鋼穿線管,，沒有穿線管的現(xiàn)場(chǎng)配線混亂，不整潔,。2,、觀察鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是否為雙向翻料，單向翻料擋板,，只能單向翻料,。偷偷節(jié)省了一排擋板和氣缸。3,、觀察鋸切套絲生產(chǎn)線的翻料部分有無擋板,，如果沒有擋板，鋼筋墜落對(duì)轉(zhuǎn)輪沖擊很大,，噪音大的同時(shí)降低了使用壽命,。4,、觀察鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線的打磨機(jī)是幾個(gè)刀頭，砂輪打磨是劣質(zhì)產(chǎn)品,，4刀頭打磨也打磨不干凈毛刺,，目前較好的是6刀頭打磨。5,、觀察鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線配備的是什么品牌的鋸床,、套絲機(jī)、打磨機(jī),?？梢詫?duì)各種圓鋼、螺紋鋼按客戶需求快速準(zhǔn)確的定尺,、鋸斷,、墩粗、套絲,、打磨并分級(jí)儲(chǔ)存；廣西本地鋸切套絲生產(chǎn)線

    A.設(shè)備簡(jiǎn)介及優(yōu)勢(shì)：該設(shè)備是我公司針對(duì)國內(nèi)螺紋鋼筋的連接,整體結(jié)合國際**技術(shù),自主研發(fā)的集電氣,液壓,氣動(dòng)為一體的全自動(dòng)化智能產(chǎn)品,具有國際先進(jìn)水平,國內(nèi)**,?？勺詣?dòng)完成鋼筋直徑16～50mm,強(qiáng)度HRB335,HRB400,HRB500的鋸切,具有切削效率高,自動(dòng)定尺,節(jié)能省料,操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí),即可進(jìn)行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期,；全自動(dòng)送料輥道,避免原料的二次搬運(yùn),；鋼筋的輸送,翻轉(zhuǎn),傳遞等全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進(jìn)行,達(dá)到了耐磨,減噪音,壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),；縮徑,滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊,送進(jìn),縮徑,滾絲等功效,。鋸切效率：每天（10小時(shí)）鋸切套絲約800~1000個(gè)絲頭,400~500根鋼筋。陜西綠色環(huán)保的鋸切套絲生產(chǎn)線節(jié)省多少人工單次鋸切Ф32mm螺紋鋼12根,，用時(shí)只需3min,；

    隨著近年來過年對(duì)建筑施工的要求越來越嚴(yán)格，更多的路橋樁基鋼筋籠告別了原來的焊接搭接的方式,，開始使用鋼筋套筒的機(jī)械連接方式,。機(jī)械連接讓鋼筋籠的連接更加牢固可靠，但是施工變成了困擾廣大工地工作者的難題,。鋼筋切斷機(jī)切斷的鋼筋端頭會(huì)出現(xiàn)扭斜,，不能再用來套絲，所以現(xiàn)在工地都會(huì)選擇購買鋼筋鋸床來切斷鋼筋,，再購買套絲機(jī)來處理鋼筋端頭的套絲工作,。一種全新的設(shè)備-鋸切套絲打磨生產(chǎn)線開始越來越多地出現(xiàn)在高速、高鐵的施工現(xiàn)場(chǎng),。鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是使用連線的方式,，運(yùn)用電動(dòng),、氣動(dòng)等系統(tǒng)把鋼筋鋸切、鋼筋套絲,、鋼筋端頭打磨3道工序合理地連接在一起的一種自動(dòng)化的生產(chǎn)線,。該設(shè)備由原材料架、鋸前軌道,、鋸床,、鋸后軌道、鋼筋平鋪架,、套絲軌道,、套絲機(jī)、打磨軌道,、打磨機(jī),、成品架等部分構(gòu)成。實(shí)現(xiàn)了一個(gè)工人操作整臺(tái)設(shè)備完成3道加工工序,。大量節(jié)省了人力物力,。該設(shè)備的加工效率在每8個(gè)小時(shí)800-1000個(gè)鋼筋端頭左右。使用該設(shè)備可以把原材料鋼筋一次性處理成兩端套絲完畢,，毛刺打磨完畢的鋼筋籠主筋,。因?yàn)殇徢刑捉z打磨生產(chǎn)線能夠大量節(jié)省人力，且避免了原始施工方式很多的風(fēng)險(xiǎn)隱患,，所以深受路橋施工方的喜愛,，越來越多的被各大項(xiàng)目部運(yùn)用到路橋施工現(xiàn)場(chǎng)。

    鋸切套絲生產(chǎn)線鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線鋸切套絲打磨質(zhì)量好滾桶碾磨原材料的存儲(chǔ)柜選用大噸數(shù)存儲(chǔ),?？膳c全自動(dòng)送料融合應(yīng)用，在后一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)完畢前完成下一批,，節(jié)約循環(huán)系統(tǒng)時(shí)間,。自動(dòng)式送料，防止原料的二次運(yùn)送,；軋鋼,，轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)系統(tǒng)均選用齒輪傳動(dòng),，明顯提升,；軋棍選用V型石英砂巖，具備*損*,，做到*損,、減噪、壽鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線鋸切套絲打磨質(zhì)量好命長(zhǎng)的特性,；發(fā)動(dòng)機(jī)完成了熱縮機(jī)的全自動(dòng)送料和熱收縮,。一,、該設(shè)備引入歐州設(shè)計(jì)構(gòu)思，消化,，并融合家庭裝鋼棒的具體生產(chǎn)加工開發(fā)設(shè)計(jì)出一種新式鋼棒自動(dòng)切割機(jī),。齒面與**架的間距由直流變頻柴油發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)為*操縱調(diào)整，由伺服電機(jī)測(cè)量,，規(guī)格精密度鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)流水線鋸切套絲打磨質(zhì)量好高,。做到（2mm），可激光切割不一樣長(zhǎng)短的鋼筋,。二,、液壓機(jī)鋸具備體型小、生產(chǎn)量高的優(yōu)勢(shì)鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)流水線價(jià)錢,，與一些生產(chǎn)廠家鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)流水線鋸切套絲打磨質(zhì)量好的機(jī)械設(shè)備剪壓方式對(duì)比,，具備噪音低的特性。機(jī)器設(shè)備使用期長(zhǎng),，運(yùn)作平穩(wěn),，鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線，另外鋼棒承擔(dān)髙壓汽缸的工作壓力原材料,，鋸切時(shí)鋼棒不旋轉(zhuǎn),，鋼棒的齒面相同。隨著社會(huì)的發(fā)展,。短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)原料到兩端套絲的半成品；

    工作效率：每小時(shí)可以彎-根,，一根鋼筋用時(shí)-秒鋼筋調(diào)直機(jī)是路橋和房建領(lǐng)域常用的一種工程機(jī)械,，在施工過程中，調(diào)直鋼筋常常不能都達(dá)到設(shè)計(jì)要求,，實(shí)際施工均與設(shè)計(jì)圖紙意圖向違背,。為了進(jìn)一步優(yōu)化解決現(xiàn)場(chǎng)施工難的問題，我們公司設(shè)計(jì)了一種可以提高勞動(dòng)效率,、減少野蠻施工,，且能快速有效、高質(zhì)量完成現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)的鋼筋調(diào)直機(jī),，使現(xiàn)場(chǎng)施工不再困難,。山東德州鋼筋鋸床銷售點(diǎn)鋼筋鋸床廣泛應(yīng)用于高層建筑，高速公路,，鐵路地基樁基鋼筋籠及各種建筑物骨架中的鋼筋彎曲,，適用于樁基鋼筋樁頭鋼筋現(xiàn)場(chǎng)彎曲施工時(shí)使用。液壓鋼筋鋸床由液壓系統(tǒng)帶動(dòng),，該手提鋸床體積小,、重量輕,、操作簡(jiǎn)便，二人即可完成對(duì)現(xiàn)場(chǎng)澆筑鋼筋的彎折調(diào)直操作,，而傳統(tǒng)的彎折方法需人為彎折并事先需要焊接相比之下更加省力,，不但保證了精度，降低勞動(dòng)強(qiáng)度,，而且安全系數(shù)有了很大提高,，同時(shí)也提高了工作效率。工作效率：***小時(shí)可以彎-根,，一根鋼筋用時(shí)-秒,。鋼筋調(diào)直機(jī)是路橋和房建領(lǐng)域常用的一種工程機(jī)械施工過程中，調(diào)直鋼筋常常不能都達(dá)到設(shè)計(jì)要求,，實(shí)際施工均與設(shè)計(jì)圖紙意圖向違背,。為了進(jìn)一步優(yōu)化解決現(xiàn)場(chǎng)施工難的問題，我們公司設(shè)計(jì)了一種可以提高勞動(dòng)效率,、減少野蠻施工,。加工時(shí)調(diào)取即用，免除了經(jīng)常設(shè)置系統(tǒng)參數(shù)的麻煩,。廣西無人化生產(chǎn)鋸切套絲生產(chǎn)線節(jié)省多少人工

采用伺服電機(jī)控制長(zhǎng)度,，鋸切精度高；廣西本地鋸切套絲生產(chǎn)線

    簡(jiǎn)單實(shí)用易學(xué),、人性化應(yīng)用墩粗打磨自動(dòng)套絲生產(chǎn)線詳細(xì)技術(shù)參數(shù)鋼筋傳送速度90m/min平均耗電量6kw/h料倉級(jí)數(shù)4*2鐓粗機(jī)直徑范圍16-32mm的鋼筋鐓粗后鋼筋直徑比母材增大5mm鐓粗力3000KNM打磨機(jī)直徑范圍12-50mm的鋼筋銑刀電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)1440轉(zhuǎn)/分鐘端頭平整精度±套絲直徑范圍12-40mm的鋼筋套絲長(zhǎng)度100mm鋸切套絲打磨墩粗生產(chǎn)線占地面積29m**2m主筋承料機(jī)構(gòu)1套主筋承料架,，可載重2噸，提高功效,、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)1套主筋自動(dòng)傳送,，電機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈條滾輪輸送液壓鐓粗機(jī)2臺(tái)自動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)、超高液壓系統(tǒng)鐓粗后自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)1套“東菱”品牌（三菱國產(chǎn)）數(shù)控伺服電機(jī)定尺,，高精度,；主筋自動(dòng)傳送，鏈條滾輪輸送自動(dòng)打磨機(jī)2臺(tái)自動(dòng)打磨（本廠自主研發(fā)）打磨后自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)1套“東菱”品牌（三菱國產(chǎn)）數(shù)控伺服電機(jī)定尺,，高精度,；主筋自動(dòng)傳送，鏈條滾輪輸送自動(dòng)套絲機(jī)2臺(tái)自動(dòng)套絲單側(cè)自動(dòng)翻料機(jī)構(gòu)1套由多組氣動(dòng)支撐組成,，自動(dòng)翻料收料倉1套可收集儲(chǔ)存不同長(zhǎng)度規(guī)格的鋼筋成品與鋸切生產(chǎn)線聯(lián)動(dòng)1臺(tái)選配,，電機(jī)驅(qū)動(dòng)，減少二次搬運(yùn)電控系統(tǒng)1套品牌PLC控制,；雙端控制面板,，使現(xiàn)場(chǎng)操作方便；**操作軟件,，4年工地用戶現(xiàn)場(chǎng)使用反饋,，簡(jiǎn)單實(shí)用易學(xué),、人性化應(yīng)用型號(hào)YGT-450鋸切寬度。廣西本地鋸切套絲生產(chǎn)線

成都固特機(jī)械有限責(zé)任公司總部位于四川省彭州工業(yè)開發(fā)區(qū)旌旗西路416號(hào),，是一家機(jī)電產(chǎn)品（不含汽車）制造,、銷售、維修,、安裝,、租賃、房屋租賃,；機(jī)電產(chǎn)品的出口業(yè)務(wù),。路橋鋼筋加工機(jī)械，生產(chǎn)與研發(fā),、銷售,、安裝、維修,；鋼筋加工解決方案提供者,，設(shè)備功能定制，設(shè)備聯(lián)動(dòng)定制,，布局定制,，智能化集成定制，服務(wù)定制,，項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)顧問,，上中下游資源共享，在線DIY,，PC工廠方案,，制梁場(chǎng)方案，管片廠方案,，下部施工方案,，鋼筋加工配送中心方案,。的公司,。固特機(jī)械作為機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的企業(yè)之一，為客戶提供良好的鋼筋加工機(jī)械,，全自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī),，數(shù)控鋼筋彎曲中心，數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線,。固特機(jī)械不斷開拓創(chuàng)新,，追求出色，以技術(shù)為先導(dǎo),，以產(chǎn)品為平臺(tái),，以應(yīng)用為重點(diǎn),，以服務(wù)為保證，不斷為客戶創(chuàng)造更高價(jià)值,，提供更優(yōu)服務(wù),。固特機(jī)械始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)。滿足市場(chǎng)需求,，提高產(chǎn)品價(jià)值,，是我們前行的力量。