SJT50數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線,，該設(shè)備是我公司針對(duì)國(guó)內(nèi)螺紋鋼筋的連接,，整體結(jié)合國(guó)際**技術(shù),，自主研發(fā)的集電氣,、液壓,、氣動(dòng)為一體全自動(dòng)化科技產(chǎn)品,，具有國(guó)際先進(jìn)水平,，國(guó)內(nèi)**,?？勺詣?dòng)完成鋼筋直徑12～50mm,，強(qiáng)度HRB335、HRB400,、HRB500的鋸切,，具有切削效率高、自動(dòng)定尺,、節(jié)能省料,、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料,，以節(jié)省循環(huán)周期；全自動(dòng)送料輥道,，避免原料的二次搬運(yùn),；鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn),、傳遞等全部由機(jī)械完成,，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進(jìn)行,，達(dá)到了耐磨,、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),；縮徑,、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊、送進(jìn),、縮徑,、滾絲等功效。 1人操作即可完成整條流水線加工,。浙江無(wú)人化生產(chǎn)鋸切套絲生產(chǎn)線哪家強(qiáng)

    在科技發(fā)達(dá)的現(xiàn)代,，數(shù)控鋼筋加工設(shè)備備受人們的青睞。整個(gè)鋼筋的加工過(guò)程并不需要太多的人工,，因而鋸切套絲打磨生產(chǎn)線越來(lái)越多地出現(xiàn)在了施工現(xiàn)場(chǎng),。鋸切套絲打磨生產(chǎn)線工作原理是怎樣的呢？1,、所謂鋸切套絲打磨生產(chǎn)線,，其實(shí)就是一種對(duì)螺紋鋼筋頭加工的全自動(dòng)一體化設(shè)備。通過(guò)變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,，采用編碼器測(cè)量,，定尺精度高，可達(dá)±2mm,，可剪切各種長(zhǎng)度的鋼筋,。2、能夠?qū)摻畎凑招枰?，自?dòng)完成鋼筋端部螺紋加工工藝,，并且在制作小直徑鋼筋時(shí)能通過(guò)鐓粗工藝將鋼筋頭部墩粗，從而使鋼筋的加工螺紋直徑更大連接強(qiáng)度更高,。同時(shí)完成套絲工藝后可對(duì)鋼筋端部不平整的部位進(jìn)行打磨工序,。3、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線比傳統(tǒng)的鋸床作法節(jié)約空間，節(jié)省能源,，降低設(shè)備采購(gòu),、制造成本，可為鋼筋行業(yè)大規(guī)模,、工藝水平高的特大型精密連續(xù)結(jié)構(gòu)體系的建設(shè)提供有利的條件,。4、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是大型鋼筋加工企業(yè)的鋼筋加工設(shè)備,，可以對(duì)各種圓鋼,、螺紋鋼按客戶需求快速準(zhǔn)確的定尺、鋸斷,、墩粗,、套絲、打磨并分級(jí)儲(chǔ)存,，然后分類送往各個(gè)彎曲,、滾籠焊接等后續(xù)加工場(chǎng)地。鋸切套絲打磨生產(chǎn)線就是為了專門處理套絲搭接問(wèn)題而專門設(shè)計(jì)的一種數(shù)控鋼筋加工設(shè)備,。廣東哪里有鋸切套絲生產(chǎn)線設(shè)備?帶鋸條采用滾動(dòng)軸承和硬質(zhì)合金導(dǎo)向,，延長(zhǎng)鋸條使用壽命。

    智能鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是針對(duì)國(guó)內(nèi)螺紋鋼筋的連接,，整體結(jié)合國(guó)際技術(shù),，自主研發(fā)的集電氣、液壓,、氣動(dòng)為一體全自動(dòng)化科技產(chǎn)品,，具有國(guó)際國(guó)內(nèi)較高水平,?？勺詣?dòng)完成鋼筋直徑12～50mm，強(qiáng)度HRB335,、HRB400,、HRB500的鋸切，具有切削效率高,、自動(dòng)定尺,、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn),。飛宏智能鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料,，以節(jié)省循環(huán)周期,；全自動(dòng)送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn),；鋼筋的輸送,、翻轉(zhuǎn),、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率,；鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進(jìn)行,，達(dá)到了耐磨、減噪音,、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),；縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊,、送進(jìn),、縮徑、滾絲等功效,。

    數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線原理：自動(dòng)輸送平臺(tái),，采用160MM的無(wú)縫管，輸送輪數(shù)量也有所增多,，輸送輪加粗加大,，接觸面更大，輸送力更強(qiáng),，輸送速度快一倍,，**提高了工作效率，其他家是110MM的有縫管.定尺板和下料板一體的,，加厚到20MM,，力度強(qiáng)，更穩(wěn)固,，定尺精度高,，下料更快，其他家只有16MM,，采用的是45號(hào)鋼,，抗沖擊強(qiáng)。數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線特點(diǎn):本設(shè)備是我公司針對(duì)國(guó)內(nèi)螺紋鋼筋的套絲連接,，整體結(jié)合國(guó)際技術(shù),，自主研發(fā)的集電氣、液壓,、氣動(dòng)為一體全自動(dòng)化科技產(chǎn)品,，具有國(guó)際先進(jìn)水平，國(guó)內(nèi),?？勺詣?dòng)完成鋼筋直徑12～50mm，強(qiáng)度HRB335、HRB400,、HRB500的鋸切套絲,，具有切削效率高、高標(biāo)準(zhǔn)縮徑滾絲,、節(jié)能省料,、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期,；全自動(dòng)送料輥道,，避免原料的二次搬運(yùn)；鋼筋的輸送,、翻轉(zhuǎn),、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率,；鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進(jìn)行,，達(dá)到了耐磨、減噪音,、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),；縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)卸料,、送進(jìn),、縮徑、滾絲等功效,。該設(shè)備可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和業(yè)主監(jiān)理要求增加鐓粗,、打磨或儲(chǔ)備料倉(cāng)等設(shè)備無(wú)縫對(duì)接。

采用編碼器測(cè)量,，定尺精度高,，可達(dá)±2mm,，可鋸切各種長(zhǎng)度的鋼筋,。

    能夠?qū)摻畎舨陌凑招枨螅詣?dòng)鋸切成所需要長(zhǎng)度,，并對(duì)下好料的棒材進(jìn)行分類儲(chǔ)存,，套絲，全自動(dòng)化大型的數(shù)控鋼筋鋸切套絲設(shè)備,。1,，鋸切套絲生產(chǎn)線采用伺服電機(jī)，鋸切精度高。鋸切后的鋼筋自動(dòng)分料,，套絲方便,。2，通過(guò)變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,，采用編碼器測(cè)量,，定尺精度高，可達(dá)±2mm,，可剪切各種長(zhǎng)度的鋼筋,。3，鋸切套絲生產(chǎn)線采用液壓鋸切方式,，體積小,、產(chǎn)量高，與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比,，具有噪音低,，使用壽命長(zhǎng)，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn),；與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料,，壓力大，遂寧鋸切套絲生產(chǎn)線,，鋸切時(shí),，鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼筋切頭均勻,。4,，鋸床采用國(guó)內(nèi)**的雙面夾緊鋸床。5,、合理的氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念,，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗,；電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方,，響應(yīng)速度快，便后維護(hù),。鋸切套絲生產(chǎn)線產(chǎn)品特點(diǎn)：1,、進(jìn)口PLC及CNC控制剪切精度，成品精細(xì)度高,。2,、防跳動(dòng)自動(dòng)壓緊裝置，安全性極高,。3,、配備集中供油系統(tǒng),、確保高壽命運(yùn)行。4,、鋸切套絲生產(chǎn)線雙向出料設(shè)計(jì),，成品堆放量增加一倍。5,、可移動(dòng)原料平臺(tái)設(shè)計(jì),，**降低勞動(dòng)強(qiáng)度。6,、鋸切套絲生產(chǎn)線進(jìn)口觸摸式操作系統(tǒng),。 可以設(shè)置多批次工作任務(wù)，操作簡(jiǎn)單,高效,。西藏四線套絲鋸切套絲生產(chǎn)線

同時(shí)配置不同墊塊,，可適應(yīng)大小不同鋼筋。浙江無(wú)人化生產(chǎn)鋸切套絲生產(chǎn)線哪家強(qiáng)

    隨著近年來(lái)過(guò)年對(duì)建筑施工的要求越來(lái)越嚴(yán)格,，更多的路橋樁基鋼筋籠告別了原來(lái)的焊接搭接的方式,，開始使用鋼筋套筒的機(jī)械連接方式。機(jī)械連接讓鋼筋籠的連接更加牢固可靠,，但是施工變成了困擾廣大工地工作者的難題,。鋼筋切斷機(jī)切斷的鋼筋端頭會(huì)出現(xiàn)扭斜，不能再用來(lái)套絲,，所以現(xiàn)在工地都會(huì)選擇購(gòu)買鋼筋鋸床來(lái)切斷鋼筋,，再購(gòu)買套絲機(jī)來(lái)處理鋼筋端頭的套絲工作。一種全新的設(shè)備-鋸切套絲打磨生產(chǎn)線開始越來(lái)越多地出現(xiàn)在高速,、高鐵的施工現(xiàn)場(chǎng),。鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是使用連線的方式，運(yùn)用電動(dòng),、氣動(dòng)等系統(tǒng)把鋼筋鋸切,、鋼筋套絲、鋼筋端頭打磨3道工序合理地連接在一起的一種自動(dòng)化的生產(chǎn)線,。該設(shè)備由原材料架,、鋸前軌道、鋸床,、鋸后軌道,、鋼筋平鋪架、套絲軌道,、套絲機(jī),、打磨軌道、打磨機(jī),、成品架等部分構(gòu)成,。實(shí)現(xiàn)了一個(gè)工人操作整臺(tái)設(shè)備完成3道加工工序。大量節(jié)省了人力物力,。該設(shè)備的加工效率在每8個(gè)小時(shí)800-1000個(gè)鋼筋端頭左右,。使用該設(shè)備可以把原材料鋼筋一次性處理成兩端套絲完畢，毛刺打磨完畢的鋼筋籠主筋,。因?yàn)殇徢刑捉z打磨生產(chǎn)線能夠大量節(jié)省人力,，且避免了原始施工方式很多的風(fēng)險(xiǎn)隱患，所以深受路橋施工方的喜愛(ài),，越來(lái)越多的被各大項(xiàng)目部運(yùn)用到路橋施工現(xiàn)場(chǎng),。浙江無(wú)人化生產(chǎn)鋸切套絲生產(chǎn)線哪家強(qiáng)

成都固特機(jī)械有限責(zé)任公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量管理的追求,。固特機(jī)械擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富,、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供鋼筋加工機(jī)械,，全自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī),，數(shù)控鋼筋彎曲中心，數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線,。固特機(jī)械致力于把技術(shù)上的創(chuàng)新展現(xiàn)成對(duì)用戶產(chǎn)品上的貼心,，為用戶帶來(lái)良好體驗(yàn)。固特機(jī)械創(chuàng)始人周正述,，始終關(guān)注客戶,，創(chuàng)新科技，竭誠(chéng)為客戶提供良好的服務(wù),。