該機引進歐洲設計理念,，經(jīng)消化吸收并結合國內(nèi)鋼筋實際加工情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋剪切設備,，用于棒材鋼筋的切斷產(chǎn)品優(yōu)勢采用液壓剪切方式,，體積小,、剪切力大,、產(chǎn)量高,，與一些廠家的機械沖剪方式相比,，具有噪音低,，使用壽命長,，設備運行穩(wěn)定等特點；與此同時鋼筋采用油缸壓料,，壓力大,，剪切時，鋼筋不會轉動，鋼筋切頭均勻,。液壓系統(tǒng)采用新型音柱塞油泵,，華德液壓閥系統(tǒng)，油箱經(jīng)過特殊處理,，**降低了卡閥堵塞問題,。液壓油缸采用進口密封件，**增加了使用壽命,。創(chuàng)新設計動刀片采用斜刀口設計,，與其他廠家同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3**提高了工作效率；液壓系統(tǒng)全新設計,，比如其他廠家的液壓剪在剪切φ25的鋼筋時為滿足技術要求液壓系統(tǒng)工作壓力要達到25Mpa,本公司的液壓系統(tǒng)只需要15Mpa,就能滿足技術要求,。相比而言本公司液壓系統(tǒng)**增加了使用壽命。合理的氣動系統(tǒng)設計理念,，主管道采用不銹鋼管傳輸,，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應控制氣缸的下方,，響應速度快,。 帶鋸具有氣動齊平裝置，提高螺紋鋼長度循環(huán)精度,。甘肅橋梁主筋鋸切套絲生產(chǎn)線機械設備

    A.設備簡介及優(yōu)勢：該設備是我公司針對國內(nèi)螺紋鋼筋的連接,整體結合國際**技術,自主研發(fā)的集電氣,液壓,氣動為一體的全自動化智能產(chǎn)品,具有國際先進水平,國內(nèi)**,。可自動完成鋼筋直徑16～50mm,強度HRB335,HRB400,HRB500的鋸切,具有切削效率高,自動定尺,節(jié)能省料,操作簡單等特點,。本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結束時,即可進行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期,；全自動送料輥道,避免原料的二次搬運；鋼筋的輸送,翻轉,傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率,；鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進行,達到了耐磨,減噪音,壽命長等特點,；縮徑,滾絲主機頭實現(xiàn)了自動夾緊,送進,縮徑,滾絲等功效。鋸切效率：每天（10小時）鋸切套絲約800~1000個絲頭,400~500根鋼筋,。浙江鋸切套絲生產(chǎn)線機械設備保持從原料到兩邊套絲半成品加工,；

    鋸切套絲生產(chǎn)線優(yōu)勢鋸切套絲生產(chǎn)線優(yōu)勢：鋼筋鋸切套絲能夠將鋼筋按照需要，自動完成鋼筋端部螺紋加工工藝,，并且在制作小直徑鋼筋時能通過鐓粗工藝將鋼筋頭部墩粗,，從而使鋼筋的加工螺紋直徑更大連接強度更高。同時完成套絲工藝后可對鋼筋端部不平整的部位進行打磨工序,。1,、減少鋼筋搬運量，**提高鋼筋加工自動化程度,；2,、提高鋼筋加工效率,，減少工人勞動強度；3,、**提高鋼筋的剪切與彎曲精度,，能提高鋼精加工質量,，減少鋼筋損耗,。鋸切套絲生產(chǎn)線介紹：1、進口CNC主機移動式*鋸切機構,，*度高,；2、德國工業(yè)PC及CNC控制全自動定尺鋸切,，鋸切精度*高,；3、液壓式鋸切系統(tǒng),，鋼筋鋸切套絲機,，故障率*低，鋸切套絲生產(chǎn)線,，鋸切能力強,；4、多檔板設計,，*速度*快,，*；5,、斜刀口設計,，鋸切套絲打磨生產(chǎn)線，提高鋸切能力,；6,、凹槽式刀片設計，防止鋼筋鋸切時側移,；7,、雙向出料設計，成品堆放量增加一倍,；8,、多達6級喂料站，并設有安全監(jiān)測通道,；9,、原料輸送輥道，彎頻控制,，控制精1確,。鋸切套絲生產(chǎn)線鋸切套絲生產(chǎn)線按結構與功能可以分為電控系統(tǒng)、進料裝置、帶鋸,、出料機構,、定尺擋板、液壓站和操作臺等部分,。（1鋸切套絲生產(chǎn)線電氣控制系統(tǒng)本控制系統(tǒng)采用的西門子作為主控制器,。

    簡單實用易學、人性化應用墩粗打磨自動套絲生產(chǎn)線詳細技術參數(shù)鋼筋傳送速度90m/min平均耗電量6kw/h料倉級數(shù)4*2鐓粗機直徑范圍16-32mm的鋼筋鐓粗后鋼筋直徑比母材增大5mm鐓粗力3000KNM打磨機直徑范圍12-50mm的鋼筋銑刀電機轉數(shù)1440轉/分鐘端頭平整精度±套絲直徑范圍12-40mm的鋼筋套絲長度100mm鋸切套絲打磨墩粗生產(chǎn)線占地面積29m**2m主筋承料機構1套主筋承料架,，可載重2噸,，提高功效、減輕勞動強度自動輸送機構1套主筋自動傳送,，電機驅動鏈條滾輪輸送液壓鐓粗機2臺自動夾緊機構,、超高液壓系統(tǒng)鐓粗后自動輸送機構1套“東菱”品牌（三菱國產(chǎn)）數(shù)控伺服電機定尺，高精度,；主筋自動傳送,，鏈條滾輪輸送自動打磨機2臺自動打磨（本廠自主研發(fā)）打磨后自動輸送機構1套“東菱”品牌（三菱國產(chǎn)）數(shù)控伺服電機定尺，高精度,；主筋自動傳送,，鏈條滾輪輸送自動套絲機2臺自動套絲單側自動翻料機構1套由多組氣動支撐組成，自動翻料收料倉1套可收集儲存不同長度規(guī)格的鋼筋成品與鋸切生產(chǎn)線聯(lián)動1臺選配,，電機驅動,，減少二次搬運電控系統(tǒng)1套品牌PLC控制；雙端控制面板,，使現(xiàn)場操作方便,；**操作軟件，4年工地用戶現(xiàn)場使用反饋,，簡單實用易學,、人性化應用型號YGT-450鋸切寬度。整機配置橫著上料設備,，上料便捷,。

    智能鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是針對國內(nèi)螺紋鋼筋的連接，整體結合國際技術,，自主研發(fā)的集電氣,、液壓、氣動為一體全自動化科技產(chǎn)品,，具有國際國內(nèi)較高水平,。可自動完成鋼筋直徑12～50mm,，強度HRB335,、HRB400,、HRB500的鋸切，具有切削效率高,、自動定尺,、節(jié)能省料、操作簡單等特點,。飛宏智能鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線原料存儲架采用大噸位存儲,，并可與棒材自動上料機配合使用，實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結束時即可進行下一步配料,，以節(jié)省循環(huán)周期,；全自動送料輥道,，避免原料的二次搬運,；鋼筋的輸送、翻轉,、傳遞等全部由機械完成,，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進行,，達到了耐磨,、減噪音、壽命長等特點,；縮徑,、滾絲主機頭實現(xiàn)了自動夾緊、送進,、縮徑,、滾絲等功效。工件夾緊采用液壓雙虎鉗夾緊,，使鋸條運行平穩(wěn),；貴州四線套絲鋸切套絲生產(chǎn)線按需定制

電器均采用品牌，臺達PLC,，歐瑞伺服控制器及伺服電機,，運行穩(wěn)定，質量有保障,。甘肅橋梁主筋鋸切套絲生產(chǎn)線機械設備

創(chuàng)建于2000-04-17是一家從事生產(chǎn)型,。公司自成立以來，在鋼筋加工機械,，全自動數(shù)控彎箍機,，數(shù)控鋼筋彎曲中心，數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線行業(yè)中銳意進取,，不斷創(chuàng)新,，完成了多項攻關項目和工程,。機械及行業(yè)設備是動密集型產(chǎn)業(yè)，除了需要科技創(chuàng)新人才和管理人才以外,，還需要高級技工工人等,。成都固特機械責任有限公司擁有多名技術服務型人才，幫助客戶提供售前,、售后技術支持,。更豐富的產(chǎn)品鋼筋加工機械，全自動數(shù)控彎箍機,，數(shù)控鋼筋彎曲中心,，數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線及更完善的服務為客戶創(chuàng)造價值；我們秉著持續(xù)改進產(chǎn)品為宗旨,，不知疲倦的精神服務于廣大客戶,。我們是一家做鋼筋加工機械，全自動數(shù)控彎箍機,，數(shù)控鋼筋彎曲中心,，數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線的公司，始終認為產(chǎn)品質量,、信譽,、客戶為重心，秉承著用戶至上,，服務至上的理念,。讓客戶滿意是我們的主要目標。甘肅橋梁主筋鋸切套絲生產(chǎn)線機械設備

成都固特機械有限責任公司在同行業(yè)領域中,，一直處在一個不斷銳意進取,，不斷制造創(chuàng)新的市場高度，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標準,，在四川省等地區(qū)的機械及行業(yè)設備中始終保持良好的商業(yè)口碑,，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步,，殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志,，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,，勇于進取的無限潛力,，成都固特機械供應攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去,，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜,，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足,，做好迎接新挑戰(zhàn)的準備,，要不畏困難,，激流勇進，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家,，共同走向輝煌回來,！