數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線原理：自動(dòng)輸送平臺(tái),，采用160MM的無縫管,，輸送輪數(shù)量也有所增多，輸送輪加粗加大，接觸面更大,，輸送力更強(qiáng),，輸送速度快一倍，**提高了工作效率,，其他家是110MM的有縫管.定尺板和下料板一體的,，加厚到20MM，力度強(qiáng),，更穩(wěn)固,，定尺精度高，下料更快,，其他家只有16MM,，采用的是45號(hào)鋼，抗沖擊強(qiáng),。數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線特點(diǎn):本設(shè)備是我公司針對(duì)國(guó)內(nèi)螺紋鋼筋的套絲連接,，整體結(jié)合國(guó)際技術(shù)，自主研發(fā)的集電氣,、液壓,、氣動(dòng)為一體全自動(dòng)化科技產(chǎn)品，具有國(guó)際先進(jìn)水平,，國(guó)內(nèi),。可自動(dòng)完成鋼筋直徑12～50mm,，強(qiáng)度HRB335,、HRB400,、HRB500的鋸切套絲,，具有切削效率高、高標(biāo)準(zhǔn)縮徑滾絲,、節(jié)能省料,、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期,；全自動(dòng)送料輥道,，避免原料的二次搬運(yùn)；鋼筋的輸送,、翻轉(zhuǎn),、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進(jìn)行,，達(dá)到了耐磨,、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),；縮徑,、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)卸料、送進(jìn),、縮徑,、滾絲等功效。該設(shè)備可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和業(yè)主監(jiān)理要求增加鐓粗,、打磨或儲(chǔ)備料倉等設(shè)備無縫對(duì)接,。

采用編碼器測(cè)量，定尺精度高,，可達(dá)±2mm,，可鋸切各種長(zhǎng)度的鋼筋。流水線加工的鋸切套絲生產(chǎn)線推薦廠家

    鋸切套絲生產(chǎn)線廠家山東淄博數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線設(shè)備組成清單序號(hào)主要組成數(shù)量1備料架12鋸前輸送軌道13鋸切主機(jī)14鋸后輸送卸料輸?shù)?5一號(hào)送料平臺(tái)16一號(hào)送料輥道17二號(hào)送料平臺(tái)18二號(hào)送料平臺(tái)送料輥道19一號(hào)套絲機(jī)110二號(hào)套絲機(jī)111套絲成品儲(chǔ)料槽112空壓機(jī)113電控柜114操作柜115儲(chǔ)氣罐13.定期的對(duì)需要潤(rùn)滑的部件加注潤(rùn)滑油,，保持潤(rùn)滑性從而減少各部件之間的摩擦磨損,，定期的檢查電源接地線如有老化，時(shí)應(yīng)及時(shí)的進(jìn)行更換以免出現(xiàn)短路故障,。正確添加數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的方法,，數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)在加工鋼筋中占據(jù)著重要-，我們?cè)诓僮鲾?shù)控鋼筋彎箍機(jī)時(shí)要定期的進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù),，從而可以提高工作的效率和質(zhì)量,，正確添加數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的方法是怎樣的？接下來我們大家一起來簡(jiǎn)單了解下吧,。廣西哪里有鋸切套絲生產(chǎn)線機(jī)械設(shè)備可以對(duì)各種圓鋼,、螺紋鋼按客戶需求快速準(zhǔn)確的定尺、鋸斷,、墩粗,、套絲、打磨并分級(jí)儲(chǔ)存,；

    邢臺(tái)三旗機(jī)械設(shè)備制造有限公司為您介紹：數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線編程系統(tǒng)：編程系統(tǒng)是為數(shù)控切割機(jī)開發(fā)的零件編程及套料的計(jì)算機(jī)輔助系統(tǒng),。可把整個(gè)生產(chǎn)過程（包括輔助過程）形成一個(gè)整體并系統(tǒng)地組織起來,。用戶可在相互**方式下,，利用系統(tǒng)提供的多種圖形輸入手段，鋸切套絲打磨生產(chǎn)線,，方便靈活地建立編輯零件圖形及實(shí)現(xiàn)鋼板套料,。使現(xiàn)***產(chǎn)手段與現(xiàn)代管理融為一體。編程機(jī)將程序編好在軟盤上面后輸人切割機(jī)的控制系統(tǒng)，啟動(dòng)切割機(jī)即可進(jìn)行切割,。也可在切割機(jī)上進(jìn)行簡(jiǎn)單編程,。數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線氣路系統(tǒng)氣路系統(tǒng)包括各供氣管路、閥門,、減壓器,、壓力表及電磁氣閥。各氣路的通斷均預(yù)先調(diào)好后由控制系統(tǒng)統(tǒng)一控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)通斷,。數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線機(jī)械運(yùn)行系統(tǒng)機(jī)械運(yùn)行系統(tǒng)由橫梁,、沿座、減速機(jī)構(gòu),、升降機(jī)構(gòu)等組成,。由于實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制，對(duì)機(jī)械運(yùn)行系統(tǒng)的精度提出了*高的要求,。如機(jī)械運(yùn)行直線度：10m±,。

    鋼筋平頭和鋼筋定尺鋸切均不會(huì)出現(xiàn)翹頭和翻轉(zhuǎn)。5,、模塊化配置,，可根據(jù)具體情況增減“鐓粗工序”、“鋼筋平頭工序”,、“滾焊機(jī)或彎曲中心的無縫上料”等,。鋸切套絲生產(chǎn)線生產(chǎn)線操作步驟：1.檢查設(shè)備狀態(tài)是否正常；2.檢查電源電壓是否符合要求,，接線是否正確,；3.接通總電源，設(shè)備上電,；4.順時(shí)針旋轉(zhuǎn)鑰匙開關(guān),，數(shù)控系統(tǒng)上電；5.檢查面板上的電源指示燈是否正常,。6.上電后觸摸屏進(jìn)入初始畫面,。7.回參歸零，數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線,，設(shè)置長(zhǎng)度和卸料倉，設(shè)置加工次數(shù),。8.點(diǎn)擊開始運(yùn)行,，加工開始。鋸切套絲生產(chǎn)線生產(chǎn)線和數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線的區(qū)別數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線和數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線是近幾年剛剛開始出現(xiàn)在鋼筋施工現(xiàn)場(chǎng)的兩種比較新型的數(shù)控鋼筋加工設(shè)備,，這兩種設(shè)備的具體用途和功能有很大的區(qū)別,。因?yàn)槊稚嫌幸恍┙啤：芏嗟氖┕し郊夹g(shù)和老板很容易把這兩種設(shè)備搞混淆。***帶大家來簡(jiǎn)要了解一下這兩種設(shè)備,。一,、鋸切套絲生產(chǎn)線生產(chǎn)線。數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線是一種專門處理套絲搭接的數(shù)控自動(dòng)化設(shè)備,，該設(shè)備從原材料鋼筋分步驟地把鋼筋鋸切,、墩粗、套絲,、打磨,。直接一次成型。成型后的鋼筋可以直接用來生產(chǎn)鋼筋籠,。鋼筋的兩個(gè)端頭是已經(jīng)墩粗套絲打磨好的帶絲端頭,。 雙向出料設(shè)計(jì)，成品堆放量增加一倍,；

    隨機(jī)工具及配件表序號(hào)名稱數(shù)量備注1內(nèi)六角扳手1套3~142呆扳手5把8~10,，13~16。14~17,，16~18,22~24各一把3黃油***1把4十字螺絲刀1把5平頭螺絲刀1把62號(hào)套絲輪2副(6個(gè)）質(zhì)量好73號(hào)套絲輪2副(6個(gè)）質(zhì)量好836對(duì)刀棒1根9手鉗1把10鋸條一條型號(hào)：5460×41××3/4TT（抗拉齒）11Φ12PVC高壓管10米12Φ12喉箍（抱箍）2個(gè)13砂帶50條2100*7614接近開關(guān)2個(gè)FI8-G18-ON6L15套絲機(jī)剝肋刀2副(8個(gè)）1610A單扣鏈接頭8個(gè)17鋸床自帶工具一套扭矩扳手,、方頭套筒、內(nèi)六角扳手,、30mm活動(dòng)扳手,、17~19呆扳、平頭螺絲刀,、十字螺絲刀,、油缸密封圈2個(gè)18套絲機(jī)自帶工具兩套對(duì)刀棒一套（16、18,、20,、22、25,、28,、32mm），內(nèi)六角扳手6,、8,、10mm，T型內(nèi)六角8mm,，14~17,、22~24mm呆扳手，套絲輪一副7,、易損件清單序號(hào)品名規(guī)格單位備用數(shù)量備注1鏈條接頭10A個(gè)2磨損2鏈條接頭12A個(gè)2磨損3鋸條5460×41××3/4TT（抗拉齒）條2自然磨損4接近開關(guān)LTGM18-8NA個(gè)2易撞壞5套絲機(jī)剝肋刀片片6自然磨損6套絲機(jī)滾絲輪1號(hào)片2自然磨損7套絲機(jī)滾絲輪2號(hào)片2自然磨損8套絲機(jī)滾絲輪3號(hào)片4自然磨損9套絲機(jī)偏心軸支6自然磨損10套絲機(jī)偏心套個(gè)12自然磨損12接頭-,。 設(shè)備具有氣動(dòng)齊平裝置,，可鋸切鋼筋端面；流水線加工的鋸切套絲生產(chǎn)線推薦廠家

鋸床鋸切完翻料到中轉(zhuǎn)料架,，由氣缸抬起一邊形成角度,，系統(tǒng)自動(dòng)完成鋼筋輸送，不需要人工判斷和手動(dòng)放料,；流水線加工的鋸切套絲生產(chǎn)線推薦廠家

    mm)●●Φ16Φ20Φ25Φ28Φ32Φ40Φ50鋸切鋼筋根數(shù)●●310鋼筋鋸切效率：鋸切單次時(shí)間鋸切雙次時(shí)間28mm2分鐘（50秒切斷\70秒備料到位與卸料）4分鐘8小時(shí)加工量（9M）單次切支數(shù)N15總支數(shù)N1800總總量T有效率（）8小時(shí)加工量（12M）總重量T有效率（）鋼筋套絲效率：套絲單次時(shí)間套絲雙次時(shí)間28mm45秒（20秒套絲+25秒備料準(zhǔn)備與卸料）8小時(shí)加工量（單頭套絲）單次套絲支數(shù)N2總支數(shù)N1280總總量T9m12m有效率（）T9m12m8小時(shí)加工量（雙頭套絲）總支數(shù)N640總重量T9m12m有效率（）T9m12m數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線易損件更換：1.鋸切鋸條正常8小時(shí)工作7-10天更換一條,。2.套絲機(jī)3組滾絲輥每10000個(gè)頭后更換一次。套絲機(jī)5組剝肋刀根據(jù)操作使用情況不定期更換.數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線主要機(jī)構(gòu)：1,、備料架2,、鋸前輸送軌道3、鋸切主機(jī)4,、鋸后輸送卸料軌道5,、一號(hào)送料平臺(tái)6、一號(hào)送料輥道7,、二號(hào)送料平臺(tái)8,、二號(hào)送料平臺(tái)送料輥道9、一號(hào)套絲機(jī)10,、二號(hào)套絲機(jī)11,、套絲成品儲(chǔ)料槽12、鋸切余料儲(chǔ)料槽3.電控柜,、操作柜十四部分組成,。設(shè)備采用數(shù)字化控制，響應(yīng)速度快,，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、易操作、效率高,、功能強(qiáng),、維護(hù)方便的特點(diǎn)。 流水線加工的鋸切套絲生產(chǎn)線推薦廠家

成都固特機(jī)械有限責(zé)任公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,，集企業(yè)奇思,，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡，一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地,，繪畫新藍(lán)圖,，在四川省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的信譽(yù)，信奉著“爭(zhēng)取每一個(gè)客戶不容易,，失去每一個(gè)用戶很簡(jiǎn)單”的理念,，市場(chǎng)是企業(yè)的方向，質(zhì)量是企業(yè)的生命,，在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,，全體上下，團(tuán)結(jié)一致,，共同進(jìn)退,，**協(xié)力把各方面工作做得更好，努力開創(chuàng)工作的新局面,，公司的新高度,，未來成都固特機(jī)械供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來，即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績(jī),，也不足以驕傲,，過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，才能繼續(xù)上路,，讓我們一起點(diǎn)燃新的希望,，放飛新的夢(mèng)想！