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四川生產(chǎn)全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線的案例

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-02-17

    鋼承板運(yùn)至現(xiàn)場后直接吊裝到平臺施工位置,,減少了材料在現(xiàn)場的存放時(shí)間,。另外,由于其不需要支撐系統(tǒng),也節(jié)省了地面場地空間(圖4)。圖4鋼承板施工現(xiàn)場3.經(jīng)濟(jì)性比較采用鋼承板的價(jià)格分析見表1,采用傳統(tǒng)模板支撐體系的價(jià)格分析見表2。采用傳統(tǒng)模板支撐體系的綜合成本為2,而采用鋼承板的綜合成本為2,,相比前者降低了2,降幅達(dá)15%,如果再考慮工期成本,、勞動強(qiáng)度大小,、設(shè)備租賃等隱形成本的話,應(yīng)用鋼承板的經(jīng)濟(jì)性更加明顯,。鋼承板既具有壓型鋼板施工速度快的優(yōu)勢,,又具有現(xiàn)澆板整體剛度好、有利于抗震的優(yōu)點(diǎn),,不僅提高了樓板的施工質(zhì)量,,還節(jié)約了材料用量,經(jīng)濟(jì)效益xian著,。通過以上技術(shù)性和經(jīng)濟(jì)性的比較,,鋼筋桁架樓承板作為鋼結(jié)構(gòu)建筑施工的新技術(shù)、新產(chǎn)品,,它的推廣應(yīng)用必將給我國樓板施工技術(shù)帶來變革與提升,。壓型鋼板作為施工階段的模板,不取代受力鋼筋,,在防腐方面無需滿足建筑使用年限的要求,。四川生產(chǎn)全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線的案例

全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線

    在了解鋼筋桁架樓承板受歡迎的原因之前,我們先了解一下什么是鋼筋桁架樓承板,。鋼筋桁架樓承板是由鋼筋,、桁架、樓承板組成,,在壓型樓承板的基礎(chǔ)上改進(jìn)而來,,是一種新興建筑材料。鋼筋桁架樓承板是將樓板中的鋼筋在工廠采用進(jìn)口設(shè)備加工成鋼筋桁架,,并將鋼筋桁架與鍍鋅板在工廠焊成一體的組合樓承板,。鋼筋桁架是在后臺加工場定型加工,可預(yù)制長度,。采用鈑金焊接,、硅烷化、純錳磷化,、水洗烘干,、鍍鋅等除銹防銹工藝技術(shù),防銹膜纏繞密封?,F(xiàn)場施工需要先將桁架樓承板擺放到正確位置,焊接制作鋼筋,,后焊接栓釘,,再放置現(xiàn)場鋼筋進(jìn)行綁扎,客戶驗(yàn)收后澆筑混凝土。鋼筋桁架樓承板系統(tǒng)是將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體,。在施工階段,,能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構(gòu)件,并且該構(gòu)件在施工階段可作為鋼梁的側(cè)向支撐使用,。在使用階段,,鋼筋桁架與混凝土共同工作,共同承受使用荷載,。鋼筋桁架樓承板目前被用于多層廠房,,多層、高層,、超高層鋼結(jié)構(gòu)樓宇,、各種不規(guī)則樓面、混凝土結(jié)構(gòu),、高速鐵路等結(jié)構(gòu)和建筑領(lǐng)域,。因其具有經(jīng)濟(jì)、便捷,、安全,、可靠的特點(diǎn),越來越多的建筑商和業(yè)主選擇更科學(xué),、更具效益的鋼筋桁架樓承板,。陜西減少人工的全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線按需定制減少客戶后期維護(hù)的費(fèi)用;

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    有效保障施工周期,;8.設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化和管理的信息化生產(chǎn),,現(xiàn)場拼裝無建筑垃圾。在關(guān)注未來前,,首先專注于現(xiàn)在,。中構(gòu)新材專注樓承板領(lǐng)域13年,在參加國內(nèi)眾多zhi名超高層建筑項(xiàng)目過程中,,不斷優(yōu)化研發(fā)標(biāo)準(zhǔn)流程,,形成產(chǎn)學(xué)研一體化。中構(gòu)新材的生產(chǎn)基地從原料源頭開始,,質(zhì)量檢測貫穿主輔材,、成型加工、出廠包裝等,,保證中構(gòu)樓的品質(zhì)可靠,。剔除了導(dǎo)致材料成本增加的因素,減少了客戶后期維護(hù)的費(fèi)用,,使得改產(chǎn)品得到guang泛運(yùn)用,,中構(gòu)新材生產(chǎn)的鋼筋桁架在預(yù)制裝配式項(xiàng)目有著不可代替的作用,。中構(gòu)新材擁有多條國內(nèi)先進(jìn)樓承板生產(chǎn)線,其中鋼筋桁架樓承板生產(chǎn)線7條,,月產(chǎn)能近20萬平方米,,具備穩(wěn)定的履約能力與周期保障。各產(chǎn)品運(yùn)用領(lǐng)域guang泛,,在超多高層鋼結(jié)構(gòu)樓板,、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)樓板、鋼筋混凝土預(yù)制樓板等不同樓板體系中已經(jīng)guang泛應(yīng)用,。同時(shí),,在不規(guī)則樓面(圓形、橢圓,、其他形狀)結(jié)構(gòu)建筑,、大跨度結(jié)構(gòu)、降板結(jié)構(gòu),、厚板結(jié)構(gòu),、斜坡屋面、住宅鋼結(jié)構(gòu)等,,不同建筑應(yīng)用領(lǐng)域亦能大量采用,。

    全自動桁架機(jī)械手的優(yōu)缺點(diǎn)1、采用**度結(jié)構(gòu)鋼,,整體強(qiáng)度高,,不易振動搖晃。直線導(dǎo)軌和齒輪齒條運(yùn)動機(jī)構(gòu),,承載能力極強(qiáng),,剛性較好。2,、安裝調(diào)整要求低,,相比于繁雜的關(guān)節(jié)機(jī)器人,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)便于人員理解,、操作簡單,、維護(hù)方便。3,、便于維護(hù),,導(dǎo)軌如果有損傷,螺栓連接方式,,更換方便,。4、可配置為全閉環(huán)系統(tǒng),,即會實(shí)時(shí)檢測機(jī)械手控制系統(tǒng)發(fā)出指令和實(shí)際位置是否一致(如非全閉環(huán),、齒輪損壞等實(shí)際不移動不準(zhǔn)確,,而控制系統(tǒng)無法感知),Z軸檢測到往下掉時(shí)可機(jī)械鎖止,,防止發(fā)生安全事故。5,、性價(jià)比高,,相對于同等負(fù)重的關(guān)節(jié)機(jī)器人,桁架機(jī)械手的造價(jià)成本更低,。6,、全自動桁架機(jī)械手一般架在設(shè)備上方,不占用地面空間,,更利于車間規(guī)劃和作業(yè)的便利性,。二、全自動桁架機(jī)械手缺點(diǎn)桁架機(jī)械手的高度和長度,,以及機(jī)械手臂的活動行程一般根據(jù)現(xiàn)場工作范圍量身定制,,通用性較差。 工期提前,,提前贏取經(jīng)濟(jì)效益,;

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    等等。同時(shí)圖中必須明確施工期間臨時(shí)支撐布置情況,。構(gòu)造要求桁架下弦鋼筋伸入梁邊的錨固長度la不應(yīng)小于5d,,且不小于50mm,壓型鋼板伸入梁邊不應(yīng)小于30mm,。采用A型鋼筋桁架樓板時(shí),,其長度宜為200mm的倍數(shù),特殊情況下長度可為100mm的倍數(shù),;采用B型鋼筋桁架模板時(shí),,其長度宜為100mm的倍數(shù)。設(shè)計(jì)時(shí),,應(yīng)調(diào)整柱網(wǎng)及梁上翼緣寬度,,與之相適應(yīng)。樓板厚度大于等于100mm,,小于等于300mm,。樓板開孔,孔洞切斷桁架上下弦鋼筋時(shí),,孔洞邊應(yīng)設(shè)洞邊加強(qiáng)筋,,當(dāng)孔洞邊有較大的集中荷載或洞邊長大于1000mm,應(yīng)設(shè)洞邊梁,。鋼筋桁架模板懸挑長度不宜大于7ht,,否則,,施工時(shí)必須設(shè)臨時(shí)支撐。附錄注:1.材料:上下弦采用成盤供應(yīng)的冷軋帶肋鋼筋550級,,腹桿采用成盤供應(yīng)的冷軋光圓鋼筋550級,,底部鍍鋅鋼板屈服強(qiáng)度≥330N/mm2。2.施工階段撓度控制值為L0/180及20mm較小者,。當(dāng)使用對撓度值有更嚴(yán)格要求時(shí),,需另行設(shè)計(jì)。3.產(chǎn)品編號說明:4.“每沿米模板桁架用鋼量”是指一塊3榀桁架構(gòu)成的模板,,沿長度方向每米桁架的用鋼量(不包括支座鋼筋和底部鍍鋅鋼板),。5.“單位面積桁架用鋼量”是指平均每平方米模板桁架的用鋼量(包括支座鋼筋,不含底部鍍鋅鋼板),。桁架樓承板實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化生產(chǎn),,有利于鋼筋排列間距均勻、混凝土保護(hù)層厚度一致,,提高了樓板的施工質(zhì)量,。上海本地全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線機(jī)械設(shè)備

在使用階段,鋼筋桁架與混凝土共同工作,,共同承受使用荷載,。四川生產(chǎn)全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線的案例

    屈服強(qiáng)度不低于250MPa,鍍鋅層雙面總計(jì)120g/m2,。鋼筋桁架鋪板方向,、鋼筋替換原受力方向鋼筋,樓板厚度為200mm,,鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度為20mm,,現(xiàn)選用鋼筋桁架樓承板型號為TD4-160,截面特性如圖2所示,。圖2鋼筋桁架樓承板斷面示意鋼筋桁架下部受力鋼筋為φ10@98,上部受力鋼筋為φ10@195,,受力方向上部現(xiàn)場需附加鋼筋φ10@195,另一個(gè)方向的上下分布筋按原設(shè)計(jì)要求為φ12@200不變,,具體配筋如圖3所示,。圖3樓承板配筋示意與傳統(tǒng)現(xiàn)澆板相比,鋼承板有如下3個(gè)優(yōu)勢,。(1)保證質(zhì)量,。鋼承板在工廠中采用專業(yè)設(shè)備精確生產(chǎn),上下層及相鄰鋼筋間距,、混凝土保護(hù)層厚度,、樓板厚度皆可得到有效控制,施工質(zhì)量也能得到可靠保證,。(2)縮短工期,。對比傳統(tǒng)的現(xiàn)澆混凝土樓板施工,,應(yīng)用鋼承板避免了搭設(shè)腳手架、支模板,、綁扎鋼筋,、拆模板及腳手架的施工工序,甚至可以多層同時(shí)進(jìn)行混凝土作業(yè),,大幅提高施工速度,。據(jù)測算,其樓板整體施工速度每工日可達(dá)到120~150m2,。(3)節(jié)約工程量。現(xiàn)場鋼筋綁扎量少,,使用鋼承板可有效利用場地,,節(jié)省作業(yè)面。鋼承板是將樓板中的大部分鋼筋綁扎工作在工廠中完成,,可減少50%~70%的現(xiàn)場鋼筋綁扎工作量,。本工程可供構(gòu)件堆放的場地有限。四川生產(chǎn)全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線的案例

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