鋸切套絲打磨生產(chǎn)線鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是一種主要針對(duì)棒料鋼筋頭部螺紋加工全自動(dòng)一體化設(shè)備,。能夠?qū)摻畎凑招枰詣?dòng)完成鋼筋端部螺紋加工工藝,，并且在制作小直徑鋼筋時(shí)能通過(guò)鐓粗工藝將鋼筋頭部墩粗,，從而使鋼筋的加工螺紋直徑*大連接強(qiáng)度*高。同時(shí)完成套絲工藝后可對(duì)鋼筋端部不平整的部位進(jìn)行打磨工序,。鋸切套絲打磨生產(chǎn)線***用于建筑,、高速公路等行業(yè)，適用于各種規(guī)格不同長(zhǎng)度的鋼筋套絲工作,，對(duì)于規(guī)格多，批量小的鋼筋切斷工作*加適用,。本機(jī)減少輔助勞動(dòng),，做到加工出的產(chǎn)品螺紋標(biāo)準(zhǔn),，尺寸準(zhǔn)確，是我們公司*立研發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高科技產(chǎn)品,，鋼筋鋸切鐓粗套絲打磨一體機(jī),，國(guó)內(nèi)**，安裝簡(jiǎn)單,，使用方便,?？傊覀?cè)谠O(shè)計(jì)上力求多樣化,，滿(mǎn)足用戶(hù)需要,，簡(jiǎn)約有效,，以降低成本，追求性?xún)r(jià)比,，為用戶(hù)帶來(lái)實(shí)實(shí)在在的效率和收益。產(chǎn)品特點(diǎn)：1,、鋼筋套絲工藝實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn),，提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化程度并減少勞動(dòng)力,；2、節(jié)約場(chǎng)地：該套絲設(shè)備可與鋼筋鋸切鋸切設(shè)備連線,，鋼筋通過(guò)裁剪設(shè)備將鋼筋裁剪到規(guī)定長(zhǎng)度后直接進(jìn)入套絲設(shè)備不需要占用場(chǎng)地存放鋼筋存,；3,、減少人工：該設(shè)備操作人員只需要一個(gè)人就可完成操作，無(wú)需吊裝和搬運(yùn)線體直接運(yùn)輸,。鋸床鋸切完翻料到中轉(zhuǎn)料架,，由氣缸抬起一邊形成角度，系統(tǒng)自動(dòng)完成鋼筋輸送,，不需要人工判斷和手動(dòng)放料,；河北綠色環(huán)保的鋸切套絲生產(chǎn)線聯(lián)系方式

SJT50數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線,，該設(shè)備是我公司針對(duì)國(guó)內(nèi)螺紋鋼筋的連接，整體結(jié)合國(guó)際**技術(shù),，自主研發(fā)的集電氣,、液壓、氣動(dòng)為一體全自動(dòng)化科技產(chǎn)品,，具有國(guó)際先進(jìn)水平,，國(guó)內(nèi)**?？勺詣?dòng)完成鋼筋直徑12～50mm，強(qiáng)度HRB335,、HRB400,、HRB500的鋸切,，具有切削效率高、自動(dòng)定尺,、節(jié)能省料,、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期,；全自動(dòng)送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn),；鋼筋的輸送,、翻轉(zhuǎn),、傳遞等全部由機(jī)械完成,，大幅度提高了效率,；鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進(jìn)行,，達(dá)到了耐磨,、減噪音,、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),；縮徑,、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊、送進(jìn),、縮徑、滾絲等功效,。河北綠色環(huán)保的鋸切套絲生產(chǎn)線聯(lián)系方式鋼筋套絲工藝實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)，提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化程度并減少勞動(dòng)力,；

實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)流程,，無(wú)需人工干預(yù),。數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線介紹：?機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念，經(jīng)消化吸收并結(jié)合國(guó)內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型高效率鋼筋鋸切設(shè)備,，用于棒材鋼筋的切斷。?通過(guò)變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測(cè)量,，定尺精度高,，可達(dá)±2mm，可鋸切各種長(zhǎng)度的鋼筋,。?采用液壓鋸切式,，體積小、鋸切力大,、產(chǎn)量高,，與一些廠家的機(jī)械鋸切方式相比,，具有噪音低，使用壽命長(zhǎng),，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)；與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料,，壓力大,，鋸切時(shí),，鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),，鋼筋切頭均勻,。?鋸切采用臥式鋸床雙面夾緊設(shè)計(jì),，鋸切能力**提高,；?合理的氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念,，主管道采用不銹鋼管傳輸,，降低了壓縮空氣損耗,；電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方，響應(yīng)速度快,。

數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線主要設(shè)備特點(diǎn)邢臺(tái)三旗機(jī)械設(shè)備制造有限公司為您介紹數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線主要設(shè)備特點(diǎn)：a整體技術(shù)采用**技術(shù)，具有**水平,，套絲鋸切生產(chǎn)線,，b.原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),，套絲生產(chǎn)線,，為了提率可在上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料,，以節(jié)省循環(huán)周期,；c.縮徑動(dòng)力采用大功率、液壓系統(tǒng)完成各步工序,；d.鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn),、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率,；e.滾絲主機(jī)選用國(guó)內(nèi)進(jìn)主機(jī)頭,，采用工藝完成鋼筋的輸送,、翻轉(zhuǎn),、定位,、傳遞等功能，---終自動(dòng)滾絲成型,；f.鋼筋輸送滾采用v型**輥進(jìn)行，達(dá)到了**,、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),；g.縮徑,、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊,、送進(jìn)、縮徑,、滾絲等功效,；h.數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線適用范圍廣,，適用于直徑16～50mm,、鋼筋強(qiáng)度等材料,；邢臺(tái)三旗為您介紹邢臺(tái)三旗機(jī)械設(shè)備制造有限公司為您介紹：數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線在制作好成品后，輸送泵管應(yīng)用鋼筋蹬架起并放置在跳板上,，不允許直接鋪放在綁好的鋼筋上，以免泵管振動(dòng)將結(jié)構(gòu)鋼筋振動(dòng)移位,。安裝水電線管及其它預(yù)埋件時(shí)，套絲生產(chǎn)線,，不得任意切斷或移動(dòng)鋼筋,。鋼筋綁扎完后未及時(shí)澆筑混凝土且又遇雨天，應(yīng)在鋼筋表面覆蓋塑料布,，防止鋼筋被雨水銹蝕。左右工藝流程密不可分對(duì)接,，立即出現(xiàn)異常并改正,。

能夠?qū)摻畎舨陌凑招枨?，自?dòng)鋸切成所需要長(zhǎng)度，并對(duì)下好料的棒材進(jìn)行分類(lèi)儲(chǔ)存,，套絲,，全自動(dòng)化大型的數(shù)控鋼筋鋸切套絲設(shè)備,。1，鋸切套絲生產(chǎn)線采用伺服電機(jī),，鋸切精度高,。鋸切后的鋼筋自動(dòng)分料，套絲方便,。2,，通過(guò)變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測(cè)量,，定尺精度高,，可達(dá)±2mm，可剪切各種長(zhǎng)度的鋼筋,。3,，鋸切套絲生產(chǎn)線采用液壓鋸切方式,，體積小,、產(chǎn)量高,，與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比,，具有噪音低，使用壽命長(zhǎng),，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn),；與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料,，壓力大,，遂寧鋸切套絲生產(chǎn)線,，鋸切時(shí)，鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),，鋼筋切頭均勻,。4,，鋸床采用國(guó)內(nèi)**的雙面夾緊鋸床,。5,、合理的氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗,；電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方,，響應(yīng)速度快,，便后維護(hù)。鋸切套絲生產(chǎn)線產(chǎn)品特點(diǎn)：1,、進(jìn)口PLC及CNC控制剪切精度,，成品精細(xì)度高。2,、防跳動(dòng)自動(dòng)壓緊裝置，安全性極高,。3,、配備集中供油系統(tǒng),、確保高壽命運(yùn)行。4,、鋸切套絲生產(chǎn)線雙向出料設(shè)計(jì),，成品堆放量增加一倍。5,、可移動(dòng)原料平臺(tái)設(shè)計(jì)，**降低勞動(dòng)強(qiáng)度,。6,、鋸切套絲生產(chǎn)線進(jìn)口觸摸式操作系統(tǒng),。采用伺服電機(jī)控制長(zhǎng)度，提升鋼筋鋸切精度,；河北綠色環(huán)保的鋸切套絲生產(chǎn)線聯(lián)系方式

采用進(jìn)口的PLC及CNC控制剪切精度,，具有智能自動(dòng)化程度高,、加工成品jing度高的特點(diǎn)；河北綠色環(huán)保的鋸切套絲生產(chǎn)線聯(lián)系方式

數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線原理：自動(dòng)輸送平臺(tái),，采用160MM的無(wú)縫管,，輸送輪數(shù)量也有所增多，輸送輪加粗加大,，接觸面更大,，輸送力更強(qiáng),，輸送速度快一倍，**提高了工作效率,，其他家是110MM的有縫管.定尺板和下料板一體的,，加厚到20MM,，力度強(qiáng)，更穩(wěn)固,，定尺精度高,，下料更快，其他家只有16MM,，采用的是45號(hào)鋼，抗沖擊強(qiáng),。數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線特點(diǎn):本設(shè)備是我公司針對(duì)國(guó)內(nèi)螺紋鋼筋的套絲連接,，整體結(jié)合國(guó)際技術(shù)，自主研發(fā)的集電氣,、液壓、氣動(dòng)為一體全自動(dòng)化科技產(chǎn)品,，具有國(guó)際先進(jìn)水平,，國(guó)內(nèi),。可自動(dòng)完成鋼筋直徑12～50mm,，強(qiáng)度HRB335,、HRB400,、HRB500的鋸切套絲，具有切削效率高,、高標(biāo)準(zhǔn)縮徑滾絲,、節(jié)能省料,、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn),。本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ)，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料,，以節(jié)省循環(huán)周期,；全自動(dòng)送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn),；鋼筋的輸送,、翻轉(zhuǎn),、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率,；鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進(jìn)行,，達(dá)到了耐磨、減噪音,、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)；縮徑,、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)卸料,、送進(jìn),、縮徑、滾絲等功效,。該設(shè)備可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和業(yè)主監(jiān)理要求增加鐓粗,、打磨或儲(chǔ)備料倉(cāng)等設(shè)備無(wú)縫對(duì)接,。河北綠色環(huán)保的鋸切套絲生產(chǎn)線聯(lián)系方式