可在腹板砼澆注后略停一段時間后,,使腹板砼充分沉落,,然后再澆筑翼板。,、混凝土振搗1,、混凝土振搗采用高頻式附著式振動器為主、插入式振搗器為輔相互結(jié)合的方法,。通過在側(cè)模背肋上加焊鋼板,,四周根據(jù)高頻式附著式振動器大小預(yù)留螺栓孔,安裝高頻式附著式振動器,,每側(cè)布置活動的振動器10臺,,間隔3米設(shè)置一臺,位于腹板70cm處,。振動器的振動為間斷式:每次開動20~30秒,,停5秒,再開動,。每層混凝土振6~7次,。振動器開動的數(shù)量以灌注混凝土長度為準(zhǔn),不空振模板,。灌注上翼板混凝土?xí)r,,振搗以插入式振動器為主,隨振隨將混凝土面平整,。灌注翼板,,嚴(yán)禁開動附著式振動器。2,、鋼束靠近模板的地方和錨墊板處鋼筋密集,,下料振搗都有困難,采取邊下料邊振搗的方法,,除使用30mm插入式振動器正確振搗外,,對下料空隙較小的地方采用20mm插入式振動器振搗。,、預(yù)制小箱梁混凝土表面拉毛及鑿毛1,、混凝土灌注完畢收漿前,,要抹壓一遍,并進(jìn)行平整處理,,平整時采用水平尺量測,,保證梁頂砼面的平整度以及橫坡度;2,、混凝土初凝時,,采用鋼刷子對橋面進(jìn)行拉毛處理;3,、拆模后對濕接縫,、橫向連接接頭進(jìn)行鑿毛處理,鑿毛離混凝土邊緣為3公分,,采用彈墨線形式已保證鑿毛邊緣線性控制,。在傳統(tǒng)箱梁加工制造過程中普遍存在人工成本高;重慶BIM技術(shù)的鐵路箱梁自動生產(chǎn)線廠家直銷
項目二期1.技術(shù):SLZ-30箱梁鋼筋骨架生產(chǎn)線在SLZ-30的基礎(chǔ)上,,新增了與之配套的頂板部分的自動化生產(chǎn)線,。其主要功能是,采用自動模式完成箱梁骨架中頂板部分加工的整個過程,。2.配套技術(shù)根據(jù)SLZ-30()實際運(yùn)行情況,,進(jìn)行技術(shù)升級,增加焊接抓取機(jī)器人,、AGV轉(zhuǎn)運(yùn)小車等自動化轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備,,實現(xiàn)單箍筋和三合一焊接前后的抓取、轉(zhuǎn)移,、放置等功能,,取代人工,提升生產(chǎn)線的自動化程度,。通過運(yùn)用固特SPC智能物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng),,完成生產(chǎn)數(shù)據(jù)傳輸、生產(chǎn)過程監(jiān)控,、生產(chǎn)異常報警等一整套完整的信息化管理,,基本實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。(三)項目三期1.技術(shù):SLZ-30()箱梁鋼筋骨架生產(chǎn)線顛覆SLZ-30()分體式制造工藝,,運(yùn)用焊接技術(shù),,集三合一箍筋的進(jìn)給、定位,、焊接等功能于一體,實現(xiàn)自動化生產(chǎn),。2.配套技術(shù)結(jié)合BIM技術(shù),、智能AI技術(shù),,終實現(xiàn)整條生產(chǎn)線無人化操作。貴州綠色環(huán)保的鐵路箱梁自動生產(chǎn)線設(shè)備為了積極推動綠色建筑發(fā)展,,打造智能化工地和智慧化工廠,;
摘要:隨著工業(yè)科技的發(fā)展,我國建筑行業(yè)的施工技術(shù)也在不斷得到改善,,產(chǎn)生了許多新型施工手法,。在新技術(shù)源源不斷涌現(xiàn)的現(xiàn)在,具有預(yù)應(yīng)力性質(zhì)的鋼筋混凝土材料建設(shè)的連續(xù)箱梁橋得到guang泛的關(guān)注和使用,,使工程的施工質(zhì)量得到改善,。本文對于預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土連續(xù)箱梁橋施工工藝進(jìn)行簡要分析總結(jié),闡述具有預(yù)應(yīng)力性質(zhì)的鋼筋混凝土材料建設(shè)的連續(xù)箱梁橋施工技術(shù)的重要性,。關(guān)鍵詞:預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁橋,;施工工藝;設(shè)計理念近年來,,在高速公路建設(shè)及城市橋梁建設(shè)的過程中,,具有預(yù)應(yīng)力性質(zhì)的鋼筋混凝土材料建設(shè)的連續(xù)箱梁橋施工技術(shù)逐漸成熟并被guang泛使用。這種施工工藝與傳統(tǒng)的裝配結(jié)構(gòu)式橋梁相比有很大的優(yōu)勢,,在外形上看相對和諧美觀,,在整體上看更加完整統(tǒng)一,跨越幅度大,。與普通的鋼筋混凝土材料建設(shè)的連續(xù)箱橋梁相比,,鋼筋使用量同比較少,因此自重輕,,極大程度上減少了橋梁易產(chǎn)生裂縫的可能性,,使用壽命達(dá)到延長。但同時這種施工工藝較其他而言,,施工難度更大,,對設(shè)計建造的要求和標(biāo)準(zhǔn)也更高。1關(guān)于預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁橋的設(shè)計思路適用范圍預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁橋的跨越范圍是20~120m內(nèi),。在橋梁大幅度跨越結(jié)構(gòu)中及高速公路互通區(qū)石,。
同時應(yīng)嚴(yán)格控制梁上荷載,不得隨意堆放鋼材,、模板等施工材料,。懸臂法施工時掛籃重也不宜超過施工圖設(shè)計重量,同時應(yīng)根據(jù)施工時天氣狀況等各種現(xiàn)場因素進(jìn)行施工監(jiān)控,,調(diào)整施工細(xì)節(jié),,確保施工安全。3預(yù)應(yīng)力連續(xù)梁橋設(shè)計與施工相結(jié)合設(shè)計決定施工,,一座橋梁的成功與否首先取決于設(shè)計是否合理,。設(shè)計前應(yīng)詳細(xì)調(diào)查橋址地形,、地物、地質(zhì),、水文,、交通等情況,選定結(jié)構(gòu)跨徑和施工工藝,,根據(jù)選定的施工工藝進(jìn)行結(jié)構(gòu)計算與設(shè)計,,這就要求設(shè)計者對施工工藝了然于心,以下介紹各施工工藝對設(shè)計的影響,,并闡述其設(shè)計的關(guān)鍵點(diǎn),。采用滿堂支架法施工,符合普通的設(shè)計思維,,設(shè)計時需考慮的外界因素較少,,一般只需考慮混凝土齡期、預(yù)應(yīng)力損失即可,。采用移動支架法施工工藝時,,由于分段施工,分段位置一般在1/4跨附近,,彎矩,、剪力都比較小,同時設(shè)計時需考慮鋼束的接長,,需接長的鋼束在分段截面前后1m長度范圍內(nèi)應(yīng)保持直線段,,避免連接器與鋼束不垂直導(dǎo)致鋼束受損。4結(jié)束語多數(shù)的預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土連續(xù)箱梁橋的施工及運(yùn)行階段的使用及受力情況都得到了較好的反饋,,可見再設(shè)計上滿足標(biāo)準(zhǔn),,施工過程中重視操作的難度性及看實踐性,就會減少施工橋梁的成品與預(yù)期設(shè)計產(chǎn)生的差度,。通過運(yùn)用固特SPC智能物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng),;
一、什么是架立筋,?聰明的同學(xué)已經(jīng)知道了,,上圖在括號里的其實就是架立筋,。下面就按:①架立筋的標(biāo)注,、②架立筋的位置,、③架立筋的作用,、④架立筋的計算等幾個方面來講解。1,、架立筋的標(biāo)注前面那個同學(xué)做錯的原因就是不會識圖,。下圖是16g-101-1對架立筋標(biāo)注的規(guī)范,,現(xiàn)在所有的圖紙都是按此標(biāo)注的。圖3還是以上面的圖紙為例,,圖紙中的2C25+(2C12),,2C25是通長筋,2C12是架立筋,,如圖4所示。圖4在軟件中體現(xiàn)為圖52,、架立筋的位置梁支座處的上部布置有負(fù)彎矩鋼筋時,,架力筋可只布置在梁的跨中部分,兩端與支座負(fù)彎矩鋼筋搭接或焊接,。搭接時需要滿足搭接長度的要求并應(yīng)綁扎,。如圖6所示。圖63,、架立筋的作用了解架立筋的位置,,其實也能看出來它的作用了。架立筋是構(gòu)造要求的非受力鋼筋,,基本不受力,,與受力鋼筋連成鋼筋骨架起到一個結(jié)構(gòu)作用。如下圖7所示,,架立筋有固定箍筋的作用,,從而使梁內(nèi)部鋼筋形成完整的鋼筋骨架結(jié)構(gòu)。因為架立筋不受力,,所以架立筋的直徑也會比受力筋小很多,。圖74、架立筋的計算由上面我們知道由于架立筋在設(shè)計時不受力,,只要根據(jù)梁的跨度滿足小的架立筋直徑的要求即可,。在梁上部配置有負(fù)彎矩鋼筋,負(fù)彎矩鋼筋與架立筋之間需要通過搭接方式連接在一起,。多位點(diǎn)焊機(jī)進(jìn)行組合焊接,,形成三合一箍筋;北京生產(chǎn)鐵路箱梁自動生產(chǎn)線如何定制
箱梁骨架加工流水線達(dá)到提高生產(chǎn)效率,;重慶BIM技術(shù)的鐵路箱梁自動生產(chǎn)線廠家直銷
,、通過設(shè)計在箱梁底板泄水孔(預(yù)留直徑100mmPVC管)處設(shè)拉桿將內(nèi)模縱向主梁與底模連接,,有效控制內(nèi)模上浮,。,在波紋管內(nèi)穿入尼龍膠管,,以保證預(yù)應(yīng)力孔道完整性,。、內(nèi)模板在翼緣板倒角處設(shè)置設(shè)楔形口,與內(nèi)模連接螺旋桿件相結(jié)合,,便于拆卸,。內(nèi)模采用龍門吊配合卷揚(yáng)機(jī)的方式整體拖拉出箱,外模則通過龍門吊分節(jié)拆除,,減少勞動用工和減輕工人的勞動強(qiáng)度,。注意事項:1、梁體鋼筋驗收合格后安裝模型,,先安裝端模,,然后按照高邊與低邊同時交錯進(jìn)行的順序安裝側(cè)模,并由一端向另一端順序吊裝,,每一節(jié)相對應(yīng)的側(cè)模安裝好后連接下欄桿緊固件,,腹板鋼筋安裝就位后安裝內(nèi)模。2,、相鄰安裝的兩節(jié)模型,,必須接縫密貼、表面平整無錯臺,、連接緊固,。3、全部模型安裝完后,,以端頭模型中心線為基準(zhǔn),,檢查安裝橋梁模型全長和調(diào)整橋面內(nèi)外側(cè)寬度。然后逐一緊固全部的連接螺栓及拉桿,,調(diào)整好側(cè)模的垂直狀態(tài)(統(tǒng)稱“抄平”)在允許范圍內(nèi),。、預(yù)制小箱梁鋼筋胎架施工預(yù)制小箱梁預(yù)制的鋼筋綁扎根據(jù)梁場布置形式,,設(shè)置鋼筋綁扎區(qū),,采用胎模定位,整體對底腹板鋼筋骨架和頂板鋼筋骨架進(jìn)行綁扎,,在通過1臺龍門吊進(jìn)行整體吊裝入模安裝,。、鋼筋胎模:鋼筋胎模采用50角鋼與鋼管制作,,底板鋼筋根據(jù)設(shè)計圖紙,。重慶BIM技術(shù)的鐵路箱梁自動生產(chǎn)線廠家直銷
成都固特機(jī)械有限責(zé)任公司是以鋼筋加工機(jī)械,全自動數(shù)控彎箍機(jī),,數(shù)控鋼筋彎曲中心,,數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線研發(fā)、生產(chǎn),、銷售,、服務(wù)為一體的機(jī)電產(chǎn)品(不含汽車)制造,、銷售、維修,、安裝,、租賃、房屋租賃,;機(jī)電產(chǎn)品的出口業(yè)務(wù),。路橋鋼筋加工機(jī)械,生產(chǎn)與研發(fā),、銷售,、安裝、維修,;鋼筋加工解決方案提供者,設(shè)備功能定制,,設(shè)備聯(lián)動定制,,布局定制,智能化集成定制,,服務(wù)定制,,項目運(yùn)營顧問,上中下游資源共享,,在線DIY,,PC工廠方案,制梁場方案,,管片廠方案,,下部施工方案,鋼筋加工配送中心方案,。企業(yè),,公司成立于2000-04-17,地址在四川省彭州工業(yè)開發(fā)區(qū)旌旗西路416號,。至創(chuàng)始至今,,公司已經(jīng)頗有規(guī)模。公司主要產(chǎn)品有鋼筋加工機(jī)械,,全自動數(shù)控彎箍機(jī),,數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線等,,公司工程技術(shù)人員,、行政管理人員、產(chǎn)品制造及售后服務(wù)人員均有多年行業(yè)經(jīng)驗,。并與上下游企業(yè)保持密切的合作關(guān)系,。依托成熟的產(chǎn)品資源和渠道資源,,向全國生產(chǎn)、銷售鋼筋加工機(jī)械,,全自動數(shù)控彎箍機(jī),,數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線產(chǎn)品,,經(jīng)過多年的沉淀和發(fā)展已經(jīng)形成了科學(xué)的管理制度,、豐富的產(chǎn)品類型。成都固特機(jī)械有限責(zé)任公司本著先做人,,后做事,,誠信為本的態(tài)度,立志于為客戶提供鋼筋加工機(jī)械,,全自動數(shù)控彎箍機(jī),,數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線行業(yè)解決方案,,節(jié)省客戶成本,。歡迎新老客戶來電咨詢。