數控鋼筋鋸切套絲生產線原理：自動輸送平臺，采用160MM的無縫管,，輸送輪數量也有所增多,，輸送輪加粗加大，接觸面更大,，輸送力更強,，輸送速度快一倍，**提高了工作效率,，其他家是110MM的有縫管.定尺板和下料板一體的,，加厚到20MM，力度強,，更穩(wěn)固,，定尺精度高，下料更快,，其他家只有16MM,，采用的是45號鋼，抗沖擊強,。數控鋼筋鋸切套絲生產線特點:本設備是我公司針對國內螺紋鋼筋的套絲連接,，整體結合國際技術，自主研發(fā)的集電氣,、液壓,、氣動為一體全自動化科技產品，具有國際先進水平,，國內,。可自動完成鋼筋直徑12～50mm,，強度HRB335,、HRB400、HRB500的鋸切套絲,，具有切削效率高,、高標準縮徑滾絲、節(jié)能省料,、操作簡單等特點,。本產品原料存儲架采用大噸位存儲,，并可與棒材自動上料機配合使用，實現上一個循環(huán)尚未結束時即可進行下一步配料,，以節(jié)省循環(huán)周期,；全自動送料輥道，避免原料的二次搬運,；鋼筋的輸送,、翻轉、傳遞等全部由機械完成,，大幅度提高了效率,；鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進行，達到了耐磨,、減噪音,、壽命長等特點；縮徑,、滾絲主機頭實現了自動卸料,、送進、縮徑,、滾絲等功效,。該設備可以根據現場實際情況和業(yè)主監(jiān)理要求增加鐓粗、打磨或儲備料倉等設備無縫對接,。

采用模塊化組合,，根據用戶需求選擇不同的配置模式,；浙江生產鋸切套絲生產線按需定制

    數控鋸切套絲生產線SJT50固特數控鋸切套絲生產線是一款集鋼筋自動鋸切,、鐓粗、套絲,、打磨于一機的智能加工的設備,，該設備能夠將鋼筋棒材按照需求，自動鋸切成所需要長度,，并對下好料的棒材鋼筋進行排列,，并實現自動鐓粗、套絲,、打磨的工序加工,，具有切削效率高、定尺精細,、節(jié)能省料,、操作簡單等特點，鋼筋鋸切——鋼筋鐓粗——鋼筋套絲——端口打磨*需1人操作,，再配置一人收料即可,，**降低工人工作強度,，同時更安全規(guī)范，以雙頭套絲9米長32螺紋鋼為例,，每班8小時1人操作,，可加工絲頭1200-1500個（鋼筋加工量約20噸），是鋼筋棒材加工高效之選,。1,、設備技術優(yōu)勢介紹l采用伺服電機控制長度，鋸切精度高,；鋸切后的鋼筋自動下料,，套絲方便。l**中轉料架,，實現自動送料,。l自動化程度高，可以設置多批次工作任務,，加工時調取即用,，免除了經常設置系統(tǒng)參數的麻煩。l帶鋸具有氣動齊平裝置,，提高螺紋鋼長度循環(huán)精度,。l電器均采用**品牌，臺達PLC,，歐瑞伺服控制器及伺服電機,，運行穩(wěn)定，質量有保障,。l采用全球**氣動元器件生產商亞德客的氣動配件,，精度高、運行平穩(wěn),。l液壓控制鋸切進給,，實現無極調速；工件夾緊采用液壓雙虎鉗夾緊,，使鋸條運行平穩(wěn),；帶鋸條采用滾動軸承和硬質合金導向。

     天津四線套絲鋸切套絲生產線公司鋼筋鋸切—鋼筋鐓粗—鋼筋套絲—端口打磨只需1人操作,；

    全自動鋼筋鋸切套絲鐓粗打磨生產線（別名數控鋼筋鋸切套絲端銑一體機,，鋼筋鋸切套絲打磨墩粗一體機,鋸切套絲生產線,鋼筋鋸切套絲線,鋼筋鋸切套絲打磨生產線），該設備是我公司針對國內螺紋鋼筋的連接,，整體結合技術,，自主研發(fā)的集電氣、液壓,、氣動為一體全自動化科技產品,，具有國際先進水平,。可自動完成鋼筋直徑12～50mm,，強度HRB335,HRB400,、HRB500的鋸切套絲，打磨鐓粗等具有切削效率高,、自動定尺,、節(jié)能省料、操作簡單等特點,。鋸切套絲生產線原料存儲架采用大噸位存儲,，并可與棒材自動上料機配合使用，實現上一個循環(huán)尚未結束時即可進行下一步配料,，以節(jié)省循環(huán)周期,；全自動送料輥道，避免原料的二次搬運,；鋼筋的輸送,、翻轉、傳遞等全部由機械完成,，大幅度提高了效率,；鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進行，達到了耐磨,、減噪音,、壽命長等特點；縮徑,、滾絲主機頭實現了自動夾緊,、送進、縮徑,、滾絲等功效本公司是專業(yè)的鋸切套絲打磨生產線廠家,，久科生產的鋼筋鋸切套絲生產線特點1、自動化程度高,，**降低勞動強度。2,、全機配備橫向上料裝置,，上料方便。3,、自動套絲線與鋼筋鋸切設備連接,，鋼筋通過鋸切設備將鋼筋裁剪到規(guī)定長度后直接進入套絲設備不需要占用場地存放鋼筋。

    實現上一次循環(huán)結束前的下一次配料,，節(jié)省周期時間,。全自動送料輥道,，避免原料的二次搬運；鋼筋的輸送,、翻轉,、傳遞等全部由機械完成，大幅度提高了效率,；鋼筋輸送滾采用?V?型**輥進行,，達到了**、減噪音,、壽命長等特點,；縮徑、滾絲主機頭實現了自動,、送進,、縮徑、滾絲等功效,。鋸切套絲打磨生產線結構：?1,、鋸切套絲打磨生產線引進歐洲設計理念，經消化吸收并結合國內鋼筋實際加工情況而研發(fā)的一種新型鋼筋剪切設備,，用于棒材鋼筋的切斷,。?2、通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離,，采用編碼器測量,，定尺精度高，可達±2mm,，可剪切各種長度的鋼筋,。?3、鋸切套絲打磨生產線采用液壓鋸切方式,，體積小,、產量高，與一些廠家的機械沖剪方式相比,，具有噪音低,，使用壽命長，設備運行穩(wěn)定等特點,；與此同時鋼筋采用油缸壓料,，壓力大，鋸切時,，鋼筋不會轉動,，鋼筋切頭均勻?？萍及l(fā)展日新月異,，隨著科技的發(fā)展工地施工也開始向著高大上發(fā)展,。很多的智能化設備取代了原始的工人人工操作。設備加工產品的速度快,，制作標準,，*能符合項目監(jiān)理的施工要求，***就來給大家介紹一下處理鋼筋套絲搭接的一種智能化設備—鋸切套絲打磨生產線,。采用伺服電機控制長度,，鋸切精度高；

    其他家是110MM的有縫管.定尺板和下料板一體的,，加厚到20MM,，力度強，更穩(wěn)固,，定尺精度高,，下料更快，其他家只有16MM,，采用的是45號鋼,，抗沖擊強。數控鋼筋鋸切套絲生產線特點:1.送料輥道采用PLC控制,，移動式輥道加固定擋板定尺,，精度高。2.螺紋鋼**金屬帶鋸床,，具有切削效率高,、節(jié)能省料、操作簡單等特點,。3.本產品原料存儲架采用大噸位存儲,，并可與棒材自動上料機配合使用，實現上一個循環(huán)尚未結束時即可進行下一步配料,，以節(jié)省喂料周期,。4.全自動送料輥道，避免原料的二次搬運,，鋼筋的輸送,、翻轉、傳遞等全部由機械完成,，大幅度提高了效率,。5.鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進行，具有耐磨,、減噪音、壽命長等特點,。6.剝肋,、滾絲主機頭實現了氣缸夾緊,、送進功效，提高了剝肋,、滾絲效率,。數控鋼筋鋸切套絲生產線技術參數：型號ZJSLW-500鋸切寬度（mm）500鋸切直徑范圍（mm）Φ16~Φ50鋼筋傳送速度（m/min）90套絲鋼筋長度范圍（m）長度誤差（mm）±3mm/m鋸切主機鋸切進給速度無級調速夾緊方式液壓主電機功率（KW）4油泵電機功率（KW）冷卻泵功率（W）60裝機總功率（KW）~35鋸切線外形尺寸（長×寬×高）（mm）29000*6900*2000鋸切鋼筋直徑。 可以對各種圓鋼,、螺紋鋼按客戶需求快速準確的定尺,、鋸斷、墩粗,、套絲,、打磨并分級儲存；河南生產鋸切套絲生產線生產廠家

全機配有橫向上料裝置,，便于上料,。浙江生產鋸切套絲生產線按需定制

    鋸切寬度：450鋸切直徑范圍：Φ16~Φ50鋼筋長度范圍：價格：￥起訂：1臺供貨總量：10臺發(fā)貨期限：自買家付款之日起3天內發(fā)貨產地：濟寧建材生產加工機械發(fā)貨地址：山東省濟寧市經濟開發(fā)區(qū)**產品數控鋼筋鋸切套絲生產線的詳細介紹相關文檔：PDFDOCTXT數控鋼筋鋸切套絲生產線一、數控鋼筋剪切生產線優(yōu)勢：1,、該機引進歐洲設計理念,，經消化吸收并結合國內鋼筋實際加工情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋剪切設備，用于棒材鋼筋的切斷,。2,、通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量,，定尺精度高,，可達±2mm，可剪切各種長度的鋼筋,。3,、采用液壓剪切方式，體積小,、剪切力大,、產量高，與一些廠家的機械沖剪方式相比,，具有噪音低,，使用壽命長，設備運行穩(wěn)定等特點,；與此同時鋼筋采用油缸壓料,，壓力大，剪切時,，鋼筋不會轉動,，鋼筋切頭均勻。4、動刀片采用斜刀口設計,，剪切能力**提高,；5、合理的氣動系統(tǒng)設計理念,，主管道采用不銹鋼管傳輸,，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應控制氣缸的下方,，響應速度快,，便后維護。6,、PLC控制,，可設置鋼筋數量、規(guī)格等,，具備記憶,、存儲功能；售后服務/技術支持承諾：1）**期：一年,。浙江生產鋸切套絲生產線按需定制

成都固特機械有限責任公司主營品牌有成都固特機械責任有限公司,，發(fā)展規(guī)模團隊不斷壯大，該公司生產型的公司,。公司致力于為客戶提供安全,、質量有保證的良好產品及服務，是一家有限責任公司（自然）企業(yè),。公司擁有專業(yè)的技術團隊,，具有鋼筋加工機械，全自動數控彎箍機,，數控鋼筋彎曲中心,，數控鋸切套絲生產線等多項業(yè)務。固特機械順應時代發(fā)展和市場需求,，通過**技術,，力圖保證高規(guī)格高質量的鋼筋加工機械，全自動數控彎箍機,，數控鋼筋彎曲中心,，數控鋸切套絲生產線。