該機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念,，經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋剪切設(shè)備,，用于棒材鋼筋的切斷產(chǎn)品優(yōu)勢采用液壓剪切方式，體積小,、剪切力大,、產(chǎn)量高,，與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長,，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn),；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大,，剪切時,，鋼筋不會轉(zhuǎn)動，鋼筋切頭均勻,。液壓系統(tǒng)采用新型音柱塞油泵,，華德液壓閥系統(tǒng)，油箱經(jīng)過特殊處理,，**降低了卡閥堵塞問題,。液壓油缸采用進(jìn)口密封件，**增加了使用壽命,。創(chuàng)新設(shè)計(jì)動刀片采用斜刀口設(shè)計(jì),，與其他廠家同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3**提高了工作效率；液壓系統(tǒng)全新設(shè)計(jì),，比如其他廠家的液壓剪在剪切φ25的鋼筋時為滿足技術(shù)要求液壓系統(tǒng)工作壓力要達(dá)到25Mpa,本公司的液壓系統(tǒng)只需要15Mpa,就能滿足技術(shù)要求,。相比而言本公司液壓系統(tǒng)**增加了使用壽命。合理的氣動系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念,，主管道采用不銹鋼管傳輸,，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方,，響應(yīng)速度快,。可以對各種圓鋼,、螺紋鋼按客戶需求快速準(zhǔn)確的定尺,、鋸斷、墩粗,、套絲,、打磨并分級儲存；西藏路橋棒材鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線有什么特點(diǎn)

自主研發(fā)的集電氣,、液壓,、氣動為一體的產(chǎn)品，可完成鋼筋直徑12～50mm,，強(qiáng)度hrb335,、hrb400、hrb500的鋸切,、剝肋,、套絲的功能,，實(shí)現(xiàn)了三個工位的在線連續(xù)生產(chǎn),，減少了物料二次落地,，降低了勞動強(qiáng)度，具有鋸切---,、套絲,、節(jié)能省料、操作簡單等特點(diǎn),。產(chǎn)品特點(diǎn)：1.送料輥道采用plc控制,，移動式輥道加固定擋板定尺，精度高,。2.螺紋鋼金屬帶鋸床,，具有切削---、節(jié)能省料,、操作簡單等特點(diǎn),。3.本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機(jī)配合使用,，實(shí)現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可進(jìn)行下一步配料,，以節(jié)省喂料周期。4.全自動送料輥道,，避免原料的二次搬運(yùn),，鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn),、傳遞等全部由機(jī)械完成,，大幅度提高了效率。5.鋼筋輸送滾采用v型耐磨輥進(jìn)行,，具有耐磨,、減噪音、---等特點(diǎn),。6.剝肋,、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了氣缸夾緊、送進(jìn)功效,，提高了剝肋,、滾絲效率。北京路橋棒材鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線鋼筋套絲工藝實(shí)現(xiàn)了自動化生產(chǎn),，提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動化程度并減少勞動力,；

自主研發(fā)的集電氣、液壓,、氣動為一體的產(chǎn)品,，可完成鋼筋直徑12～50mm，強(qiáng)度hrb335、hrb400,、hrb500的鋸切,、剝肋、套絲的功能,，實(shí)現(xiàn)了三個工位的在線連續(xù)生產(chǎn),，減少了物料二次落地，降低了勞動強(qiáng)度,，具有鋸切-,、套絲、節(jié)能省料,、操作簡單等特點(diǎn),。產(chǎn)品特點(diǎn)：1.送料輥道采用plc控制，移動式輥道加固定擋板定尺,，精度高,。2.螺紋鋼-金屬帶鋸床，具有切削-,、節(jié)能省料,、操作簡單等特點(diǎn)。3.本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲,，并可與棒材自動上料機(jī)配合使用,，實(shí)現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省喂料周期,。4.全自動送料輥道,，避免原料的二次搬運(yùn)，鋼筋的輸送,、翻轉(zhuǎn),、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率,。5.鋼筋輸送滾采用v型耐磨輥進(jìn)行,，具有耐磨、減噪音,、-等特點(diǎn),。6.剝肋、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了氣缸夾緊,、送進(jìn)功效,，提高了剝肋、滾絲效率,。

鋸切套絲生產(chǎn)線鋸切套絲生產(chǎn)線代替人工加工,、將復(fù)雜且人工難以操作的加工工藝簡單化,，鋼筋籠制作中在人工輔助基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)主筋上料、箍筋調(diào)直纏繞,、箍筋與主筋焊接等工序自動完成的自動化生產(chǎn)裝備，數(shù)控鋼筋鋸切套絲機(jī),，提高加工效率和產(chǎn)品品質(zhì),，全自動鋼筋鋸切套絲機(jī),，且較老產(chǎn)品優(yōu)化了多個重要結(jié)構(gòu),，使其合理且成本大幅降低，設(shè)備更有市場競爭力,。1,、大盤部分靈活的模圈及十字筋安裝設(shè)計(jì)，據(jù)不同的樁基規(guī)格靈活更換,，經(jīng)濟(jì)適用；2,、固定盤旋轉(zhuǎn),、移動盤部分行走及旋轉(zhuǎn),、由一臺P和3臺變頻器來設(shè)定，要求電機(jī)同步,，保證了成品籠子的整體尺寸；3,、鋸切套絲生產(chǎn)線可完成樁基直徑400mm-2500mm樁基單主筋單箍筋,、雙箍筋單主筋,，以及雙主筋雙箍筋的焊接工作；4,、固定機(jī)架及移動機(jī)架進(jìn)行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化，鋸切套絲生產(chǎn)線,，降低主機(jī)重量，減輕了動力單元的負(fù)載,，從而可制作目前較重的鋼筋籠,；5、輪緣結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì),，摒棄之前方鋼冷彎后加工的工藝，更改為原材料為**度的無縫鋼管,，經(jīng)過精密的冷彎成型,，之后直接使用,。如此輪緣與支撐輥的圓面接觸,，*了接觸面,。使得設(shè)備運(yùn)行更加平穩(wěn)且設(shè)備運(yùn)行慣量**降低；6,、鋼筋籠骨架旋轉(zhuǎn)的同時由移動盤拖動向后移動,，盤筋不移動。帶鋸具有氣動齊平裝置,，提高螺紋鋼長度循環(huán)精度。

4,、提：時間實(shí)現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品,；5,、保證品質(zhì)：上下工序緊密銜接,，鋼筋鋸切套絲打磨一體機(jī)，及時發(fā)現(xiàn)異常并糾正,；6,、操作簡單：設(shè)備配備人性化的操作程序，可選擇性作業(yè),，操作較其簡單；7,、模塊設(shè)備：該設(shè)備有鐓粗和套絲兩個關(guān)鍵部套組合，同時這兩個部套可以拆分開做為*立設(shè)備單使用,。鋸切套絲打磨生產(chǎn)線鋸切套絲打磨生產(chǎn)線應(yīng)用范圍及特點(diǎn)鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是我公司針對國內(nèi)螺紋鋼筋的連接,，整體結(jié)合**技術(shù)，自主研發(fā)的集電氣,、液壓、氣動為一體全自動化科技產(chǎn)品,，具有水平?？勺詣油瓿射摻钪睆?2～50mm,，強(qiáng)度HRB335、HRB400的鋸切套絲,，具有切削,、高標(biāo)準(zhǔn)縮徑滾絲,、節(jié)能省料,、操作簡單等特點(diǎn),。鋸切套絲打磨生產(chǎn)線原料存儲架采用大噸位存儲,，并可與棒材自動上料機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可進(jìn)行下一步配料,，以節(jié)省循環(huán)周期,；全自動送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn),；鋼筋的輸送,、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成,，大幅度提高了效率,；鋼筋輸送滾采用V型**輥進(jìn)行,，達(dá)到了**、減噪音,、壽命長等特點(diǎn),；縮徑,、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動夾緊、送進(jìn),、縮徑,、滾絲等功效。鋸切套絲打磨生產(chǎn)線的原料儲存架采用大噸位儲存,，可與自動送料機(jī)配合使用,，鋸切套絲打磨生產(chǎn)線,。1人操作即可完成整條流水線加工,。廣東橋梁主筋鋸切套絲生產(chǎn)線如何定制

設(shè)備具有氣動齊平裝置,，可鋸切鋼筋端面；西藏路橋棒材鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線有什么特點(diǎn)

鋸切套絲一體機(jī)河北邢臺全自動鋼筋套絲打磨生產(chǎn)線2,、工藝流程:等直螺紋鋼筋連接的工藝流程為:鋼筋下料→液壓鐓粗→加工螺紋→安裝套筒→加工螺紋→液壓鐓粗→鋼筋調(diào)頭→安裝塑料防護(hù)套→做好標(biāo)記→現(xiàn)場安裝3、鐓粗頭的基圓直徑d1應(yīng)大于絲頭螺紋外徑,長度L應(yīng)大于1/2套筒長度,過渡段坡度應(yīng)≤1:36,、鋼筋連接:連接套筒在工廠按設(shè)計(jì)規(guī)格及精度預(yù)制好后裝箱待用:施工預(yù)備1,、材料要求:鋼材應(yīng)具有出廠合格證和力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告,其結(jié)果均應(yīng)滿足現(xiàn)行規(guī)范和設(shè)計(jì)要求數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線簡介：1，數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線用于棒材鋼筋的定尺,，鋸切,，剝肋套絲。2,，數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線是通過伺服電機(jī)驅(qū)動絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切口與定位擋板之間的距離，定尺精度高,，可達(dá)±2mm，可鋸切各種長度的鋼筋.,。3,，數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的鋸切主機(jī)采用雙面夾緊鋸床。4,，數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線采用氣動系統(tǒng)。5,，數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的套絲機(jī)構(gòu)有兩級鏈條式儲料平臺和兩套鋼筋橫向輸送軌道,。能夠?qū)崿F(xiàn)整個加工過程不需要人工干預(yù),，降低工人的勞動強(qiáng)度,，提高設(shè)備的自動化程度,。6,，該數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的套絲機(jī)采用國內(nèi)型鋼筋剝肋套絲機(jī)。該套絲機(jī)加,，緊套絲機(jī)頭前進(jìn)與后退自動完成。西藏路橋棒材鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線有什么特點(diǎn)

成都固特機(jī)械有限責(zé)任公司在鋼筋加工機(jī)械,，全自動數(shù)控彎箍機(jī)，數(shù)控鋼筋彎曲中心,，數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線一直在同行業(yè)中處于較強(qiáng)地位,，無論是產(chǎn)品還是服務(wù),，其高水平的能力始終貫穿于其中。固特機(jī)械是我國機(jī)械及行業(yè)設(shè)備技術(shù)的研究和標(biāo)準(zhǔn)制定的重要參與者和貢獻(xiàn)者,。公司承擔(dān)并建設(shè)完成機(jī)械及行業(yè)設(shè)備多項(xiàng)重點(diǎn)項(xiàng)目,，取得了明顯的社會和經(jīng)濟(jì)效益,。固特機(jī)械將以精良的技術(shù)、優(yōu)異的產(chǎn)品性能和完善的售后服務(wù),，滿足國內(nèi)外廣大客戶的需求。