數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線SJT50固特?cái)?shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線是一款集鋼筋自動(dòng)鋸切,、鐓粗,、套絲、打磨于一機(jī)的智能加工的設(shè)備,，該設(shè)備能夠?qū)摻畎舨陌凑招枨?，自?dòng)鋸切成所需要長(zhǎng)度,，并對(duì)下好料的棒材鋼筋進(jìn)行排列,，并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)鐓粗、套絲,、打磨的工序加工,，具有切削效率高、定尺精細(xì),、節(jié)能省料,、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，鋼筋鋸切——鋼筋鐓粗——鋼筋套絲——端口打磨*需1人操作,，再配置一人收料即可,，**降低工人工作強(qiáng)度，同時(shí)更安全規(guī)范,，以雙頭套絲9米長(zhǎng)32螺紋鋼為例,，每班8小時(shí)1人操作，可加工絲頭1200-1500個(gè)（鋼筋加工量約20噸）,，是鋼筋棒材加工高效之選,。1、設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢(shì)介紹l采用伺服電機(jī)控制長(zhǎng)度,，鋸切精度高,；鋸切后的鋼筋自動(dòng)下料，套絲方便,。l**中轉(zhuǎn)料架,，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料,。l自動(dòng)化程度高，可以設(shè)置多批次工作任務(wù),，加工時(shí)調(diào)取即用,，免除了經(jīng)常設(shè)置系統(tǒng)參數(shù)的麻煩。l帶鋸具有氣動(dòng)齊平裝置,，提高螺紋鋼長(zhǎng)度循環(huán)精度,。l電器均采用**品牌，臺(tái)達(dá)PLC,，歐瑞伺服控制器及伺服電機(jī),，運(yùn)行穩(wěn)定，質(zhì)量有保障,。l采用全球**氣動(dòng)元器件生產(chǎn)商亞德客的氣動(dòng)配件,，精度高、運(yùn)行平穩(wěn),。l液壓控制鋸切進(jìn)給,，實(shí)現(xiàn)無(wú)極調(diào)速；工件夾緊采用液壓雙虎鉗夾緊,，使鋸條運(yùn)行平穩(wěn),；帶鋸條采用滾動(dòng)軸承和硬質(zhì)合金導(dǎo)向。鋼筋鋸切—鋼筋鐓粗—鋼筋套絲—端口打磨只需1人操作,；無(wú)人化生產(chǎn)鋸切套絲生產(chǎn)線怎么樣

實(shí)現(xiàn)上一次循環(huán)結(jié)束前的下一次配料,，節(jié)省周期時(shí)間。全自動(dòng)送料輥道,，避免原料的二次搬運(yùn),；鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn),、傳遞等全部由機(jī)械完成,，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用?V?型**輥進(jìn)行,，達(dá)到了**,、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),；縮徑,、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)、送進(jìn),、縮徑,、滾絲等功效。鋸切套絲打磨生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)：?1,、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念,，經(jīng)消化吸收并結(jié)合國(guó)內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型鋼筋剪切設(shè)備,，用于棒材鋼筋的切斷。?2,、通過(guò)變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,，采用編碼器測(cè)量，定尺精度高,，可達(dá)±2mm,，可剪切各種長(zhǎng)度的鋼筋。?3,、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線采用液壓鋸切方式,，體積小、產(chǎn)量高,，與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比,，具有噪音低，使用壽命長(zhǎng),，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn),；與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料，壓力大,，鋸切時(shí),，鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼筋切頭均勻,?？萍及l(fā)展日新月異，隨著科技的發(fā)展工地施工也開(kāi)始向著高大上發(fā)展,。很多的智能化設(shè)備取代了原始的工人人工操作。設(shè)備加工產(chǎn)品的速度快,，制作標(biāo)準(zhǔn),，*能符合項(xiàng)目監(jiān)理的施工要求，***就來(lái)給大家介紹一下處理鋼筋套絲搭接的一種智能化設(shè)備—鋸切套絲打磨生產(chǎn)線,。湖南無(wú)人化生產(chǎn)鋸切套絲生產(chǎn)線哪家強(qiáng)可以對(duì)各種圓鋼,、螺紋鋼按客戶需求快速準(zhǔn)確的定尺、鋸斷,、墩粗,、套絲、打磨并分級(jí)儲(chǔ)存,；

數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線介紹：全自動(dòng)數(shù)控鋼筋鋸切套絲鐓粗打磨生產(chǎn)線：本設(shè)備是我公司針對(duì)國(guó)內(nèi)螺紋鋼筋的套絲連接,，整體結(jié)合國(guó)際技術(shù)，公司研發(fā)的集電氣,、液壓,、氣動(dòng)為一體全自動(dòng)化科技產(chǎn)品,，具有國(guó)際水平?？勺詣?dòng)完成鋼筋直徑12～50mm,，強(qiáng)度HRB335、HRB400,、HRB500的鋸切套絲,，具有切削、高標(biāo)準(zhǔn)縮徑滾絲,、節(jié)能省料,、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期,；全自動(dòng)送料輥道,，避免原料的二次搬運(yùn)；鋼筋的輸送,、翻轉(zhuǎn),、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率,；鋼筋輸送滾采用V型輥進(jìn)行,，達(dá)到了、減噪音,、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),；縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)卸料,、送進(jìn),、縮徑、滾絲等功效,。該設(shè)備可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和業(yè)主監(jiān)理要求增加鐓粗,、打磨或儲(chǔ)備料倉(cāng)等設(shè)備無(wú)縫對(duì)接，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)流程,，無(wú)需人工干預(yù),。數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線原理：數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線采用自動(dòng)輸送平臺(tái)，采用160MM的無(wú)縫管,，輸送輪數(shù)量也有所增多,，輸送輪加粗加大，接觸面更大,，輸送力更強(qiáng),，輸送速度快一倍,，**提高了工作效率，其他家是110MM的有縫管.定尺板和下料板一體的,，加厚到20MM,。

能夠?qū)摻畎舨陌凑招枨螅詣?dòng)鋸切成所需要長(zhǎng)度,，并對(duì)下好料的棒材進(jìn)行分類儲(chǔ)存,，套絲，全自動(dòng)化大型的數(shù)控鋼筋鋸切套絲設(shè)備,。1,，鋸切套絲生產(chǎn)線采用伺服電機(jī)，鋸切精度高,。鋸切后的鋼筋自動(dòng)分料,，套絲方便。2,，通過(guò)變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,，采用編碼器測(cè)量，定尺精度高,，可達(dá)±2mm,，可剪切各種長(zhǎng)度的鋼筋。3,，鋸切套絲生產(chǎn)線采用液壓鋸切方式,，體積小、產(chǎn)量高,，與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比,，具有噪音低，使用壽命長(zhǎng),，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn),；與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料，壓力大,，遂寧鋸切套絲生產(chǎn)線，鋸切時(shí),，鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),，鋼筋切頭均勻。4,，鋸床采用國(guó)內(nèi)**的雙面夾緊鋸床,。5、合理的氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念,，主管道采用不銹鋼管傳輸,，降低了壓縮空氣損耗,；電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方，響應(yīng)速度快,，便后維護(hù),。鋸切套絲生產(chǎn)線產(chǎn)品特點(diǎn)：1、進(jìn)口PLC及CNC控制剪切精度,，成品精細(xì)度高,。2、防跳動(dòng)自動(dòng)壓緊裝置,，安全性極高,。3、配備集中供油系統(tǒng),、確保高壽命運(yùn)行,。4、鋸切套絲生產(chǎn)線雙向出料設(shè)計(jì),，成品堆放量增加一倍,。5、可移動(dòng)原料平臺(tái)設(shè)計(jì),，**降低勞動(dòng)強(qiáng)度,。6、鋸切套絲生產(chǎn)線進(jìn)口觸摸式操作系統(tǒng),。主機(jī)采用自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),，保證可靠的工作狀態(tài)；

鋼筋平頭和鋼筋定尺鋸切均不會(huì)出現(xiàn)翹頭和翻轉(zhuǎn),。5,、模塊化配置，可根據(jù)具體情況增減“鐓粗工序”,、“鋼筋平頭工序”,、“滾焊機(jī)或彎曲中心的無(wú)縫上料”等。鋸切套絲生產(chǎn)線生產(chǎn)線操作步驟：1.檢查設(shè)備狀態(tài)是否正常,；2.檢查電源電壓是否符合要求,，接線是否正確；3.接通總電源,，設(shè)備上電,；4.順時(shí)針旋轉(zhuǎn)鑰匙開(kāi)關(guān)，數(shù)控系統(tǒng)上電,；5.檢查面板上的電源指示燈是否正常,。6.上電后觸摸屏進(jìn)入初始畫(huà)面。7.回參歸零，數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線,，設(shè)置長(zhǎng)度和卸料倉(cāng),，設(shè)置加工次數(shù)。8.點(diǎn)擊開(kāi)始運(yùn)行,，加工開(kāi)始,。鋸切套絲生產(chǎn)線生產(chǎn)線和數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線的區(qū)別數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線和數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線是近幾年剛剛開(kāi)始出現(xiàn)在鋼筋施工現(xiàn)場(chǎng)的兩種比較新型的數(shù)控鋼筋加工設(shè)備，這兩種設(shè)備的具體用途和功能有很大的區(qū)別,。因?yàn)槊稚嫌幸恍┙?。很多的施工方技術(shù)和老板很容易把這兩種設(shè)備搞混淆。***帶大家來(lái)簡(jiǎn)要了解一下這兩種設(shè)備,。一,、鋸切套絲生產(chǎn)線生產(chǎn)線。數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線是一種專門處理套絲搭接的數(shù)控自動(dòng)化設(shè)備,，該設(shè)備從原材料鋼筋分步驟地把鋼筋鋸切,、墩粗、套絲,、打磨,。直接一次成型。成型后的鋼筋可以直接用來(lái)生產(chǎn)鋼筋籠,。鋼筋的兩個(gè)端頭是已經(jīng)墩粗套絲打磨好的帶絲端頭,。短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)原料到兩端套絲的半成品；河北如何定制鋸切套絲生產(chǎn)線有什么特點(diǎn)

全自動(dòng)送料輥道,，避免原料的二次搬運(yùn),；鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn),、傳遞等全部由機(jī)械完成,，大幅度提高了效率；無(wú)人化生產(chǎn)鋸切套絲生產(chǎn)線怎么樣

實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)流程,，無(wú)需人工干預(yù),。數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線介紹：?機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念，經(jīng)消化吸收并結(jié)合國(guó)內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型高效率鋼筋鋸切設(shè)備,，用于棒材鋼筋的切斷,。?通過(guò)變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測(cè)量,，定尺精度高,，可達(dá)±2mm，可鋸切各種長(zhǎng)度的鋼筋,。?采用液壓鋸切式，體積小,、鋸切力大,、產(chǎn)量高,，與一些廠家的機(jī)械鋸切方式相比，具有噪音低,，使用壽命長(zhǎng),，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)；與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料,，壓力大,，鋸切時(shí)，鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),，鋼筋切頭均勻,。?鋸切采用臥式鋸床雙面夾緊設(shè)計(jì)，鋸切能力**提高,；?合理的氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念,，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗,；電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方,，響應(yīng)速度快。無(wú)人化生產(chǎn)鋸切套絲生產(chǎn)線怎么樣