1,、質(zhì)量問題及狀況起吊后,，鋼筋籠產(chǎn)生過大的扭轉(zhuǎn)或彎曲變形。2、根本原因1）當鋼筋籠較長時,，未增設臨時固定桿,。2）吊點部位不對,。3）加勁箍筋間距大,，或直徑小剛度不足。4）吊點處未設定加強筋,。3,、防范措施1）鋼筋籠上每隔，在吊點部位應設定加強筋,。在加強筋上加做十字交叉鋼筋來提升加強筋的剛度,，以提高抗變形能力，在鋼筋籠入井時,，再將十字交叉筋切除,。2）鋼筋籠盡可能選用一次整體入孔，若鋼筋籠較長不可以一次整體入孔時,，也盡量少分段,，以降低入孔時間,；分段的鋼筋籠還要設臨時固定桿，并備足焊接設備,，盡可能減少焊接時間,；兩鋼筋籠對接時，上下中心線保持一致,。若能整體入孔時,，應在鋼筋籠內(nèi)側(cè)設定臨時固定桿整體入孔，入孔后再拆卸臨時固定桿,。3）吊點部位應選好,，鋼筋籠較短時可采用一個吊點，較長時可選用二個吊點,。4,、解決對策若鋼筋籠產(chǎn)生比較嚴重變形時，則務必將鋼筋籠拆除,，再次重新制作,。套筒連接及對焊連接的主筋可直接上設備生產(chǎn)；江蘇固特機械鋼筋籠滾籠焊接機

鋼筋籠主筋通過自動上料到分料架,；分料架的主筋需人工穿過固定盤導管到達移動盤導管,，并經(jīng)過電動工具將主筋固定在移動盤導管上；盤筋（繞筋）經(jīng)過矯直器后焊接在主筋上,；然后開始正常焊接,，固定盤及移動盤同步旋轉(zhuǎn)且移動盤按照預先設定的速度（行走速度可根據(jù)操作工人的熟練程度經(jīng)行調(diào)整）前進，同時進行焊接,，從而生產(chǎn)出成品鋼筋籠。l主筋固定筒總成整體為焊接件,；在入口處加大導向面,，使用壽命長、進料更順暢,；螺栓為兩面帶螺母,，可內(nèi)外鎖緊，單雙主筋可選,。數(shù)控鋼筋籠滾焊機鋼筋籠直徑誤差可控制在1cm內(nèi),；1米長度的鋼筋籠盤筋間距誤差可控制在5mm內(nèi)；生產(chǎn)效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍,，設備操作工人只需要3-5人,，生產(chǎn)出來的成品鋼筋籠主筋、盤筋間距均勻,，焊點飽滿,、牢固,，可實現(xiàn)監(jiān)理免檢。西藏全自動數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機售后服務流水線作業(yè),，每班1人即可正常生產(chǎn)鋼筋籠,；

套筒連接將主筋下放到鋼筋籠內(nèi)的過程相比焊接過程可以**縮短時間。采用套筒連接方式時,，對套筒的構(gòu)造要求較高,。兩個鋼筋籠制作后，容易造成軸線錯位,。每一個鋼筋接頭不可能只是密封貼附,；由于多套少套的問題，套管的抗拉強度達不到設計要求,。如何避免這些問題,，提高施工質(zhì)量？首先,，鋼絲頭的加工質(zhì)量和鋼筋端頭的切割平直度非常重要,。鋼筋端頭一定要切平，少劃一邊,，多劃一邊,。線頭不能太緊也不能太松(切割絲要注意不要太深)。**好磨到底,。這不是浪費時間,。只是習慣一個想法的問題。鋼筋籠檢測管存在的問題:成品超聲波管的標準長度為9M,、6M,、3m(φ50×)規(guī)格聲學鋼管，可以采用簡單的焊接方式,，也可以采用螺絲螺母連接,。其中，螺絲螺母的柔性連接不僅使施工方便快捷,，而且不需要在施工現(xiàn)場以外做任何準備工作,，不需要任何設備，施工速度比傳統(tǒng)方法快5倍以上,，且易于固定鋼筋籠骨架,，施工不受惡劣天氣影響。而且節(jié)省成本,，準備時間,，不需要技術人員。同時也節(jié)約了損耗,，不受場地限制,，安全,，不需要在工地焊接。值得推廣,。檢測管長度以鋼筋籠長度為準,，底管比鋼筋籠略長20-30cm。檢查管必須注滿清水,，**后擰上**頭,。應防止檢測管堵塞。

鋼筋籠滾焊機在不同類型的設備所對應的范圍有所不同,，以及其獨特優(yōu)勢也是不同的,，在生產(chǎn)質(zhì)量鋼筋籠滾焊機之前，要總結(jié)客戶的反饋和傳統(tǒng)鋼筋籠滾焊機的弊端,，在研發(fā)生產(chǎn)新型鋼筋籠滾焊機的時候就要加以改進和創(chuàng)新,，發(fā)揮其獨特優(yōu)勢，取其精華,、去其糟粕,，從而生產(chǎn)出讓客戶更加滿意的鋼筋籠滾焊機。鋼筋籠滾焊機的性能和特點不是光靠嘴說的,，是由實踐證明過的,，鋼筋籠滾焊機在很多地方都有客戶現(xiàn)場的反饋情況，在施工過程中真正滿足了客戶的要求,，正所謂“實踐是檢驗真理的標準,。”因此,，確保鋼筋籠滾焊機的質(zhì)量加工工藝,，在客戶使用過程中發(fā)揮較大優(yōu)勢，才是較重要的,?！翱萍际前踩a(chǎn)力”。創(chuàng)新科技推動鋼筋籠滾焊機行業(yè)的發(fā)展,，使鋼筋籠滾焊機設備達到較好的使用效果。目前的鋼筋籠滾焊機設備已經(jīng)具備很多的優(yōu)點,，比如產(chǎn)量高,、效率高、對環(huán)境造成的污染小等,，所以它在各個行業(yè)都得到了一定程度的運用,。全自動鋼筋籠滾焊機只有把質(zhì)量做上去，我們的企業(yè)就有望立于不敗之地,，才有可能擴大更大的客戶數(shù)量,，開拓更大的發(fā)展空間,。鋼筋籠繞筋機具有參數(shù)自動存儲功能，可存儲數(shù)百種規(guī)格的鋼筋籠參數(shù),。

數(shù)控鋼筋籠滾焊機工作原理根據(jù)施工要求,，先將主筋穿過固定轉(zhuǎn)盤中相應模板的導管穿至移動轉(zhuǎn)盤的相應套管中，進行固定,。把繞筋端頭先焊接在一根主筋上,。然后通過固定轉(zhuǎn)盤及移動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，把繞筋纏繞在主筋（移動盤是一邊旋轉(zhuǎn)一邊前進）,，同時進行焊接,，直至焊到主筋末端規(guī)定位置，即形成產(chǎn)品鋼筋籠,。該鋼筋籠滾焊機yi天可加工籠徑為的鋼筋籠,，生產(chǎn)效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍，設備操作工人只需要5-6人,，鋼筋籠滾焊機加工出來的籠子,，間距均勻，焊點飽滿,、牢固,，籠子不散架。數(shù)控鋼筋籠滾焊機基本工藝流程：上料→穿筋（主筋）→固定→搭上箍筋→開始焊接→正常焊接→終止焊接→切斷箍筋→分離固定盤→松筋→分離移動盤→卸籠→降下液壓支撐→移動盤歸位數(shù)控鋼筋籠滾焊機設備優(yōu)勢：加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠：由于采用的是機械化作業(yè),，主筋,、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致,，產(chǎn)品質(zhì)量完全達到規(guī)范要求,。在實際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進行檢查。箍筋不需搭接,，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1%,，降低了施工成本。由于主筋在其圓周上分布均勻,，多個鋼筋籠搭接時很方便,，節(jié)省了吊裝時間。鋼筋籠加工完成后,，可加設兩個吊耳防止吊裝過程中箍筋及焊口損壞,。甘肅全自動數(shù)控鋼筋鋼筋籠滾籠焊接機方案定制

主筋固定筒總成整體為焊接件；在入口處加大導向面,，使用壽命長,、進料更順暢；江蘇固特機械鋼筋籠滾籠焊接機

隧道數(shù)控鋼筋籠繞筋機鋼筋加工鋼筋籠成型機隧道數(shù)控鋼筋籠繞筋機特點：1.加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5-7人一班，分二班作業(yè),，10個人***就可以加工出20多個12米長成品的籠子（備料,、滾焊、加強筋安裝,、探測管安裝,、導向墊塊安裝等），對于高鐵施工中1米樁的籠子曾經(jīng)有日產(chǎn)75節(jié)9米的籠子的生產(chǎn)記錄,，工作效率高,。2.加工質(zhì)量標準：由于采用的是機械化作業(yè)，主筋,、纏繞筋的間距均勻,，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達到規(guī)范要求,。在實際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進行檢查,，而使用機械加工后，產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)誤差不大3.箍筋不需搭接：較之手工作業(yè)節(jié)省材料,，降低了施工成本,。4.節(jié)省吊裝時間：由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便,，節(jié)省了吊裝時間,。江蘇固特機械鋼筋籠滾籠焊接機