mm)●●Φ16Φ20Φ25Φ28Φ32Φ40Φ50鋸切鋼筋根數(shù)●●310鋼筋鋸切效率：鋸切單次時間鋸切雙次時間28mm2分鐘（50秒切斷\70秒備料到位與卸料）4分鐘8小時加工量（9M）單次切支數(shù)N15總支數(shù)N1800總總量T有效率（）8小時加工量（12M）總重量T有效率（）鋼筋套絲效率：套絲單次時間套絲雙次時間28mm45秒（20秒套絲+25秒備料準(zhǔn)備與卸料）8小時加工量（單頭套絲）單次套絲支數(shù)N2總支數(shù)N1280總總量T9m12m有效率（）T9m12m8小時加工量（雙頭套絲）總支數(shù)N640總重量T9m12m有效率（）T9m12m數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線易損件更換：1.鋸切鋸條正常8小時工作7-10天更換一條,。2.套絲機(jī)3組滾絲輥每10000個頭后更換一次。套絲機(jī)5組剝肋刀根據(jù)操作使用情況不定期更換.數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線主要機(jī)構(gòu)：1,、備料架2,、鋸前輸送軌道3、鋸切主機(jī)4,、鋸后輸送卸料軌道5,、一號送料平臺6、一號送料輥道7,、二號送料平臺8,、二號送料平臺送料輥道9、一號套絲機(jī)10,、二號套絲機(jī)11,、套絲成品儲料槽12、鋸切余料儲料槽3.電控柜,、操作柜十四部分組成,。設(shè)備采用數(shù)字化控制，響應(yīng)速度快,，具有結(jié)構(gòu)簡單,、易操作、效率高,、功能強(qiáng),、維護(hù)方便的特點(diǎn)。電器均采用品牌,，臺達(dá)PLC,，歐瑞伺服控制器及伺服電機(jī),，運(yùn)行穩(wěn)定，質(zhì)量有保障,。海南綠色環(huán)保的鋸切套絲生產(chǎn)線機(jī)械設(shè)備

鋸切套絲打磨生產(chǎn)線鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是一種主要針對棒料鋼筋頭部螺紋加工全自動一體化設(shè)備。能夠?qū)摻畎凑招枰?，自動完成鋼筋端部螺紋加工工藝,，并且在制作小直徑鋼筋時能通過鐓粗工藝將鋼筋頭部墩粗，從而使鋼筋的加工螺紋直徑*大連接強(qiáng)度*高,。同時完成套絲工藝后可對鋼筋端部不平整的部位進(jìn)行打磨工序,。鋸切套絲打磨生產(chǎn)線***用于建筑、高速公路等行業(yè),，適用于各種規(guī)格不同長度的鋼筋套絲工作,，對于規(guī)格多，批量小的鋼筋切斷工作*加適用,。本機(jī)減少輔助勞動,，做到加工出的產(chǎn)品螺紋標(biāo)準(zhǔn)，尺寸準(zhǔn)確,，是我們公司*立研發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高科技產(chǎn)品,，鋼筋鋸切鐓粗套絲打磨一體機(jī)，國內(nèi)**,，安裝簡單,，使用方便?？傊?，我們在設(shè)計上力求多樣化，滿足用戶需要,，簡約有效,，以降低成本，追求性價比,，為用戶帶來實(shí)實(shí)在在的效率和收益,。產(chǎn)品特點(diǎn)：1、鋼筋套絲工藝實(shí)現(xiàn)了自動化生產(chǎn),，提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動化程度并減少勞動力,；2、節(jié)約場地：該套絲設(shè)備可與鋼筋鋸切鋸切設(shè)備連線,，鋼筋通過裁剪設(shè)備將鋼筋裁剪到規(guī)定長度后直接進(jìn)入套絲設(shè)備不需要占用場地存放鋼筋存,；3、減少人工：該設(shè)備操作人員只需要一個人就可完成操作,，無需吊裝和搬運(yùn)線體直接運(yùn)輸,。貴州路橋棒材鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線有哪些中轉(zhuǎn)料架,，實(shí)現(xiàn)自動送料。

鋸切寬度：450鋸切直徑范圍：Φ16~Φ50鋼筋長度范圍：價格：￥起訂：1臺供貨總量：10臺發(fā)貨期限：自買家付款之日起3天內(nèi)發(fā)貨產(chǎn)地：濟(jì)寧建材生產(chǎn)加工機(jī)械發(fā)貨地址：山東省濟(jì)寧市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)**產(chǎn)品數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的詳細(xì)介紹相關(guān)文檔：PDFDOCTXT數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線一,、數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線優(yōu)勢：1,、該機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計理念，經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋剪切設(shè)備,，用于棒材鋼筋的切斷,。2、通過變頻電機(jī)驅(qū)動絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,，采用編碼器測量,，定尺精度高，可達(dá)±2mm,，可剪切各種長度的鋼筋,。3、采用液壓剪切方式,，體積小,、剪切力大、產(chǎn)量高,，與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比,，具有噪音低，使用壽命長,，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn),；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大,，剪切時,，鋼筋不會轉(zhuǎn)動，鋼筋切頭均勻,。4,、動刀片采用斜刀口設(shè)計，剪切能力**提高,；5,、合理的氣動系統(tǒng)設(shè)計理念，主管道采用不銹鋼管傳輸,，降低了壓縮空氣損耗,；電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方，響應(yīng)速度快,，便后維護(hù),。6、PLC控制,，可設(shè)置鋼筋數(shù)量,、規(guī)格等,，具備記憶、存儲功能,；售后服務(wù)/技術(shù)支持承諾：1）**期：一年,。

其他家是110MM的有縫管.定尺板和下料板一體的，加厚到20MM,，力度強(qiáng),，更穩(wěn)固，定尺精度高,，下料更快，其他家只有16MM,，采用的是45號鋼,，抗沖擊強(qiáng)。數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線特點(diǎn):1.送料輥道采用PLC控制,，移動式輥道加固定擋板定尺,，精度高。2.螺紋鋼**金屬帶鋸床,，具有切削效率高,、節(jié)能省料、操作簡單等特點(diǎn),。3.本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲,，并可與棒材自動上料機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可進(jìn)行下一步配料,，以節(jié)省喂料周期,。4.全自動送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn),，鋼筋的輸送,、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成,，大幅度提高了效率,。5.鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進(jìn)行，具有耐磨,、減噪音,、壽命長等特點(diǎn)。6.剝肋,、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了氣缸夾緊,、送進(jìn)功效，提高了剝肋,、滾絲效率,。數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)：型號ZJSLW-500鋸切寬度（mm）500鋸切直徑范圍（mm）Φ16~Φ50鋼筋傳送速度（m/min）90套絲鋼筋長度范圍（m）長度誤差（mm）±3mm/m鋸切主機(jī)鋸切進(jìn)給速度無級調(diào)速夾緊方式液壓主電機(jī)功率（KW）4油泵電機(jī)功率（KW）冷卻泵功率（W）60裝機(jī)總功率（KW）~35鋸切線外形尺寸（長×寬×高）（mm）29000*6900*2000鋸切鋼筋直徑,。液壓控制鋸切進(jìn)給，實(shí)現(xiàn)無極調(diào)速,；

簡單實(shí)用易學(xué),、人性化應(yīng)用墩粗打磨自動套絲生產(chǎn)線詳細(xì)技術(shù)參數(shù)鋼筋傳送速度90m/min平均耗電量6kw/h料倉級數(shù)4*2鐓粗機(jī)直徑范圍16-32mm的鋼筋鐓粗后鋼筋直徑比母材增大5mm鐓粗力3000KNM打磨機(jī)直徑范圍12-50mm的鋼筋銑刀電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)1440轉(zhuǎn)/分鐘端頭平整精度±套絲直徑范圍12-40mm的鋼筋套絲長度100mm鋸切套絲打磨墩粗生產(chǎn)線占地面積29m**2m主筋承料機(jī)構(gòu)1套主筋承料架，可載重2噸,，提高功效,、減輕勞動強(qiáng)度自動輸送機(jī)構(gòu)1套主筋自動傳送，電機(jī)驅(qū)動鏈條滾輪輸送液壓鐓粗機(jī)2臺自動夾緊機(jī)構(gòu),、超高液壓系統(tǒng)鐓粗后自動輸送機(jī)構(gòu)1套“東菱”品牌（三菱國產(chǎn)）數(shù)控伺服電機(jī)定尺,，高精度；主筋自動傳送,，鏈條滾輪輸送自動打磨機(jī)2臺自動打磨（本廠自主研發(fā)）打磨后自動輸送機(jī)構(gòu)1套“東菱”品牌（三菱國產(chǎn)）數(shù)控伺服電機(jī)定尺,，高精度；主筋自動傳送,，鏈條滾輪輸送自動套絲機(jī)2臺自動套絲單側(cè)自動翻料機(jī)構(gòu)1套由多組氣動支撐組成,，自動翻料收料倉1套可收集儲存不同長度規(guī)格的鋼筋成品與鋸切生產(chǎn)線聯(lián)動1臺選配，電機(jī)驅(qū)動,，減少二次搬運(yùn)電控系統(tǒng)1套品牌PLC控制,；雙端控制面板，使現(xiàn)場操作方便,；**操作軟件,，4年工地用戶現(xiàn)場使用反饋，簡單實(shí)用易學(xué),、人性化應(yīng)用型號YGT-450鋸切寬度,。可移動原料平臺設(shè)計,，可降低勞動強(qiáng)度,；廣西無人化生產(chǎn)鋸切套絲生產(chǎn)線一體化

適用范圍廣，適用于直徑 16～50mm,、鋼筋強(qiáng)度 hrb335,、hrb400 等材料；海南綠色環(huán)保的鋸切套絲生產(chǎn)線機(jī)械設(shè)備

數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線介紹：全自動數(shù)控鋼筋鋸切套絲鐓粗打磨生產(chǎn)線：本設(shè)備是我公司針對國內(nèi)螺紋鋼筋的套絲連接,，整體結(jié)合國際技術(shù),，公司研發(fā)的集電氣、液壓,、氣動為一體全自動化科技產(chǎn)品,，具有國際水平?？勺詣油瓿射摻钪睆?2～50mm,，強(qiáng)度HRB335,、HRB400、HRB500的鋸切套絲,，具有切削,、高標(biāo)準(zhǔn)縮徑滾絲、節(jié)能省料,、操作簡單等特點(diǎn),。本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機(jī)配合使用,，實(shí)現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可進(jìn)行下一步配料,，以節(jié)省循環(huán)周期；全自動送料輥道,，避免原料的二次搬運(yùn),；鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn),、傳遞等全部由機(jī)械完成,，大幅度提高了效率,；鋼筋輸送滾采用V型輥進(jìn)行,，達(dá)到了、減噪音,、壽命長等特點(diǎn),；縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動卸料,、送進(jìn),、縮徑、滾絲等功效,。該設(shè)備可以根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況和業(yè)主監(jiān)理要求增加鐓粗,、打磨或儲備料倉等設(shè)備無縫對接，實(shí)現(xiàn)全自動流程,，無需人工干預(yù),。數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線原理：數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線采用自動輸送平臺，采用160MM的無縫管,，輸送輪數(shù)量也有所增多,，輸送輪加粗加大，接觸面更大,，輸送力更強(qiáng),，輸送速度快一倍，**提高了工作效率,，其他家是110MM的有縫管.定尺板和下料板一體的,，加厚到20MM,。海南綠色環(huán)保的鋸切套絲生產(chǎn)線機(jī)械設(shè)備