詳細(xì)說(shuō)明本機(jī)是一種主要針對(duì)棒料鋼筋頭部螺紋加工全自動(dòng)一體化設(shè)備。能夠?qū)摻畎凑招枰?，自?dòng)完成鋼筋端部螺紋加工工藝,，并且在制作小直徑鋼筋時(shí)能通過(guò)鐓粗工藝將鋼筋頭部墩粗，從而使鋼筋的加工螺紋直徑更大連接強(qiáng)度更高,。同時(shí)完成套絲工藝后可對(duì)鋼筋端部不平整的部位進(jìn)行打磨工序,。本機(jī)***用于建筑、高速公路等行業(yè),，適用于各種規(guī)格不同長(zhǎng)度的鋼筋套絲工作,，對(duì)于規(guī)格多，批量小的鋼筋切斷工作更加適用,。本機(jī)減少輔助勞動(dòng),，做到加工出的產(chǎn)品螺紋標(biāo)準(zhǔn)，尺寸準(zhǔn)確,，效率高,，是我們公司**研發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高科技產(chǎn)品,，國(guó)內(nèi)**，安裝簡(jiǎn)單,，使用方便,?？傊覀?cè)谠O(shè)計(jì)上力求多樣化,，滿足用戶需要,，簡(jiǎn)約有效，以降低成本,，追求比較好性價(jià)比,，為用戶帶來(lái)實(shí)實(shí)在在的效率和收益,。一、設(shè)備結(jié)構(gòu)組成圖2-1設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖DLH-450型鋸切套絲生產(chǎn)線主要由備料架（1）,、鋸前輸送軌道（2）,、鋸切主機(jī)（3）、鋸后輸送卸料軌道（4）,、一號(hào)送料平臺(tái)（5）,、一號(hào)送料輥道（6）、二號(hào)送料平臺(tái)（7）,、二號(hào)送料平臺(tái)送料輥道（8）,、一號(hào)套絲機(jī)（9）、二號(hào)套絲機(jī)（10）,、套絲成品儲(chǔ)料槽（11）,、鋸切余料儲(chǔ)料槽（12）、電控柜,、操作柜十四部分組成,。設(shè)備采用數(shù)字化控制，響應(yīng)速度快,。具有切削效率高,、定尺精細(xì),、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn),；湖北減少人工的鋸切套絲生產(chǎn)線機(jī)械設(shè)備

能夠?qū)摻畎舨陌凑招枨?，自?dòng)鋸切成所需要長(zhǎng)度，并對(duì)下好料的棒材進(jìn)行分類儲(chǔ)存,，套絲,，全自動(dòng)化大型的數(shù)控鋼筋鋸切套絲設(shè)備。1,，鋸切套絲生產(chǎn)線采用伺服電機(jī),，鋸切精度高。鋸切后的鋼筋自動(dòng)分料,，套絲方便,。2，通過(guò)變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,，采用編碼器測(cè)量,，定尺精度高，可達(dá)±2mm,，可剪切各種長(zhǎng)度的鋼筋,。3,，鋸切套絲生產(chǎn)線采用液壓鋸切方式，體積小,、產(chǎn)量高,，與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比，具有噪音低,，使用壽命長(zhǎng),，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)；與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料,，壓力大，遂寧鋸切套絲生產(chǎn)線,，鋸切時(shí),，鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼筋切頭均勻,。4,，鋸床采用國(guó)內(nèi)**的雙面夾緊鋸床。5,、合理的氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念,，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗,；電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方,，響應(yīng)速度快，便后維護(hù),。鋸切套絲生產(chǎn)線產(chǎn)品特點(diǎn)：1,、進(jìn)口PLC及CNC控制剪切精度，成品精細(xì)度高,。2,、防跳動(dòng)自動(dòng)壓緊裝置，安全性極高,。3,、配備集中供油系統(tǒng)、確保高壽命運(yùn)行,。4,、鋸切套絲生產(chǎn)線雙向出料設(shè)計(jì)，成品堆放量增加一倍,。5,、可移動(dòng)原料平臺(tái)設(shè)計(jì)，**降低勞動(dòng)強(qiáng)度,。6,、鋸切套絲生產(chǎn)線進(jìn)口觸摸式操作系統(tǒng),。浙江減少人工的鋸切套絲生產(chǎn)線推薦廠家主機(jī)采用自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，保證可靠的工作狀態(tài),；

1,該機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念,經(jīng)消化吸收并結(jié)合國(guó)內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型高效率鋼筋剪切設(shè)備,用于棒材鋼筋的切斷,。2,通過(guò)變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測(cè)量,定尺精度高,可達(dá)±2mm,可剪切各種長(zhǎng)度的鋼筋。3,采用液壓鋸切方式,體積小,產(chǎn)量高,與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長(zhǎng),設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn),；與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料,壓力大,鋸切時(shí),鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),鋼筋切頭均勻,。4,鋸床采用國(guó)內(nèi)專項(xiàng)使用的雙面夾緊鋸床；5,合理的氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗,；電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方,響應(yīng)速度快,便后維護(hù),。6,PLC控制,可設(shè)置鋼筋數(shù)量,規(guī)格等,具備記憶,存儲(chǔ)功能。

現(xiàn)在越來(lái)越多的工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)要求上都會(huì)規(guī)定樁基礎(chǔ)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的鋼筋籠搭接方式一定要用套絲搭接的方式,，傳統(tǒng)的焊接搭接已經(jīng)逐漸的退出歷史舞臺(tái),。因?yàn)樘捉z搭接的*壓強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于焊接搭接。但是問(wèn)題來(lái)了,，套絲搭接流程復(fù)雜,，需要工人提前把棒材鋼筋兩個(gè)端頭用鋼筋鋸床切好，然后再用鋼筋直螺紋套絲機(jī)把鋼筋的兩個(gè)端頭套絲,。整個(gè)流程費(fèi)時(shí)費(fèi)力,。成為了很多工地頭疼的問(wèn)題。***就帶大家一起了解一下應(yīng)該從那幾個(gè)方面甄選*的鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線,。1,、觀察鋸切套絲生產(chǎn)線有沒有配備槽鋼穿線管，沒有穿線管的現(xiàn)場(chǎng)配線混亂,，不整潔,。2、觀察鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是否為雙向翻料,，單向翻料擋板,，只能單向翻料。偷偷節(jié)省了一排擋板和氣缸,。3,、觀察鋸切套絲生產(chǎn)線的翻料部分有無(wú)擋板，如果沒有擋板,，鋼筋墜落對(duì)轉(zhuǎn)輪沖擊很大,，噪音大的同時(shí)降低了使用壽命。4,、觀察鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線的打磨機(jī)是幾個(gè)刀頭,，砂輪打磨是劣質(zhì)產(chǎn)品，4刀頭打磨也打磨不干凈毛刺,，目前較好的是6刀頭打磨,。5,、觀察鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線配備的是什么品牌的鋸床、套絲機(jī),、打磨機(jī),。雙向出料規(guī)劃，制品堆放量增加一倍,；

其他家是110MM的有縫管.定尺板和下料板一體的,，加厚到20MM，力度強(qiáng),，更穩(wěn)固,，定尺精度高，下料更快,，其他家只有16MM,，采用的是45號(hào)鋼，抗沖擊強(qiáng),。數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線特點(diǎn):1.送料輥道采用PLC控制，移動(dòng)式輥道加固定擋板定尺,，精度高,。2.螺紋鋼**金屬帶鋸床，具有切削效率高,、節(jié)能省料,、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。3.本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省喂料周期,。4.全自動(dòng)送料輥道,，避免原料的二次搬運(yùn)，鋼筋的輸送,、翻轉(zhuǎn),、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率,。5.鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進(jìn)行,，具有耐磨、減噪音,、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),。6.剝肋、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了氣缸夾緊,、送進(jìn)功效,，提高了剝肋,、滾絲效率。數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)：型號(hào)ZJSLW-500鋸切寬度（mm）500鋸切直徑范圍（mm）Φ16~Φ50鋼筋傳送速度（m/min）90套絲鋼筋長(zhǎng)度范圍（m）長(zhǎng)度誤差（mm）±3mm/m鋸切主機(jī)鋸切進(jìn)給速度無(wú)級(jí)調(diào)速夾緊方式液壓主電機(jī)功率（KW）4油泵電機(jī)功率（KW）冷卻泵功率（W）60裝機(jī)總功率（KW）~35鋸切線外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）（mm）29000*6900*2000鋸切鋼筋直徑,。具有防跳動(dòng)自動(dòng)壓緊裝置,，安全性提高；河南主筋套絲鋸切套絲生產(chǎn)線廠家直銷

整機(jī)配置橫著上料設(shè)備,，上料便捷,。湖北減少人工的鋸切套絲生產(chǎn)線機(jī)械設(shè)備

具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易操作,、效率高,、功能強(qiáng)、維護(hù)方便的特點(diǎn),。（如需鋼筋打磨機(jī)可定制）鋸切套絲線系列產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)鋼筋鋸切套絲效果圖主要技術(shù)參數(shù)序號(hào)各機(jī)構(gòu)名稱數(shù)量備注1主筋上料機(jī)構(gòu)1套主筋承料架,，可載重2噸，提高功效,、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度2鋸切前自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)1套主筋自動(dòng)傳送,，鏈條滾輪輸送3數(shù)控液壓鋸床1套采用伺服自動(dòng)定尺、液壓自動(dòng)夾緊與送進(jìn),，PLC數(shù)字控制,，精度高；鋸條寬度400MM,，可并排一次鋸切14根28MM鋼筋,，高效率。4鋸切后自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)1套主筋自動(dòng)傳送,，鏈條滾輪輸送5雙側(cè)自動(dòng)翻料機(jī)構(gòu)1套由多組氣動(dòng)支撐組成,，自動(dòng)翻料6滾絲成料平臺(tái)2套可載重2噸，提高功效,、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度7打磨成料平臺(tái)2套可載重2噸,，提高功效、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度7電控系統(tǒng)1套品牌PLC控制,；雙端控制面板,，使現(xiàn)場(chǎng)操作方便；**操作軟件,，4年工地用戶現(xiàn)場(chǎng)使用反饋,。湖北減少人工的鋸切套絲生產(chǎn)線機(jī)械設(shè)備