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開洞直徑或?qū)挾葹?00~1000mm時加設加強筋,。5,、鋼桁架臨時支撐施工部分鋼桁架模板中間需設置臨時支撐,,可根據(jù)樓層高度采用多種不同高度的門式架搭設而成,,門式架間距18m,,上鋪100×100木枋,,如圖,。鋼桁架臨時支撐示意圖6,、輕質(zhì)加氣砌塊的放置根據(jù)結(jié)構(gòu)特點,,為減少混凝土樓板的自重,,板厚h≥140mm的板中需放置輕質(zhì)加氣混凝土砌塊,其容重大于8kN/m3,,強度等級不低于MU5,,施工時每塊砌塊下均需加設支撐鋼筋26,如圖所示,。加氣磚鋪設平,、立面圖7、施工注意事項⑴澆筑混凝土時布料不宜太集中,,采用平板振搗器及時分攤振搗,。⑵混凝土澆筑時,在泵送開關處增設控制壓力流量表進行控制,,防止較大的沖擊力和過量的混凝土對鋼樓承板結(jié)構(gòu)造成影響,;施工人員及設備應集中布置在主次梁部位,避免直接堆放在鋼板上和拖動而造成鋼筋桁架樓承板扭曲變形,。⑶施工時應控制混凝土坍落度為12~15cm,,且因鋼筋桁架樓承板滲水性和透氣性較差,混凝土凝結(jié)過程中板面水氣蒸發(fā)較快,,澆筑后混凝土板表面的收縮變形大于板底,,故加強澆水養(yǎng)護能防止和減少板面收縮裂縫和保證混凝土實體強度。⑷焊接采用熔透點焊連接,,施焊前應準備邊角料引弧試焊,,調(diào)整施焊電流,。桁架尺寸可調(diào),可在不增長樓板厚度條件下完成雙向配筋,。適用各類型,,特別是不規(guī)矩樓面構(gòu)造。天津裝配式全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線按需定制
鋼筋桁架板,,誕生于2007年左右,據(jù)說是新進德國的工藝,,當時耗資巨大,,也想替代樓承板或者爭奪樓承板市場吧。這種材料和樓承板的作用類似,,也是用于樓面使用,。不同的是,鋼筋桁架板可以用在混凝土項目上,,而樓承板用在混凝土項目上不多,。鋼筋桁架板是用鋼筋和鍍鋅板兩個焊接而成,其中,,鍍鋅板選用~,,相近于平板;而鋼筋桁架由大量的鋼筋通過焊接而成,,主要起支撐受力作用,。剛開始推廣時,業(yè)內(nèi)人不是特別敢用,,因為是新產(chǎn)品,,由于承擔受力,大家還是比較小心,,直到2010年設計規(guī)范出來,,大家陸續(xù)的開始應用。鋼筋桁架樓承板這個產(chǎn)品,,不單單是對競爭性產(chǎn)品的敏感,,同時也是對新產(chǎn)品新技術的關注。后來,,發(fā)現(xiàn)了鋼筋桁架板的優(yōu)缺點及適用范圍,。關于適用范圍,廠家在宣傳上強調(diào),,不管鋼結(jié)構(gòu)還是混凝土結(jié)構(gòu)都適用的說法,。首先,鋼筋桁架由于鋼筋用量大,,所以它承受的無支撐跨距大,,所以對于跨距在,,選用鋼筋桁架板比樓承板有利的,因為它可以做很大的無支撐跨距,。樓承板的適合跨距是在,,性價比較高,超過對比鋼筋桁架板貴,,而且施工也麻煩(相對而言),。再次,由于鋼筋比較多,,可以承受很大的后期承載,,所以對于后期承載力在,鋼筋桁架板更加合適(樓承板則還要大量配筋),。還有,。云南全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線好不好用無需抗剪和防火報告,鋼筋桁架板性能與傳統(tǒng)現(xiàn)澆板性能基本一致,,后期維護費用無,。
全自動桁架機械手的優(yōu)缺點1、采用**度結(jié)構(gòu)鋼,,整體強度高,,不易振動搖晃。直線導軌和齒輪齒條運動機構(gòu),,承載能力極強,,剛性較好。2,、安裝調(diào)整要求低,,相比于繁雜的關節(jié)機器人,結(jié)構(gòu)設計便于人員理解,、操作簡單,、維護方便。3,、便于維護,,導軌如果有損傷,螺栓連接方式,,更換方便,。4、可配置為全閉環(huán)系統(tǒng),,即會實時檢測機械手控制系統(tǒng)發(fā)出指令和實際位置是否一致(如非全閉環(huán),、齒輪損壞等實際不移動不準確,而控制系統(tǒng)無法感知),,Z軸檢測到往下掉時可機械鎖止,,防止發(fā)生安全事故,。5、性價比高,,相對于同等負重的關節(jié)機器人,,桁架機械手的造價成本更低。6,、全自動桁架機械手一般架在設備上方,,不占用地面空間,更利于車間規(guī)劃和作業(yè)的便利性,。二,、全自動桁架機械手缺點桁架機械手的高度和長度,以及機械手臂的活動行程一般根據(jù)現(xiàn)場工作范圍量身定制,,通用性較差。
前言鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件工廠產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)縮短了工程工期,。多高層鋼結(jié)構(gòu)的迅猛發(fā)展對工程工期提出了更高的要求,,而樓板的施工方法是影響工期的重要因素。鋼筋桁架模板是將樓板中鋼筋在工廠加工成鋼筋桁架,,并將鋼筋桁架與底模連接成一體的組合模板,。施工階段,能夠承受混凝土自重及施工荷載,;使用階段,,鋼筋桁架與混凝土協(xié)同工作,承受使用荷載,。概況鋼筋桁架模板是將樓板中鋼筋在工廠加工成鋼筋桁架,,并將鋼筋桁架與底模連接成一體的組合模板。根據(jù)底部模板的不同,,鋼筋桁架模板可分為A,、B兩種類型。A型鋼筋桁架模板是將鋼筋桁架與鍍鋅鋼板在工廠焊接成一體,,然后運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場安裝,;B型鋼筋桁架模板則是將鋼筋桁架與竹膠板等模板在施工現(xiàn)場組裝后起吊安裝。鋼筋桁架樓承板組成示意圖A型鋼筋桁架模板橫剖面圖A型鋼筋桁架模板縱剖面圖B型鋼筋桁架模板橫剖面圖B型鋼筋桁架模板縱剖面圖受力特點普通現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板,,施工階段因下部支模故基本沒有撓度,,待混凝土達到一定強度后拆模,在自重作用下,,樓板下?lián)?,板底混凝土產(chǎn)生拉力、甚至出現(xiàn)裂縫,。而鋼筋桁架模板根據(jù)是否設臨時支撐分為兩種情況:1.設臨時支撐時,,與普通現(xiàn)澆混凝土樓板基本相同,。2.不設臨時支撐時,在混凝土結(jié)硬前,。為了使混凝土與鋼梁能有效地連接成整體,,在鋼梁上設置了栓釘,采用栓釘機進行施工,。
GB50010--2002)及《冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術規(guī)定》(JGJ95--2003)有關規(guī)定,。另外,由于在施工階段先以截面高度小的鋼筋桁架承擔該階段的全部荷載,,使得受拉鋼筋中的應力比假定樓板全截面承擔同樣荷載時大,。出現(xiàn)“受拉鋼筋應力超前”現(xiàn)象。當樓板混凝土到達強度后,,在使用階段荷載作用下,,鋼筋桁架混凝土樓板與同樣的截面普通樓板相比,鋼筋拉應力及曲率偏大,,并有可能使受拉鋼筋在彎矩標準值作用下過早達到屈服,。這種情況在設計中應予以防止,所以應控制樓板下部鋼筋應力,,樓板下部鋼筋的拉應力應符合下列規(guī)定:為樓板下部鋼筋的拉應力,;為鋼筋抗拉強度設計值。為樓板自重標準作用下鋼筋桁架下弦的拉應力,;為在除樓板自重以外的yong久荷載及樓面活荷載標準值作用下,,樓板下部鋼筋的拉應力。2)施工階段鋼筋桁架模板中桁架桿件的內(nèi)力以及模板的撓度,,采用桁架模型計算,。承載能力極限狀態(tài)按荷載效應基本組合。撓度采用荷載的標準效應組合計算,。上下弦桿強度應按下式計算:N為桿件軸心拉力或壓力,。受壓弦桿及腹桿穩(wěn)定性應按下式計算:為軸心受壓構(gòu)件的穩(wěn)定系數(shù),按現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》(GB50017--2003)附錄C采用,,其中受壓弦桿的計算長度取,。耐火鋼筋被混凝土包裹,與現(xiàn)澆樓板同等,,在防火方面無需處理,。福建什么是全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線好不好用
混凝土樓板厚度,鋼筋保護層厚度得到有效保證,,提高了樓板的施工質(zhì)量,。天津裝配式全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線按需定制
全自動焊接常用有以下幾種技術:內(nèi)焊機根焊+外焊機自動焊技術。采用多焊炬內(nèi)焊機進行組對和根焊,外焊機自動焊進行熱焊,、填充和蓋面焊,。自動焊機組整體效率較高,但由于內(nèi)焊機爬坡能力以及自身可通過的曲率半徑等受限,,適用于地形起伏普遍小于15°的平原,、戈壁等主線路焊接段的連續(xù)焊接。銅襯墊內(nèi)對口器+外焊自動焊技術,。采用銅襯墊技術實現(xiàn)根焊單面焊接雙面成形,。在進行單面焊接時,在焊縫背面貼附一種陶質(zhì)或者銅質(zhì)襯墊,,封堵焊件對接處的坡口縫隙,,從而約束焊接熔池形態(tài),形成良好的焊縫質(zhì)量,。外焊機自動根焊+單焊炬外焊機填充蓋面技術,。采用外焊機根焊,單焊炬外焊機熱焊,、填充和蓋面,。焊接設備配置簡單靈活,便于組織施工,,施工成本較低??捎糜谡系K物較多,、不能實現(xiàn)大流水作業(yè)的一般地段連續(xù)施工,特殊地段預制或連續(xù)施工,,以及連頭段施工,。天津裝配式全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線按需定制