套筒連接將主筋下放到鋼筋籠內(nèi)的過程相比焊接過程可以**縮短時(shí)間,。采用套筒連接方式時(shí)，對套筒的構(gòu)造要求較高,。兩個(gè)鋼筋籠制作后,，容易造成軸線錯位。每一個(gè)鋼筋接頭不可能只是密封貼附,；由于多套少套的問題,，套管的抗拉強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。如何避免這些問題,，提高施工質(zhì)量,？首先，鋼絲頭的加工質(zhì)量和鋼筋端頭的切割平直度非常重要,。鋼筋端頭一定要切平,，少劃一邊，多劃一邊,。線頭不能太緊也不能太松(切割絲要注意不要太深),。**好磨到底。這不是浪費(fèi)時(shí)間,。只是習(xí)慣一個(gè)想法的問題,。鋼筋籠檢測管存在的問題:成品超聲波管的標(biāo)準(zhǔn)長度為9M、6M,、3m(φ50×)規(guī)格聲學(xué)鋼管,，可以采用簡單的焊接方式，也可以采用螺絲螺母連接,。其中,，螺絲螺母的柔性連接不僅使施工方便快捷，而且不需要在施工現(xiàn)場以外做任何準(zhǔn)備工作，不需要任何設(shè)備,，施工速度比傳統(tǒng)方法快5倍以上,，且易于固定鋼筋籠骨架，施工不受惡劣天氣影響,。而且節(jié)省成本,，準(zhǔn)備時(shí)間，不需要技術(shù)人員,。同時(shí)也節(jié)約了損耗,，不受場地限制，安全,，不需要在工地焊接,。值得推廣。檢測管長度以鋼筋籠長度為準(zhǔn),，底管比鋼筋籠略長20-30cm,。檢查管必須注滿清水，**后擰上**頭,。應(yīng)防止檢測管堵塞,。解決了傳統(tǒng)鋼筋籠無法雙盤筋同時(shí)纏繞的問題；云南數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機(jī)按需定制

數(shù)控自動鋼筋籠繞筋機(jī)數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)PLC可編程控制系統(tǒng),，可加工箍筋和板筋,，自動完成鋼筋矯直、定尺,、彎箍,、切斷等工序，能夠彎曲直徑13mm鋼筋,，連續(xù)生產(chǎn)平面形狀的產(chǎn)品,，廣泛應(yīng)用于建筑業(yè)、大型鋼筋加工廠等領(lǐng)域,。數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)特點(diǎn)：1,、該設(shè)備由PLC工控控制，內(nèi)置程序,，操作簡單,。2、繞筋間距可調(diào),，調(diào)直速度,、行走速度、旋轉(zhuǎn)速度均由頻器控制,，速度可根據(jù)鋼筋籠的規(guī)格,、工人的熟練程度任意調(diào)節(jié),。3,、鋼筋籠繞筋機(jī)具有參數(shù)自動存儲功能,，可存儲數(shù)百種規(guī)格的鋼筋籠參數(shù)。4,、設(shè)備具有遠(yuǎn)距離遙控功能,，定制工業(yè)遙控，配備信號增強(qiáng)天線,，控制靈活方便,。5、滾筒采用無縫鋼管壁厚,，增加了設(shè)備的使用壽命,。6、調(diào)直機(jī)構(gòu)角度可調(diào)節(jié),，適用范圍廣,。7、放線架由實(shí)心圓鋼,，和厚度10mm的鋼板加工而成,，結(jié)構(gòu)扎實(shí)，可放整捆鋼筋,。高速鋼筋籠滾籠焊接機(jī)方案定制轉(zhuǎn)運(yùn)便捷,，組合式設(shè)計(jì)、安裝,、生產(chǎn)等過程不依賴起重設(shè)備,；

根據(jù)施工要求，首先調(diào)整鋼筋籠滾焊機(jī)兩滾筒間距離,，將鋼筋籠的筋架預(yù)制好吊裝到鋼筋籠繞筋機(jī)兩滾筒之間,，通過穿過矯直器將盤筋穿入鋼筋籠，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上,，然后通過固定旋轉(zhuǎn)及移動旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動把繞筋纏繞在主筋上,，同時(shí)進(jìn)行焊接，從而形成產(chǎn)品鋼筋籠,，這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠繞筋機(jī)適用范圍廣,，適用各種主筋箍筋數(shù)量、形式,、型號,、大小、長度大設(shè)計(jì)要求,，不會因設(shè)備功能而影響鋼筋籠設(shè)計(jì)或者不能上機(jī)生產(chǎn),。質(zhì)量穩(wěn)定，機(jī)械化作業(yè)不受人為因素影響，長時(shí)間工作可穩(wěn)定不變,。造型美觀,，結(jié)構(gòu)緊湊，造型美觀,。速度快,，待工狀態(tài)2個(gè)可全程生產(chǎn)，正常工況3-6人***可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠,。流水線形式,，**施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型,，繞筋過程,、施焊等全部過程。轉(zhuǎn)運(yùn)便捷,，組合式設(shè)計(jì),、安裝、生產(chǎn)等過程不依賴起重設(shè)備,，適應(yīng)工廠化大批量固定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場分散的機(jī)動作業(yè),。采用螺紋連接技術(shù)可精細(xì)定位，幫助提高鋼筋籠分解,、安裝速度,。

第二個(gè)原因是澆筑時(shí)被砼頂托上升，當(dāng)砼表面接近鋼筋骨架時(shí),，導(dǎo)管底口處于鋼筋籠底口3M以下和1M以上處,，砼灌注的速度過快，使砼下落時(shí)沖出導(dǎo)管底口向上反沖,，其頂托力大于鋼筋籠的重力所致,。為了防止鋼筋籠上升，當(dāng)導(dǎo)管底口低于鋼筋籠底部3M至高于鋼筋籠底1M之間,，以及砼表面在鋼筋籠底部上下1M之間,，應(yīng)放慢砼灌注速度。減導(dǎo)管時(shí),，應(yīng)計(jì)算準(zhǔn)其底口的位置,，使導(dǎo)管口不要處在與鋼筋籠子頂面相近的地方。因?yàn)檫@樣,，從上面導(dǎo)管下來的混凝土正好沖擊鋼筋籠子的底面,，從而造成鋼筋籠子上浮?？變?nèi)砼進(jìn)入鋼筋骨架4M左右,，適當(dāng)提升導(dǎo)管,，減小導(dǎo)管埋置長度，以增加骨架在導(dǎo)管口以下的埋置深度,，從而增加砼對鋼筋骨架的握裹力,。控制混凝土的塌落度與連續(xù)性澆筑也是防止鋼筋籠子上浮的有效方法之一,。在澆筑混凝土?xí)r格外注意觀察懸吊鋼筋籠子的吊筋變化情況,，如果看到吊筋有一點(diǎn)向上“攛“”時(shí)，就已經(jīng)表明鋼筋籠子已經(jīng)上浮了,，此時(shí)要立即采取措施放慢混凝土的澆筑速度，反復(fù)的用鉆機(jī)上的卷揚(yáng)機(jī)“慢提快落”導(dǎo)管,，即慢慢的將浮出的鋼筋籠子“爽落”回澆筑的混凝土中,。克服鋼筋上升,，除了主要從灌注方面著眼外,，還應(yīng)從鋼筋籠定位加固方式上加以考慮。以上,。行走架傳動方式采用齒條,、齒輪傳動,與鏈輪、鏈條傳動相比,，傳動精度高,、平穩(wěn)性好、保養(yǎng)維護(hù)方便,、更耐用;

數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)（別名全自動鋼筋籠滾焊機(jī),，鋼筋籠自動成型機(jī)等），代替人工加工,、將復(fù)雜且人工難以操作的加工工藝簡單化,，鋼筋籠制作中在人工輔助基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)主筋上料、箍筋調(diào)直纏繞,、箍筋與主筋焊接等工序自動完成的自動化生產(chǎn)裝備,，極大提高加工效率和產(chǎn)品品質(zhì)，且較老產(chǎn)品優(yōu)化了多個(gè)重要結(jié)構(gòu),，使其更加合理且成本大幅降低,，設(shè)備更有市場競爭力。鋼筋籠滾焊機(jī)特點(diǎn)1.加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分5人一班,，分二班作業(yè),，10個(gè)人24小時(shí)就可以加工出20多個(gè)12米長成品的籠子(備料、滾焊,、加強(qiáng)筋安裝,、探測管安裝,、導(dǎo)向墊塊安裝等)，工作效率非常高,。2.加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠:由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè),，主筋、纏繞筋的間距均勻,，鋼筋籠直徑一致,，產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時(shí)工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進(jìn)行檢查,，而使用機(jī)械加工后,，監(jiān)理對機(jī)械化加工的鋼筋籠。3.箍筋拉緊不需搭接,，較之手工作業(yè)節(jié)省材料,，降低了施工成本。4.由于主站在其圓周上分布均勻,，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便,，節(jié)省了吊裝時(shí)間。5.機(jī)械化加工鍋筋籠,，在質(zhì)量控制方面得到了保障,。質(zhì)量穩(wěn)定，機(jī)械化作業(yè)不受人為因素影響,，長時(shí)間工作可穩(wěn)定不變,。海南全自動數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機(jī)一體化

螺栓為兩面帶螺母，可內(nèi)外鎖緊,，單雙主筋可選,。云南數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機(jī)按需定制

1挖孔樁鋼筋籠制作1)材料要求：鋼筋進(jìn)場必須有出廠合格證書和質(zhì)量保證書，進(jìn)場鋼筋應(yīng)分別按規(guī)格,、型號,、批量堆放，并按規(guī)定進(jìn)行見證取樣檢驗(yàn),，請監(jiān)理單位,、施工單位雙方共同現(xiàn)場見證取樣，檢驗(yàn)結(jié)果書面通知技術(shù)負(fù)責(zé)人,，報(bào)送監(jiān)理單位審批認(rèn)可合格后方可加工制作,，鋼筋現(xiàn)場堆放地點(diǎn)要求掛牌以備檢查，明確標(biāo)示已檢查,、合格,、不合格字樣。2)挖孔樁鋼筋籠制作前應(yīng)按不同的樁逐根翻出實(shí)樣,，先按實(shí)樣制作加勁箍,、螺旋箍筋,，主筋采用閃光對焊或電弧焊，該工藝在地面操作,，并按每300個(gè)接頭為一個(gè)驗(yàn)收批抽樣送檢合格后方可使用,。制作時(shí)按編號、掛牌,、逐根堆放在孔口,。2挖孔樁鋼筋籠綁扎施工方法1)施工前應(yīng)具備的條件：①、樁成孔經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格,，已辦理終孔驗(yàn)收手續(xù),。②、鋼材原材料具有合格證及檢驗(yàn)報(bào)告,。③,、孔內(nèi)積水已抽干，用通風(fēng)機(jī)具向下輸送新鮮空氣,，且孔內(nèi)空氣經(jīng)測試合格后。④,、下井作業(yè)前已向班組進(jìn)行安全及技術(shù)交底,。2)工藝流程：鋼筋井上下料→安裝加勁箍→主筋與加勁箍焊接→綁扎螺旋筋→吊挖孔樁鋼筋籠到孔內(nèi)安裝→辦理隱蔽手續(xù)→樁身砼澆筑。3)挖孔樁鋼筋籠制作按設(shè)計(jì)要求及實(shí)際樁長,，孔上進(jìn)行鋼筋的配料,，主筋搭接下料時(shí)。云南數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機(jī)按需定制