套絲機(jī)又叫絞絲機(jī),、電動(dòng)套絲機(jī),、管螺紋套絲機(jī)等,。主要用于對(duì)鋼管類材料進(jìn)行螺紋加工，通過(guò)切削的方式在原材料上按要求加工出連接螺紋,。1980年前人們通常使用手動(dòng)管螺紋絞板,，以人工的方式進(jìn)行螺紋加工。1980年后隨著電動(dòng)化的進(jìn)程,，在手動(dòng)管螺紋絞板的基礎(chǔ)上,，制造出了電動(dòng)套絲機(jī)，**降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度,，提高了加工效率,。套絲機(jī)由機(jī)體、電動(dòng)機(jī),、卡盤,、板牙頭、倒角器,、割刀架,、進(jìn)刀裝置和冷卻系統(tǒng)等組成。市場(chǎng)一般有兩種類型的套絲機(jī),，一種是重型套絲機(jī),，全鋁合金材質(zhì)，重量大,，性能穩(wěn)定,，價(jià)格高，適合長(zhǎng)工期項(xiàng)目固定場(chǎng)地使用,，不易搬動(dòng),。另一種是輕型套絲機(jī)，下部為鐵板，上部為鋁合金材質(zhì),，重量小,，靈活性強(qiáng),，價(jià)格便宜,，穩(wěn)定性不高，適合工期短,，流動(dòng)比較頻繁的項(xiàng)目使用,。套絲機(jī)操作流程如下：一、檢查設(shè)備安裝穩(wěn)固,，周圍環(huán)境是否安全,，電源是否存在漏電隱患。二,、夾管,，將板牙頭、倒角器扳割刀架抬起安全位置,，從后卡盤往前插入管子至適當(dāng)位置后調(diào)整卡緊,。三、切割,，放下割刀架,，啟動(dòng)機(jī)器進(jìn)行端面切割。四,、倒角,，對(duì)新切割出來(lái)的斷面做倒角處理。五,、套絲,，檢查板牙和安裝位置是否符合管子大小，調(diào)整絲長(zhǎng)控制盤刻度為管子大小,。六,、套絲工作結(jié)束后關(guān)閉套絲機(jī)，切斷電源,。能夠?qū)摻畎凑招枰?，自?dòng)完成鋼筋端部螺紋加工工藝；河北橋梁主筋鋸切套絲生產(chǎn)線公司

能夠?qū)摻畎舨陌凑招枨?，自?dòng)鋸切成所需要長(zhǎng)度,，并對(duì)下好料的棒材進(jìn)行分類儲(chǔ)存，套絲,，全自動(dòng)化大型的數(shù)控鋼筋鋸切套絲設(shè)備,。1，鋸切套絲生產(chǎn)線采用伺服電機(jī)，鋸切精度高,。鋸切后的鋼筋自動(dòng)分料,，套絲方便。2,，通過(guò)變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,，采用編碼器測(cè)量，定尺精度高,，可達(dá)±2mm,，可剪切各種長(zhǎng)度的鋼筋。3,，鋸切套絲生產(chǎn)線采用液壓鋸切方式,，體積小、產(chǎn)量高,，與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比,，具有噪音低，使用壽命長(zhǎng),，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn),；與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料，壓力大,，遂寧鋸切套絲生產(chǎn)線,，鋸切時(shí)，鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),，鋼筋切頭均勻,。4，鋸床采用國(guó)內(nèi)**的雙面夾緊鋸床,。5,、合理的氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念，主管道采用不銹鋼管傳輸,，降低了壓縮空氣損耗,；電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方，響應(yīng)速度快,，便后維護(hù),。鋸切套絲生產(chǎn)線產(chǎn)品特點(diǎn)：1、進(jìn)口PLC及CNC控制剪切精度,，成品精細(xì)度高,。2、防跳動(dòng)自動(dòng)壓緊裝置,，安全性極高,。3、配備集中供油系統(tǒng)、確保高壽命運(yùn)行,。4,、鋸切套絲生產(chǎn)線雙向出料設(shè)計(jì)，成品堆放量增加一倍,。5,、可移動(dòng)原料平臺(tái)設(shè)計(jì)，**降低勞動(dòng)強(qiáng)度,。6,、鋸切套絲生產(chǎn)線進(jìn)口觸摸式操作系統(tǒng)。北京鋸切套絲生產(chǎn)線設(shè)備具有切削效率高,、定尺精細(xì)、節(jié)能省料,、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn),；

鋸切套絲打磨生產(chǎn)線_安徽銅陵自主研發(fā)鋸切套絲生產(chǎn)線,數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線,鋸切套絲打磨生產(chǎn)線自主研發(fā)的集電氣、液壓,、氣動(dòng)為一體的產(chǎn)品,，可完成鋼筋直徑12～50mm，強(qiáng)度hrb335,、hrb400,、hrb500的鋸切、剝肋,、套絲的功能,，實(shí)現(xiàn)了三個(gè)工位的在線連續(xù)生產(chǎn)，減少了物料二次落地,，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,，具有鋸切-、套絲,、節(jié)能省料,、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。產(chǎn)品特點(diǎn)：1.送料輥道采用plc控制,，移動(dòng)式輥道加固定擋板定尺,，精度高。2.螺紋鋼-金屬帶鋸床,，具有切削-,、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn),。3.本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省喂料周期,。4.全自動(dòng)送料輥道,，避免原料的二次搬運(yùn)，鋼筋的輸送,、翻轉(zhuǎn),、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率,。5.鋼筋輸送滾采用v型耐磨輥進(jìn)行,，具有耐磨、減噪音,、-等特點(diǎn),。6.剝肋、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了氣缸夾緊,、送進(jìn)功效,，提高了剝肋、滾絲效率,。

數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線原理：自動(dòng)輸送平臺(tái),，采用160MM的無(wú)縫管，輸送輪數(shù)量也有所增多,，輸送輪加粗加大,，接觸面更大，輸送力更強(qiáng),，輸送速度快一倍,，**提高了工作效率，其他家是110MM的有縫管.定尺板和下料板一體的,，加厚到20MM,，力度強(qiáng)，更穩(wěn)固,，定尺精度高,，下料更快，其他家只有16MM,，采用的是45號(hào)鋼,，抗沖擊強(qiáng)。數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線特點(diǎn):本設(shè)備是我公司針對(duì)國(guó)內(nèi)螺紋鋼筋的套絲連接,，整體結(jié)合國(guó)際技術(shù),，自主研發(fā)的集電氣、液壓,、氣動(dòng)為一體全自動(dòng)化科技產(chǎn)品,，具有國(guó)際先進(jìn)水平,，國(guó)內(nèi)?？勺詣?dòng)完成鋼筋直徑12～50mm,，強(qiáng)度HRB335、HRB400,、HRB500的鋸切套絲,，具有切削效率高、高標(biāo)準(zhǔn)縮徑滾絲,、節(jié)能省料,、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期,；全自動(dòng)送料輥道,，避免原料的二次搬運(yùn)；鋼筋的輸送,、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成,，大幅度提高了效率,；鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進(jìn)行，達(dá)到了耐磨,、減噪音,、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)；縮徑,、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)卸料,、送進(jìn)、縮徑,、滾絲等功效,。該設(shè)備可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和業(yè)主監(jiān)理要求增加鐓粗、打磨或儲(chǔ)備料倉(cāng)等設(shè)備無(wú)縫對(duì)接,。采用編碼器測(cè)量,，定尺精度高，可達(dá)±2mm,，可鋸切各種長(zhǎng)度的鋼筋,。

詳細(xì)說(shuō)明本機(jī)是一種主要針對(duì)棒料鋼筋頭部螺紋加工全自動(dòng)一體化設(shè)備。能夠?qū)摻畎凑招枰?，自?dòng)完成鋼筋端部螺紋加工工藝,，并且在制作小直徑鋼筋時(shí)能通過(guò)鐓粗工藝將鋼筋頭部墩粗,，從而使鋼筋的加工螺紋直徑更大連接強(qiáng)度更高。同時(shí)完成套絲工藝后可對(duì)鋼筋端部不平整的部位進(jìn)行打磨工序,。本機(jī)***用于建筑,、高速公路等行業(yè)，適用于各種規(guī)格不同長(zhǎng)度的鋼筋套絲工作,，對(duì)于規(guī)格多,，批量小的鋼筋切斷工作更加適用。本機(jī)減少輔助勞動(dòng),，做到加工出的產(chǎn)品螺紋標(biāo)準(zhǔn),，尺寸準(zhǔn)確，效率高,，是我們公司**研發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高科技產(chǎn)品,，國(guó)內(nèi)**，安裝簡(jiǎn)單,，使用方便,。總之,，我們?cè)谠O(shè)計(jì)上力求多樣化,，滿足用戶需要，簡(jiǎn)約有效,，以降低成本,，追求比較好性價(jià)比，為用戶帶來(lái)實(shí)實(shí)在在的效率和收益,。一,、設(shè)備結(jié)構(gòu)組成圖2-1設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖DLH-450型鋸切套絲生產(chǎn)線主要由備料架（1）、鋸前輸送軌道（2）,、鋸切主機(jī)（3）,、鋸后輸送卸料軌道（4）、一號(hào)送料平臺(tái)（5）,、一號(hào)送料輥道（6）,、二號(hào)送料平臺(tái)（7）、二號(hào)送料平臺(tái)送料輥道（8）,、一號(hào)套絲機(jī)（9）,、二號(hào)套絲機(jī)（10）、套絲成品儲(chǔ)料槽（11）,、鋸切余料儲(chǔ)料槽（12）,、電控柜、操作柜十四部分組成,。設(shè)備采用數(shù)字化控制,，響應(yīng)速度快,。鋼筋輸送滾采用 v 型耐磨輥進(jìn)行，達(dá)到了耐磨,、減噪音等特點(diǎn),；北京鋸切套絲生產(chǎn)線設(shè)備

雙向出料規(guī)劃，制品堆放量增加一倍,；河北橋梁主筋鋸切套絲生產(chǎn)線公司

數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線SJT50固特?cái)?shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線是一款集鋼筋自動(dòng)鋸切,、鐓粗、套絲,、打磨于一機(jī)的智能加工的設(shè)備,，該設(shè)備能夠?qū)摻畎舨陌凑招枨螅詣?dòng)鋸切成所需要長(zhǎng)度,，并對(duì)下好料的棒材鋼筋進(jìn)行排列,，并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)鐓粗、套絲,、打磨的工序加工,，具有切削效率高、定尺精細(xì),、節(jié)能省料,、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，鋼筋鋸切——鋼筋鐓粗——鋼筋套絲——端口打磨*需1人操作,，再配置一人收料即可,，**降低工人工作強(qiáng)度，同時(shí)更安全規(guī)范,，以雙頭套絲9米長(zhǎng)32螺紋鋼為例，每班8小時(shí)1人操作,，可加工絲頭1200-1500個(gè)（鋼筋加工量約20噸）,，是鋼筋棒材加工高效之選。1,、設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢(shì)介紹l采用伺服電機(jī)控制長(zhǎng)度,，鋸切精度高；鋸切后的鋼筋自動(dòng)下料,，套絲方便,。l**中轉(zhuǎn)料架，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料,。l自動(dòng)化程度高,，可以設(shè)置多批次工作任務(wù)，加工時(shí)調(diào)取即用,，免除了經(jīng)常設(shè)置系統(tǒng)參數(shù)的麻煩,。l帶鋸具有氣動(dòng)齊平裝置,，提高螺紋鋼長(zhǎng)度循環(huán)精度。l電器均采用**品牌,，臺(tái)達(dá)PLC,，歐瑞伺服控制器及伺服電機(jī)，運(yùn)行穩(wěn)定,，質(zhì)量有保障,。l采用全球**氣動(dòng)元器件生產(chǎn)商亞德客的氣動(dòng)配件，精度高,、運(yùn)行平穩(wěn),。l液壓控制鋸切進(jìn)給，實(shí)現(xiàn)無(wú)極調(diào)速,；工件夾緊采用液壓雙虎鉗夾緊,，使鋸條運(yùn)行平穩(wěn)；帶鋸條采用滾動(dòng)軸承和硬質(zhì)合金導(dǎo)向,。河北橋梁主筋鋸切套絲生產(chǎn)線公司