實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)流程,，無(wú)需人工干預(yù)。數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)介紹：?機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念,，經(jīng)消化吸收并結(jié)合國(guó)內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型高效率鋼筋鋸切設(shè)備，用于棒材鋼筋的切斷。?通過(guò)變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,，采用編碼器測(cè)量,，定尺精度高，可達(dá)±2mm,，可鋸切各種長(zhǎng)度的鋼筋,。?采用液壓鋸切式，體積小,、鋸切力大,、產(chǎn)量高，與一些廠(chǎng)家的機(jī)械鋸切方式相比,，具有噪音低,，使用壽命長(zhǎng)，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn),；與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料,，壓力大，鋸切時(shí),，鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),，鋼筋切頭均勻。?鋸切采用臥式鋸床雙面夾緊設(shè)計(jì),，鋸切能力**提高,；?合理的氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念，主管道采用不銹鋼管傳輸,，降低了壓縮空氣損耗,；電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方，響應(yīng)速度快,。左右工藝流程密不可分對(duì)接,，立即出現(xiàn)異常并改正。河南減少人工的鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)機(jī)械設(shè)備

數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線(xiàn)介紹：全自動(dòng)數(shù)控鋼筋鋸切套絲鐓粗打磨生產(chǎn)線(xiàn)：本設(shè)備是我公司針對(duì)國(guó)內(nèi)螺紋鋼筋的套絲連接,，整體結(jié)合國(guó)際技術(shù),，公司研發(fā)的集電氣、液壓,、氣動(dòng)為一體全自動(dòng)化科技產(chǎn)品,，具有國(guó)際水平?？勺詣?dòng)完成鋼筋直徑12～50mm,，強(qiáng)度HRB335、HRB400,、HRB500的鋸切套絲,，具有切削、高標(biāo)準(zhǔn)縮徑滾絲、節(jié)能省料,、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn),。本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ)，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料,，以節(jié)省循環(huán)周期；全自動(dòng)送料輥道,，避免原料的二次搬運(yùn),；鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn),、傳遞等全部由機(jī)械完成,，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用V型輥進(jìn)行,，達(dá)到了,、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),；縮徑,、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)卸料、送進(jìn),、縮徑,、滾絲等功效。該設(shè)備可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和業(yè)主監(jiān)理要求增加鐓粗,、打磨或儲(chǔ)備料倉(cāng)等設(shè)備無(wú)縫對(duì)接,，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)流程，無(wú)需人工干預(yù),。數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線(xiàn)原理：數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線(xiàn)采用自動(dòng)輸送平臺(tái),，采用160MM的無(wú)縫管，輸送輪數(shù)量也有所增多,，輸送輪加粗加大,，接觸面更大，輸送力更強(qiáng),，輸送速度快一倍,，**提高了工作效率，其他家是110MM的有縫管.定尺板和下料板一體的,，加厚到20MM。貴州生產(chǎn)鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)公司可以設(shè)置多批次工作任務(wù),，操作簡(jiǎn)單,高效,。

該機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念，經(jīng)消化吸收并結(jié)合國(guó)內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋剪切設(shè)備，用于棒材鋼筋的切斷產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)采用液壓剪切方式,，體積小,、剪切力大、產(chǎn)量高,，與一些廠(chǎng)家的機(jī)械沖剪方式相比,，具有噪音低，使用壽命長(zhǎng),，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn),；與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料，壓力大,，剪切時(shí),，鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼筋切頭均勻,。液壓系統(tǒng)采用新型音柱塞油泵,，華德液壓閥系統(tǒng)，油箱經(jīng)過(guò)特殊處理,，**降低了卡閥堵塞問(wèn)題,。液壓油缸采用進(jìn)口密封件，**增加了使用壽命,。創(chuàng)新設(shè)計(jì)動(dòng)刀片采用斜刀口設(shè)計(jì),，與其他廠(chǎng)家同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3**提高了工作效率；液壓系統(tǒng)全新設(shè)計(jì),，比如其他廠(chǎng)家的液壓剪在剪切φ25的鋼筋時(shí)為滿(mǎn)足技術(shù)要求液壓系統(tǒng)工作壓力要達(dá)到25Mpa,本公司的液壓系統(tǒng)只需要15Mpa,就能滿(mǎn)足技術(shù)要求,。相比而言本公司液壓系統(tǒng)**增加了使用壽命。合理的氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念,，主管道采用不銹鋼管傳輸,，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方,，響應(yīng)速度快,。

鋸切寬度：450鋸切直徑范圍：Φ16~Φ50鋼筋長(zhǎng)度范圍：價(jià)格：￥起訂：1臺(tái)供貨總量：10臺(tái)發(fā)貨期限：自買(mǎi)家付款之日起3天內(nèi)發(fā)貨產(chǎn)地：濟(jì)寧建材生產(chǎn)加工機(jī)械發(fā)貨地址：山東省濟(jì)寧市經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)**產(chǎn)品數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)的詳細(xì)介紹相關(guān)文檔：PDFDOCTXT數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)一、數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線(xiàn)優(yōu)勢(shì)：1,、該機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念,，經(jīng)消化吸收并結(jié)合國(guó)內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋剪切設(shè)備，用于棒材鋼筋的切斷,。2,、通過(guò)變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測(cè)量,，定尺精度高,，可達(dá)±2mm,，可剪切各種長(zhǎng)度的鋼筋。3,、采用液壓剪切方式,，體積小、剪切力大,、產(chǎn)量高,，與一些廠(chǎng)家的機(jī)械沖剪方式相比，具有噪音低,，使用壽命長(zhǎng),，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)；與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料,，壓力大,，剪切時(shí)，鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),，鋼筋切頭均勻,。4、動(dòng)刀片采用斜刀口設(shè)計(jì),，剪切能力**提高,；5、合理的氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念,，主管道采用不銹鋼管傳輸,，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方,，響應(yīng)速度快,，便后維護(hù)。6,、PLC控制,，可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等,，具備記憶,、存儲(chǔ)功能；售后服務(wù)/技術(shù)支持承諾：1）**期：一年,。采用氣動(dòng)元器件生產(chǎn)商亞德客的氣動(dòng)配件,，精度高、運(yùn)行平穩(wěn),。

mm)●●Φ16Φ20Φ25Φ28Φ32Φ40Φ50鋸切鋼筋根數(shù)●●310鋼筋鋸切效率：鋸切單次時(shí)間鋸切雙次時(shí)間28mm2分鐘（50秒切斷\70秒備料到位與卸料）4分鐘8小時(shí)加工量（9M）單次切支數(shù)N15總支數(shù)N1800總總量T有效率（）8小時(shí)加工量（12M）總重量T有效率（）鋼筋套絲效率：套絲單次時(shí)間套絲雙次時(shí)間28mm45秒（20秒套絲+25秒備料準(zhǔn)備與卸料）8小時(shí)加工量（單頭套絲）單次套絲支數(shù)N2總支數(shù)N1280總總量T9m12m有效率（）T9m12m8小時(shí)加工量（雙頭套絲）總支數(shù)N640總重量T9m12m有效率（）T9m12m數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)易損件更換：1.鋸切鋸條正常8小時(shí)工作7-10天更換一條,。2.套絲機(jī)3組滾絲輥每10000個(gè)頭后更換一次。套絲機(jī)5組剝肋刀根據(jù)操作使用情況不定期更換.數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)主要機(jī)構(gòu)：1,、備料架2,、鋸前輸送軌道3,、鋸切主機(jī)4,、鋸后輸送卸料軌道5,、一號(hào)送料平臺(tái)6、一號(hào)送料輥道7,、二號(hào)送料平臺(tái)8,、二號(hào)送料平臺(tái)送料輥道9、一號(hào)套絲機(jī)10,、二號(hào)套絲機(jī)11,、套絲成品儲(chǔ)料槽12、鋸切余料儲(chǔ)料槽3.電控柜,、操作柜十四部分組成,。設(shè)備采用數(shù)字化控制，響應(yīng)速度快,，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、易操作、效率高,、功能強(qiáng),、維護(hù)方便的特點(diǎn)。采用多級(jí)成品存儲(chǔ)機(jī)構(gòu),，確保高壽命運(yùn)行,；山東路橋棒材鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)

選用多級(jí)制品存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)，確保高壽命運(yùn)轉(zhuǎn),；河南減少人工的鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)機(jī)械設(shè)備

SJT50數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn),，該設(shè)備是我公司針對(duì)國(guó)內(nèi)螺紋鋼筋的連接，整體結(jié)合國(guó)際**技術(shù),，自主研發(fā)的集電氣,、液壓、氣動(dòng)為一體全自動(dòng)化科技產(chǎn)品,，具有國(guó)際先進(jìn)水平,，國(guó)內(nèi)**?？勺詣?dòng)完成鋼筋直徑12～50mm,，強(qiáng)度HRB335、HRB400,、HRB500的鋸切,，具有切削效率高、自動(dòng)定尺,、節(jié)能省料,、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn),。本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ)，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料,，以節(jié)省循環(huán)周期；全自動(dòng)送料輥道,，避免原料的二次搬運(yùn),；鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn),、傳遞等全部由機(jī)械完成,，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進(jìn)行,，達(dá)到了耐磨,、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),；縮徑,、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊、送進(jìn),、縮徑,、滾絲等功效。河南減少人工的鋸切套絲生產(chǎn)線(xiàn)機(jī)械設(shè)備