鋸切套絲生產(chǎn)線鋸切套絲生產(chǎn)線是我公司針對(duì)國內(nèi)螺紋鋼筋的連接，整體結(jié)合國際ling先技術(shù),，自主研發(fā)的集電氣,、液壓、氣動(dòng)為一體全自動(dòng)化科技產(chǎn)品,，具有國際先進(jìn)水平，國內(nèi)ling先,?？勺詣?dòng)完成鋼筋直徑12～50mm，強(qiáng)度HRB335,、HRB400的鋸切,，具有切削效率高,、自動(dòng)定尺、節(jié)能省料,、操作簡單等特點(diǎn),。鋸切套絲生產(chǎn)線產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ)，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,，鋸切套絲生產(chǎn)線直銷,，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期,；全自動(dòng)送料輥道,，避免原料的二次搬運(yùn)；鋼筋的輸送,、翻轉(zhuǎn),、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率,；鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進(jìn)行,，達(dá)到了耐磨、減噪音,、壽命長等特點(diǎn),；縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊,、送進(jìn),、縮徑、滾絲等功效,。濟(jì)寧亞鋼機(jī)械有限公司坐落于六大工程機(jī)械制造基地之一的-----山東省濟(jì)寧市,。亞鋼機(jī)械是一家朝氣蓬勃，鋸切套絲生產(chǎn)線直銷,，體制健全,，管理有序的技術(shù)型企業(yè)，致力于研發(fā)和生產(chǎn)智能化,、簡單化,、功能化于一體的鋼筋加工機(jī)械，并以性能穩(wěn)定,，操作靈活,，售后貼心聞名于業(yè)內(nèi)。鋼筋鋸切—鋼筋鐓粗—鋼筋套絲—端口打磨只需1人操作,；湖南減少人工的鋸切套絲生產(chǎn)線怎么樣

可對(duì)原料鋼筋的兩端自動(dòng)定尺齊頭,，鋸口寬度達(dá)到600mm,一次鋸切17根Φ20的螺紋鋼在一分鐘左右；鋸切主機(jī)采用雙立柱設(shè)計(jì),，升降平穩(wěn),，鋸切穩(wěn)定,；鋼筋壓緊采用液壓油缸兩側(cè)壓料，壓力大,，鋸切過程中,，鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，減少對(duì)鋸條的損傷,，鋼筋切頭均勻,。5、套絲輥道輸送平臺(tái)采用鏈條式傳動(dòng),，可對(duì)齊頭后的鋼筋臨時(shí)儲(chǔ)料,，實(shí)現(xiàn)加工作業(yè)的流水線作業(yè)，減少設(shè)備的二次搬運(yùn),，提高生產(chǎn)效率。6,、套絲輥道采用V型輪輸送,，無需人工輔助，鋼筋自動(dòng)輸送至套絲機(jī),，套絲完成后可自動(dòng)翻至下一個(gè)工序,；V型采用耐磨材料，使用壽命高,。7,、加強(qiáng)型套絲機(jī)，使用壽命長,，可實(shí)現(xiàn)鋼筋的自動(dòng)夾緊,、自動(dòng)剝肋套絲，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,，提高生產(chǎn)效率,。8、設(shè)備可根據(jù)鋼筋一端套絲或是兩端套絲自動(dòng)選擇套絲流程,，也可以根據(jù)客戶要求（墩粗套絲）用來實(shí)現(xiàn)大效率的生產(chǎn)流程,。數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線參數(shù)：型號(hào)YZJ-600鋸切寬度（mm）600鋸切直徑范圍（mm）Φ16~Φ50鋼筋傳送速度（m/min）90鋼筋長度范圍（m）長度誤差（mm）±1mm/m鋸切主機(jī)鋸切進(jìn)給速度無調(diào)速夾緊方式液壓主電機(jī)功率（KW）4油泵電機(jī)功率（KW）冷卻泵功率（W）60裝機(jī)總功率（KW）~40鋸切線外形尺寸（mm）29000*6900*2000。云南本地鋸切套絲生產(chǎn)線聯(lián)系方式帶鋸具有氣動(dòng)齊平裝置,，提高螺紋鋼長度循環(huán)精度,。

鋸切套絲生產(chǎn)線是一種關(guān)鍵對(duì)于棒材螺紋鋼筋腦部套絲的自動(dòng)式一體化設(shè)備。對(duì)大直經(jīng),、高精鋼筋棒材的開料,，可以將鋼筋棒材依照必須，全自動(dòng)鋸切成所必須長短,，并對(duì)下完料的棒材開展歸類存儲(chǔ),。隨后根據(jù)設(shè)備高矮起伏上料,，保持上一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)并未完畢時(shí)就能開展下一步原料，以節(jié)約循環(huán)系統(tǒng)周期時(shí)間,；鋸切套絲生產(chǎn)線自動(dòng)式給料輥道,，防止原材料的二次運(yùn)送；鋼筋的運(yùn)輸,、旋轉(zhuǎn),、傳送等所有由機(jī)械設(shè)備進(jìn)行，**提高了率,；鋼筋運(yùn)輸滾選用V型**損輥開展,，鋸切套絲打磨生產(chǎn)線，做到了**損,、減噪聲,、**命等特性；滾絲服務(wù)器頭保持了全自動(dòng)夾持,、送入,、滾絲等作用。鋸切套絲生產(chǎn)線商品特性1,、自動(dòng)化技術(shù)水平高,，鋸切套絲生產(chǎn)線，大幅度降低勞動(dòng)效率,。2,、整機(jī)配置橫著上料設(shè)備，上料便捷,。3,、全自動(dòng)套絲線與鋼筋鋸切設(shè)備聯(lián)接，鋼筋根據(jù)鋸切設(shè)備將鋼筋剪裁到要求長短后立即進(jìn)到套絲設(shè)備不用占有場所儲(chǔ)放鋼筋,。4,、鋸切套絲生產(chǎn)線加工工藝保持了自動(dòng)化技術(shù)生產(chǎn)制造，提升了套絲生產(chǎn)線設(shè)備的自動(dòng)化技術(shù)水平并降低人力資本5,、時(shí)間保持從原料到兩邊套絲半成品加工6,、智能化翻料組織當(dāng)生產(chǎn)加工工位工藝流程進(jìn)行另外下一工位沒有鋼筋時(shí)全自動(dòng)開展翻料姿勢。

SJT50數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線,，該設(shè)備是我公司針對(duì)國內(nèi)螺紋鋼筋的連接,，整體結(jié)合國際**技術(shù)，自主研發(fā)的集電氣,、液壓,、氣動(dòng)為一體全自動(dòng)化科技產(chǎn)品，具有國際先進(jìn)水平,，國內(nèi)**,?？勺詣?dòng)完成鋼筋直徑12～50mm，強(qiáng)度HRB335,、HRB400,、HRB500的鋸切，具有切削效率高,、自動(dòng)定尺,、節(jié)能省料、操作簡單等特點(diǎn),。本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料,，以節(jié)省循環(huán)周期,；全自動(dòng)送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn),；鋼筋的輸送,、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成,，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進(jìn)行,，達(dá)到了耐磨,、減噪音、壽命長等特點(diǎn),；縮徑,、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊、送進(jìn),、縮徑,、滾絲等功效。雙向出料規(guī)劃,，制品堆放量增加一倍,；

固特機(jī)械主要經(jīng)營：數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)、數(shù)控鋼筋彎曲中心,、數(shù)控鋼筋彎箍機(jī),、數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線、數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線,、自動(dòng)焊數(shù)控鋼筋彎圓機(jī)等鋼筋加工設(shè)備,。鋼筋行業(yè)發(fā)展，發(fā)展方向應(yīng)在以下兩點(diǎn)(一)我國鋼筋產(chǎn)品與國際先進(jìn)水平還存在一定差距在熱軋光圓鋼筋方面,，我國大都直接用于建筑,，而國外一般冷加工后再使用,，我國熱軋光圓鋼筋強(qiáng)度級(jí)別很低，一般為屈服強(qiáng)度235兆帕級(jí),，在產(chǎn)品和設(shè)計(jì)方面都與國外也有很大差距,。盡管我國引進(jìn)或自己建設(shè)了多條余熱處理生產(chǎn)線，但由于使用觀念,、焊接性差等問題,，余熱處理鋼筋的應(yīng)用受到限制，這與國外有很大差距,。所以我國應(yīng)針對(duì)鋼筋行業(yè)的產(chǎn)品和設(shè)計(jì)方面國標(biāo)都應(yīng)進(jìn)行完善,，這樣可以提**度級(jí)別，節(jié)約大量鋼材,。(二)鋸切套絲生產(chǎn)線產(chǎn)品優(yōu)勢再者,，我國是個(gè)頻發(fā)地震的國家，鋸切套絲生產(chǎn)線直銷,，建筑用鋼級(jí)別還有待向著抗震鋼筋發(fā)展,。抗震鋼筋在冶煉中加入多種合金元素,，因而韌性好,、強(qiáng)度高、易焊接,，具有較高的抗震性能,，對(duì)于防震減災(zāi)、減少鋼材資源消耗意義重大,。在十二五期間,，國內(nèi)市場的抗震鋼筋將會(huì)越來越走俏。鋸切套絲生產(chǎn)線,，是一款主要針對(duì)于不同鋼筋直徑,、高精度鋼筋棒材的鋸切，套絲,，全自動(dòng)數(shù)控鋸切套絲一體機(jī),。自動(dòng)套絲線與鋼筋鋸切設(shè)備連接，鋼筋經(jīng)鋸切設(shè)備切割至規(guī)定長度后直接進(jìn)入套絲設(shè)備,，無需占用場地存放鋼筋,。西藏四線套絲鋸切套絲生產(chǎn)線聯(lián)系方式

雙向出料設(shè)計(jì)，成品堆放量增加一倍,；湖南減少人工的鋸切套絲生產(chǎn)線怎么樣

簡單實(shí)用易學(xué),、人性化應(yīng)用墩粗打磨自動(dòng)套絲生產(chǎn)線詳細(xì)技術(shù)參數(shù)鋼筋傳送速度90m/min平均耗電量6kw/h料倉級(jí)數(shù)4*2鐓粗機(jī)直徑范圍16-32mm的鋼筋鐓粗后鋼筋直徑比母材增大5mm鐓粗力3000KNM打磨機(jī)直徑范圍12-50mm的鋼筋銑刀電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)1440轉(zhuǎn)/分鐘端頭平整精度±套絲直徑范圍12-40mm的鋼筋套絲長度100mm鋸切套絲打磨墩粗生產(chǎn)線占地面積29m**2m主筋承料機(jī)構(gòu)1套主筋承料架，可載重2噸，提高功效,、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)1套主筋自動(dòng)傳送,，電機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈條滾輪輸送液壓鐓粗機(jī)2臺(tái)自動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)、超高液壓系統(tǒng)鐓粗后自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)1套“東菱”品牌（三菱國產(chǎn)）數(shù)控伺服電機(jī)定尺,，高精度,；主筋自動(dòng)傳送，鏈條滾輪輸送自動(dòng)打磨機(jī)2臺(tái)自動(dòng)打磨（本廠自主研發(fā)）打磨后自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)1套“東菱”品牌（三菱國產(chǎn)）數(shù)控伺服電機(jī)定尺,，高精度,；主筋自動(dòng)傳送，鏈條滾輪輸送自動(dòng)套絲機(jī)2臺(tái)自動(dòng)套絲單側(cè)自動(dòng)翻料機(jī)構(gòu)1套由多組氣動(dòng)支撐組成,，自動(dòng)翻料收料倉1套可收集儲(chǔ)存不同長度規(guī)格的鋼筋成品與鋸切生產(chǎn)線聯(lián)動(dòng)1臺(tái)選配,，電機(jī)驅(qū)動(dòng)，減少二次搬運(yùn)電控系統(tǒng)1套品牌PLC控制,；雙端控制面板,，使現(xiàn)場操作方便；**操作軟件,，4年工地用戶現(xiàn)場使用反饋,，簡單實(shí)用易學(xué)、人性化應(yīng)用型號(hào)YGT-450鋸切寬度,。湖南減少人工的鋸切套絲生產(chǎn)線怎么樣