數(shù)控鋼筋滾焊機(jī)彎箍機(jī)設(shè)備優(yōu)勢(shì)鋼筋籠主筋通過自動(dòng)上料到分料架,；分料架的主筋需人工穿過固定盤導(dǎo)管到達(dá)移動(dòng)盤導(dǎo)管,并經(jīng)過電動(dòng)工具將主筋固定在移動(dòng)盤導(dǎo)管上,；盤筋（繞筋）經(jīng)過矯直器后焊接在主筋上；然后開始正常焊接,固定盤及移動(dòng)盤同步旋轉(zhuǎn)且移動(dòng)盤按照預(yù)先設(shè)定的速度（行走速度可根據(jù)操作工人的熟練程度經(jīng)行調(diào)整）前進(jìn),同時(shí)進(jìn)行焊接,從而生產(chǎn)出成品鋼筋籠,。數(shù)控鋼筋籠控制的加工生產(chǎn)鋼筋籠的設(shè)備,。整機(jī)使用厚冷板鋼，gao于其他6個(gè)厚的鋼板,，機(jī)身更敦實(shí),，耐用。全伺服電機(jī),，電機(jī)同步性好,，速度更快，度高,，電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤協(xié)調(diào)性好,。行走軌道采用鏈條式傳動(dòng)，不同于其他廠家齒輪式傳動(dòng),，不掰齒,，無故障?？梢赃x擇單主筋雙主筋雙繞筋,，滿足不同需求生產(chǎn)制作鋼筋籠速度快：一般下料和滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個(gè)人可以加工出20多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋籠（備料,、滾焊,、加強(qiáng)筋安裝、探測管安裝,、導(dǎo)向墊塊安裝等）,，對(duì)于高鐵施工中1米樁的籠子曾經(jīng)有日產(chǎn)75節(jié)9米的籠子（675米/天）的生產(chǎn)記錄，工作效率非常高,。成品鋼筋籠質(zhì)量穩(wěn)定,，精細(xì)度高：由于采用的是全機(jī)械化智能纏繞作業(yè)，主筋,、纏繞筋的間距均勻,，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化要求,?？缮a(chǎn)雙盤筋、雙主筋高要求鋼筋籠產(chǎn)品,；新疆智能鋼筋籠滾籠焊接機(jī)方案定制

數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)（別名全自動(dòng)鋼筋籠滾焊機(jī),，鋼筋籠自動(dòng)成型機(jī)等），代替人工加工,、將復(fù)雜且人工難以操作的加工工藝簡單化,，鋼筋籠制作中在人工輔助基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)主筋上料、箍筋調(diào)直纏繞,、箍筋與主筋焊接等工序自動(dòng)完成的自動(dòng)化生產(chǎn)裝備，極大提高加工效率和產(chǎn)品品質(zhì),，且較老產(chǎn)品優(yōu)化了多個(gè)重要結(jié)構(gòu),，使其更加合理且成本大幅降低，設(shè)備更有市場競爭力,。固特?cái)?shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)制作鋼筋籠的專業(yè)設(shè)備,。具有間距均勻，尺寸精度高,，機(jī)械旋轉(zhuǎn),，纏繞筋與主筋纏繞緊密，同心度高,，纏繞緊密,，變形小、設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢(shì)介紹l主筋固定筒總成整體為焊接件,；在入口處加大導(dǎo)向面,，使用壽命長、進(jìn)料更順暢；螺栓為兩面帶螺母,，可內(nèi)外鎖緊,，單雙主筋可選。l籠徑調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)采用長條孔固定塊與固定筒焊接而成,，可實(shí)現(xiàn)設(shè)備參數(shù)內(nèi)全尺寸可調(diào),，不用客戶告知籠徑大小來定制固定圈，現(xiàn)全行業(yè)只有固特能實(shí)現(xiàn),。l重型液壓托架整體采用焊接工藝,，支撐板加強(qiáng)，滾筒斜面加大和斜度可調(diào)節(jié),，使鋼筋籠滾動(dòng)更順利,，更耐用l行走架傳動(dòng)方式采用齒條、齒輪傳動(dòng),，與鏈輪,、鏈條傳動(dòng)相比，傳動(dòng)精度高,、噪音小,、平穩(wěn)性好、保養(yǎng)維護(hù)方便,、更耐用,。l滾筒穩(wěn)定裝置在生產(chǎn)小鋼筋籠時(shí)起保護(hù)作用，避免鋼筋下墜導(dǎo)致進(jìn)料不暢,。云南固特機(jī)械數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機(jī)維修電話轉(zhuǎn)運(yùn)便捷,，組合式設(shè)計(jì)、安裝,、生產(chǎn)等過程不依賴起重設(shè)備,，適應(yīng)大批量固定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場分散的機(jī)動(dòng)作業(yè)。

1挖孔樁鋼筋籠制作1)材料要求：鋼筋進(jìn)場必須有出廠合格證書和質(zhì)量保證書,，進(jìn)場鋼筋應(yīng)分別按規(guī)格,、型號(hào)、批量堆放,，并按規(guī)定進(jìn)行見證取樣檢驗(yàn),，請(qǐng)監(jiān)理單位、施工單位雙方共同現(xiàn)場見證取樣,，檢驗(yàn)結(jié)果書面通知技術(shù)負(fù)責(zé)人,，報(bào)送監(jiān)理單位審批認(rèn)可合格后方可加工制作，鋼筋現(xiàn)場堆放地點(diǎn)要求掛牌以備檢查,，明確標(biāo)示已檢查,、合格、不合格字樣。2)挖孔樁鋼筋籠制作前應(yīng)按不同的樁逐根翻出實(shí)樣,，先按實(shí)樣制作加勁箍,、螺旋箍筋，主筋采用閃光對(duì)焊或電弧焊,，該工藝在地面操作,，并按每300個(gè)接頭為一個(gè)驗(yàn)收批抽樣送檢合格后方可使用。制作時(shí)按編號(hào),、掛牌,、逐根堆放在孔口。2挖孔樁鋼筋籠綁扎施工方法1)施工前應(yīng)具備的條件：①,、樁成孔經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格,，已辦理終孔驗(yàn)收手續(xù)。②,、鋼材原材料具有合格證及檢驗(yàn)報(bào)告,。③、孔內(nèi)積水已抽干,，用通風(fēng)機(jī)具向下輸送新鮮空氣,，且孔內(nèi)空氣經(jīng)測試合格后。④,、下井作業(yè)前已向班組進(jìn)行安全及技術(shù)交底,。2)工藝流程：鋼筋井上下料→安裝加勁箍→主筋與加勁箍焊接→綁扎螺旋筋→吊挖孔樁鋼筋籠到孔內(nèi)安裝→辦理隱蔽手續(xù)→樁身砼澆筑。3)挖孔樁鋼筋籠制作按設(shè)計(jì)要求及實(shí)際樁長,，孔上進(jìn)行鋼筋的配料,，主筋搭接下料時(shí)。

當(dāng)導(dǎo)管底部在鋼筋籠底部以下3M和鋼筋籠底部以上1M之間,，混凝土表面在鋼筋籠底部以上1M和以下1M之間時(shí),，應(yīng)放慢混凝土澆筑速度。**大允許灌注速度與樁徑有關(guān),。經(jīng)驗(yàn)表明，本工程**大灌注速度是混凝土每分鐘上升不到半米孔,?？s小導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)算其底口位置,，使導(dǎo)管口不靠近鋼筋籠頂面,。這樣，從上部導(dǎo)管下來的混凝土正好沖擊鋼筋籠的底部,，從而導(dǎo)致鋼筋籠上浮,。孔內(nèi)混凝土進(jìn)入鋼筋骨架約4M，應(yīng)適當(dāng)提升導(dǎo)管,，減少導(dǎo)管埋入長度,，以增加導(dǎo)管口以下的骨架埋入深度,，從而增加混凝土對(duì)鋼筋骨架的握裹力,。控制混凝土的坍落度和連續(xù)澆筑也是防止鋼筋籠上浮的有效方法之一,。澆筑混凝土?xí)r,，要特別注意觀察懸掛鋼筋籠的吊筋的變化。如果看到吊筋微微“向上”,，就已經(jīng)說明鋼筋籠已經(jīng)上浮了,。此時(shí)立即采取措施減緩混凝土的澆筑速度，反復(fù)利用鉆機(jī)上的卷揚(yáng)機(jī)對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行“慢提快落”,，即將上浮的鋼筋籠緩慢“冷卻”回已澆筑的混凝土中以克服鋼筋上浮,，除了主要來自回答幾個(gè)常見問題。鋼筋籠施工中**常見的問題有:鋼筋籠上浮,、下放過程中鋼筋籠掉落(非全長配筋),、鋼筋籠定位不準(zhǔn)、鋼筋籠變形,、聲測管堵管等,。掉籠的一般原因是:吊點(diǎn)主筋和加強(qiáng)箍強(qiáng)度不足；吊架焊接質(zhì)量差,，吊點(diǎn)設(shè)置不合理,。該設(shè)備由PLC工控控制，內(nèi)置程序,，操作簡單,。

工人稍有不慎就焊接不好，經(jīng)常會(huì)把主筋燒壞,。焊接時(shí)燒壞主筋是個(gè)技術(shù)難題,。原因如下:1。焊工水平不行,；2.大電流是用來追求高速度的,。項(xiàng)目部焊工進(jìn)行焊接比賽，提高焊接技術(shù),，組長負(fù)責(zé),。以上討論的是鋼筋籠主筋的焊接工藝。為了提高工作效率和節(jié)約成本,，應(yīng)積極探索采用新材料,、新工藝和新技術(shù),。建議采用一種新技術(shù):套筒螺紋連接。從施工質(zhì)量來說,，通過實(shí)踐證明采用套筒連接方式較好,，但使用前要對(duì)經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行詳細(xì)的分析和核算。造價(jià):主筋焊接方式主要采用雙面焊10D,，浪費(fèi)大量鋼筋,。套筒連接法主要用于節(jié)省鋼筋接頭和焊接勞動(dòng)力。**好能詳細(xì)計(jì)算成本(計(jì)算人工,、機(jī)械,、電力、工效,、材料等綜合成本,。).如果技術(shù)熟練，制造工藝控制得好,，套筒連接還是有優(yōu)勢(shì)的,。按溫州繞城七標(biāo)和寧波繞城十一標(biāo)計(jì)算，還是省了套的費(fèi)用,。根據(jù)金泰第四標(biāo)段,，對(duì)焊更具成本效益。使用套筒連接需要注意什么,？螺紋的切割和加工長度,，鋼筋端頭應(yīng)切平，這些都是制作工藝的要點(diǎn),。使用套筒時(shí),，將鋼筋頭切平需要一點(diǎn)時(shí)間，要先進(jìn)行找正,。接口主筋要做好標(biāo)識(shí),，便于套筒連接，可在主筋上標(biāo)注編號(hào),，防止一個(gè)頭少一個(gè)頭多,。制作時(shí)先找正(場地要求足夠大)。變頻控制拖籠機(jī)構(gòu),，功耗低,；云南固特機(jī)械數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機(jī)維修電話

設(shè)備程序穩(wěn)定，操作簡單,、人性化，單人可作業(yè),；新疆智能鋼筋籠滾籠焊接機(jī)方案定制

計(jì)算鋼筋籠長度尺寸時(shí),，除要注意接頭位置錯(cuò)開,，還要注意計(jì)算上焊接長度。分段制作的鋼筋籠的長度以鋼筋的定長為宜,，但不宜短于6m,，連接時(shí)50%的鋼筋接頭應(yīng)予錯(cuò)開焊接，且兩鋼筋軸心在一直線上,。為避免灌注導(dǎo)管掛籠及鋼筋籠上浮,，籠底鋼筋可略成喇叭狀。在夜間施工時(shí)要特別注意焊縫的飽滿程度,。焊條規(guī)格有特定的要求,，立焊難度很大，采用立焊還容易發(fā)生漏電事故,，施工時(shí)要注意用電安全,。（二）保護(hù)層的設(shè)置鋼筋籠的保護(hù)層比較好是設(shè)置成砼轉(zhuǎn)輪墊塊，厚度為混凝土的保護(hù)層厚度,，每隔2m均勻布置4個(gè),、焊在主筋上，這樣既保證保護(hù)層厚度,，又能減少對(duì)孔壁的擾動(dòng),。鋼筋籠豎直對(duì)準(zhǔn)孔口中心后要緩緩下放，力求不使鋼筋耳朵刮傷孔壁,。（三）鋼筋籠的存放鋼筋籠一般在加工場地上制作好后集中存放在平整,、干燥的場地上。存放時(shí),，在加勁筋與地面接觸處墊上等高的木方,，以免粘上泥土。每組骨架的各節(jié)要排好次序,，掛上小牌,，注明第幾節(jié)及其長度，不得混雜存放避免搞錯(cuò),。存放時(shí)骨架還要注意防雨,、防銹。二,、在灌注施工過程,，如何防止鋼筋上浮鋼筋籠上升，***個(gè)顯而易見的原因是由于導(dǎo)管上提時(shí)鉤掛所致將鋼筋籠帶上來,，所以拔導(dǎo)管時(shí)一定要注意了,，不要碰撞鋼筋籠。新疆智能鋼筋籠滾籠焊接機(jī)方案定制