自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動(dòng)為一體的產(chǎn)品,，可完成鋼筋直徑12～50mm,，強(qiáng)度hrb335、hrb400、hrb500的鋸切、剝肋、套絲的功能,，實(shí)現(xiàn)了三個(gè)工位的在線連續(xù)生產(chǎn)，減少了物料二次落地,，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,，具有鋸切-,、套絲、節(jié)能省料,、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn),。產(chǎn)品特點(diǎn)：1.送料輥道采用plc控制，移動(dòng)式輥道加固定擋板定尺,，精度高,。2.螺紋鋼-金屬帶鋸床，具有切削-,、節(jié)能省料,、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。3.本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省喂料周期,。4.全自動(dòng)送料輥道,，避免原料的二次搬運(yùn)，鋼筋的輸送,、翻轉(zhuǎn),、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率,。5.鋼筋輸送滾采用v型耐磨輥進(jìn)行,，具有耐磨、減噪音,、-等特點(diǎn),。6.剝肋、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了氣缸夾緊,、送進(jìn)功效,，提高了剝肋、滾絲效率,。具有防跳動(dòng)自動(dòng)壓緊裝置,，安全性提高；遼寧流水線加工的鋸切套絲生產(chǎn)線怎么樣

鋸切套絲生產(chǎn)線鋸切套絲生產(chǎn)線代替人工加工,、將復(fù)雜且人工難以操作的加工工藝簡(jiǎn)單化,，鋼筋籠制作中在人工輔助基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)主筋上料,、箍筋調(diào)直纏繞,、箍筋與主筋焊接等工序自動(dòng)完成的自動(dòng)化生產(chǎn)裝備，數(shù)控鋼筋鋸切套絲機(jī),，提高加工效率和產(chǎn)品品質(zhì),，全自動(dòng)鋼筋鋸切套絲機(jī),，且較老產(chǎn)品優(yōu)化了多個(gè)重要結(jié)構(gòu)，使其合理且成本大幅降低,，設(shè)備更有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,。1、大盤部分靈活的模圈及十字筋安裝設(shè)計(jì),，據(jù)不同的樁基規(guī)格靈活更換,，經(jīng)濟(jì)適用；2,、固定盤旋轉(zhuǎn),、移動(dòng)盤部分行走及旋轉(zhuǎn)、由一臺(tái)P和3臺(tái)變頻器來(lái)設(shè)定,，要求電機(jī)同步,，保證了成品籠子的整體尺寸；3,、鋸切套絲生產(chǎn)線可完成樁基直徑400mm-2500mm樁基單主筋單箍筋,、雙箍筋單主筋，以及雙主筋雙箍筋的焊接工作,；4,、固定機(jī)架及移動(dòng)機(jī)架進(jìn)行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化，鋸切套絲生產(chǎn)線,，降低主機(jī)重量,，減輕了動(dòng)力單元的負(fù)載，從而可制作目前較重的鋼筋籠,；5,、輪緣結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，摒棄之前方鋼冷彎后加工的工藝,，更改為原材料為**度的無(wú)縫鋼管，經(jīng)過(guò)精密的冷彎成型,，之后直接使用,。如此輪緣與支撐輥的圓面接觸，*了接觸面,。使得設(shè)備運(yùn)行更加平穩(wěn)且設(shè)備運(yùn)行慣量**降低,；6、鋼筋籠骨架旋轉(zhuǎn)的同時(shí)由移動(dòng)盤拖動(dòng)向后移動(dòng),，盤筋不移動(dòng),。重慶無(wú)人化生產(chǎn)鋸切套絲生產(chǎn)線節(jié)省多少人工全機(jī)配有橫向上料裝置，便于上料,。

可對(duì)原料鋼筋的兩端自動(dòng)定尺齊頭,，鋸口寬度達(dá)到600mm,一次鋸切17根Φ20的螺紋鋼在一分鐘左右,；鋸切主機(jī)采用雙立柱設(shè)計(jì)，升降平穩(wěn),，鋸切穩(wěn)定,；鋼筋壓緊采用液壓油缸兩側(cè)壓料，壓力大,，鋸切過(guò)程中,，鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，減少對(duì)鋸條的損傷,，鋼筋切頭均勻,。5、套絲輥道輸送平臺(tái)采用鏈條式傳動(dòng),，可對(duì)齊頭后的鋼筋臨時(shí)儲(chǔ)料,，實(shí)現(xiàn)加工作業(yè)的流水線作業(yè)，減少設(shè)備的二次搬運(yùn),，提高生產(chǎn)效率,。6、套絲輥道采用V型輪輸送,，無(wú)需人工輔助,，鋼筋自動(dòng)輸送至套絲機(jī)，套絲完成后可自動(dòng)翻至下一個(gè)工序,；V型采用耐磨材料,，使用壽命高。7,、加強(qiáng)型套絲機(jī),，使用壽命長(zhǎng)，可實(shí)現(xiàn)鋼筋的自動(dòng)夾緊,、自動(dòng)剝肋套絲,，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率,。8,、設(shè)備可根據(jù)鋼筋一端套絲或是兩端套絲自動(dòng)選擇套絲流程，也可以根據(jù)客戶要求（墩粗套絲）用來(lái)實(shí)現(xiàn)大效率的生產(chǎn)流程,。數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線參數(shù)：型號(hào)YZJ-600鋸切寬度（mm）600鋸切直徑范圍（mm）Φ16~Φ50鋼筋傳送速度（m/min）90鋼筋長(zhǎng)度范圍（m）長(zhǎng)度誤差（mm）±1mm/m鋸切主機(jī)鋸切進(jìn)給速度無(wú)調(diào)速夾緊方式液壓主電機(jī)功率（KW）4油泵電機(jī)功率（KW）冷卻泵功率（W）60裝機(jī)總功率（KW）~40鋸切線外形尺寸（mm）29000*6900*2000,。

其他家是110MM的有縫管.定尺板和下料板一體的，加厚到20MM,，力度強(qiáng),，更穩(wěn)固，定尺精度高，下料更快,，其他家只有16MM,，采用的是45號(hào)鋼,，抗沖擊強(qiáng),。數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線特點(diǎn):1.送料輥道采用PLC控制，移動(dòng)式輥道加固定擋板定尺,，精度高,。2.螺紋鋼**金屬帶鋸床，具有切削效率高,、節(jié)能省料,、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。3.本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省喂料周期,。4.全自動(dòng)送料輥道,，避免原料的二次搬運(yùn)，鋼筋的輸送,、翻轉(zhuǎn),、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率,。5.鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進(jìn)行,，具有耐磨、減噪音,、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),。6.剝肋、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了氣缸夾緊,、送進(jìn)功效,，提高了剝肋、滾絲效率,。數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)：型號(hào)ZJSLW-500鋸切寬度（mm）500鋸切直徑范圍（mm）Φ16~Φ50鋼筋傳送速度（m/min）90套絲鋼筋長(zhǎng)度范圍（m）長(zhǎng)度誤差（mm）±3mm/m鋸切主機(jī)鋸切進(jìn)給速度無(wú)級(jí)調(diào)速夾緊方式液壓主電機(jī)功率（KW）4油泵電機(jī)功率（KW）冷卻泵功率（W）60裝機(jī)總功率（KW）~35鋸切線外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）（mm）29000*6900*2000鋸切鋼筋直徑,。主機(jī)采用自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，保證可靠的工作狀態(tài),；

邢臺(tái)三旗機(jī)械設(shè)備制造有限公司為您介紹：數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線編程系統(tǒng)：編程系統(tǒng)是為數(shù)控切割機(jī)開發(fā)的零件編程及套料的計(jì)算機(jī)輔助系統(tǒng),。可把整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程（包括輔助過(guò)程）形成一個(gè)整體并系統(tǒng)地組織起來(lái),。用戶可在相互**方式下,，利用系統(tǒng)提供的多種圖形輸入手段，鋸切套絲打磨生產(chǎn)線，方便靈活地建立編輯零件圖形及實(shí)現(xiàn)鋼板套料,。使現(xiàn)***產(chǎn)手段與現(xiàn)代管理融為一體,。編程機(jī)將程序編好在軟盤上面后輸人切割機(jī)的控制系統(tǒng)，啟動(dòng)切割機(jī)即可進(jìn)行切割,。也可在切割機(jī)上進(jìn)行簡(jiǎn)單編程,。數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線氣路系統(tǒng)氣路系統(tǒng)包括各供氣管路、閥門,、減壓器,、壓力表及電磁氣閥。各氣路的通斷均預(yù)先調(diào)好后由控制系統(tǒng)統(tǒng)一控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)通斷,。數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線機(jī)械運(yùn)行系統(tǒng)機(jī)械運(yùn)行系統(tǒng)由橫梁,、沿座、減速機(jī)構(gòu),、升降機(jī)構(gòu)等組成,。由于實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制，對(duì)機(jī)械運(yùn)行系統(tǒng)的精度提出了*高的要求,。如機(jī)械運(yùn)行直線度：10m±,。?帶鋸條采用滾動(dòng)軸承和硬質(zhì)合金導(dǎo)向，延長(zhǎng)鋸條使用壽命,。海南減少人工的鋸切套絲生產(chǎn)線有什么特點(diǎn)

可以對(duì)各種圓鋼,、螺紋鋼按客戶需求快速準(zhǔn)確的定尺、鋸斷,、墩粗,、套絲、打磨并分級(jí)儲(chǔ)存,；遼寧流水線加工的鋸切套絲生產(chǎn)線怎么樣

鋸切寬度：450鋸切直徑范圍：Φ16~Φ50鋼筋長(zhǎng)度范圍：價(jià)格：￥起訂：1臺(tái)供貨總量：10臺(tái)發(fā)貨期限：自買家付款之日起3天內(nèi)發(fā)貨產(chǎn)地：濟(jì)寧建材生產(chǎn)加工機(jī)械發(fā)貨地址：山東省濟(jì)寧市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)**產(chǎn)品數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的詳細(xì)介紹相關(guān)文檔：PDFDOCTXT數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線一,、數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)：1、該機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念,，經(jīng)消化吸收并結(jié)合國(guó)內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋剪切設(shè)備,，用于棒材鋼筋的切斷。2,、通過(guò)變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,，采用編碼器測(cè)量，定尺精度高,，可達(dá)±2mm,，可剪切各種長(zhǎng)度的鋼筋。3,、采用液壓剪切方式,，體積小,、剪切力大、產(chǎn)量高,，與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比,，具有噪音低，使用壽命長(zhǎng),，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn),；與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料，壓力大,，剪切時(shí),，鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),，鋼筋切頭均勻,。4、動(dòng)刀片采用斜刀口設(shè)計(jì),，剪切能力**提高,；5、合理的氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念,，主管道采用不銹鋼管傳輸,，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方,，響應(yīng)速度快,，便后維護(hù)。6,、PLC控制,，可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等,，具備記憶,、存儲(chǔ)功能；售后服務(wù)/技術(shù)支持承諾：1）**期：一年,。遼寧流水線加工的鋸切套絲生產(chǎn)線怎么樣