數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)：數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線：可用于建筑,、高速公路、高鐵,、隧道,、水利、發(fā)電廠,、核電站等行業(yè),，適用于多種規(guī)格不同長(zhǎng)度的鋼筋連續(xù)切斷工作，對(duì)于規(guī)格多,，批量多的鋼筋進(jìn)行剪切及分類(lèi),。數(shù)控化操作、采用模塊化輸入,，對(duì)操作人員素質(zhì)要求不高,。伺服電機(jī)定尺，精度高,，剪切長(zhǎng)度精度可達(dá)±2mm,。油壓剪切系統(tǒng)，壓力大,、壽命長(zhǎng),、故障率低。三級(jí)儲(chǔ)料槽,，剪后鋼筋分類(lèi)更方便,。可模塊式組合立式鋼筋彎曲中心,，臥式鋼筋彎曲中心等,。實(shí)現(xiàn)工序無(wú)縫對(duì)接。成品加工誤差小,，材料損耗低,。降低材料成本。數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線產(chǎn)品簡(jiǎn)介：數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線可剪切1,、2,、3,、4級(jí)別等**帶肋鋼筋，集直條鋼筋的集中剪切,、輸送及存儲(chǔ)于一體,。公司研發(fā)的鋼筋套裁軟件，適用于多項(xiàng)目鋼筋的剪切,，可提高材料利用率,；多達(dá)6級(jí)備料站，可存放大量料材,；雙向收料機(jī)構(gòu),，成品存放量提高一倍?！犊蛻艨梢赃x配使用自動(dòng)斜拉上料裝置,，提高生產(chǎn)效率，人員不直接接觸鋼筋,，減少了人工工作強(qiáng)度》,。數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線設(shè)計(jì)特點(diǎn)說(shuō)明：1.各部位采用了可調(diào)地腳板設(shè)計(jì)，可適應(yīng)不同高度地面,，單獨(dú)調(diào)整,。承料架和送料架設(shè)計(jì)為一個(gè)整體，結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固,；湖北數(shù)控智能鋼筋剪切生產(chǎn)線聯(lián)系方式

數(shù)控棒材彎曲*,，粗鋼筋切斷，數(shù)控鋼筋彎曲*,，中鐵大橋局,、中鐵高速鐵路、跨?？缃髽?、市政地鐵、土建基礎(chǔ),、核電工程設(shè)備供應(yīng)商——方特路橋適用于多種規(guī)格不同長(zhǎng)度的鋼筋連續(xù)切斷工作，對(duì)于規(guī)格多,，批量多的鋼筋進(jìn)行剪切及分類(lèi)特點(diǎn)：1,、PLC及觸摸屏控制，操作方便快捷,。2,、剪切刀采用合金鋼設(shè)計(jì)，壽命長(zhǎng),。3,、氣動(dòng)壓緊剪切,，安全快捷，防鋼筋亂動(dòng),。4,、多級(jí)分料機(jī)構(gòu)，方便操作,，不易亂料,。5、高速液壓剪切,，壽命高,、低維修，切斷準(zhǔn),。6,、多級(jí)擋板定位，方便,、快捷,、。7,、雙向翻料設(shè)計(jì),，成品堆放方便、明確,。8,、伺服電機(jī)控制移動(dòng)原料平臺(tái)前后推動(dòng)，提高鋼筋精度,。9,、觸摸彩屏操作，快捷,、易懂,。10、全電腦控制,，故障自動(dòng)報(bào)警技術(shù)參數(shù)型號(hào)QHLBG-100T額定功率（千瓦）4/4剪切功率（千瓦）11外形尺寸（毫米）25,，000*2,800*1600大剪切尺度（毫米）12000切刀寬度（毫米）200傳送速度（米/分）≧50鋼筋直徑（毫米）10、12,、14,、16、18,、20,、25、30、32,、38,、40剪切數(shù)量（根）10、8,、7,、6、5,、4,、3、2,、1,、1、1數(shù)控彎曲*,，鋼筋加工機(jī)械設(shè),，棒材生產(chǎn)線，棒材剪切線,，粗剪切線,，粗鋼筋切斷,，數(shù)控鋼筋彎曲*。遼寧什么是鋼筋剪切生產(chǎn)線哪里買(mǎi)創(chuàng)新設(shè)計(jì)動(dòng)刀片采用斜刀口設(shè)計(jì)，與其他廠家同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3提高了工作效率,。

數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線設(shè)備優(yōu)勢(shì)：>>采用液壓剪切方式,，體積小,、剪切力大,、產(chǎn)量高，與機(jī)械沖剪方式相比,，具有噪音低,、使用壽命長(zhǎng)、設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn),；>>液壓油缸采用進(jìn)口密封件,，**增加了使用壽命；>>鋼筋壓緊采用液壓油缸壓料,，壓力大,，剪切時(shí)，鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),，鋼筋切頭均勻;>>鋼筋定尺機(jī)構(gòu)采用伺服電機(jī)控制,，通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離；>>采用進(jìn)口電控元器件,，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定；>>設(shè)備操作簡(jiǎn)單、人性化,，單人可作業(yè),；>>采用編碼器測(cè)量，定尺精度高,，可達(dá)±2mm,，可剪切各種長(zhǎng)度的鋼筋。>>可采用多機(jī)聯(lián)合生產(chǎn),，自動(dòng)化程度高,，節(jié)省人工。業(yè)務(wù)經(jīng)理：蘇廣斌電話：數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線設(shè)備描述：該設(shè)備由數(shù)控系統(tǒng)控制,，剪切尺寸準(zhǔn)確,，操作靈活方便，效率高,，*需一人操作,，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，故障率低,，產(chǎn)能可達(dá)五十噸/班,。

則應(yīng)更換9、高于此粘度的油品,?？v向送料電機(jī)、橫向送料電機(jī)及出料電機(jī)亦應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度變化,，按照電機(jī)供應(yīng)廠家的要求及時(shí)更換相應(yīng)粘度的潤(rùn)滑油,。部位環(huán)境溫度！必須嚴(yán)格按照潤(rùn)滑要求進(jìn)行操作,，否則機(jī)械將不能正常運(yùn)轉(zhuǎn),，甚至由于潤(rùn)滑油的凝固影響設(shè)備10、的潤(rùn)滑性能,，從而嚴(yán)重?fù)p害機(jī)械的各部分機(jī)構(gòu),，并將dada地降低機(jī)械的使用壽命。以上日常維護(hù)周期是**低要求,，具體時(shí)間取決于設(shè)備的使用量,。3、設(shè)備維護(hù),、機(jī)械維護(hù)1）,、檢查刀片（每4個(gè)工作時(shí)）檢查刀片的磨損程度，如果已損壞則修磨或更換,。當(dāng)?shù)镀铣霈F(xiàn)鋸齒狀刻痕或變形時(shí)請(qǐng)更換刀片,。使用有嚴(yán)重?fù)p壞的移動(dòng)刀片將會(huì)極大的增加固定刀片的壓力，迅速縮短固定刀片的使用壽命，因此,，必須及時(shí)更換已損壞的移動(dòng)刀片,。刀片有嚴(yán)重磨損時(shí)，剪切鋼筋的生產(chǎn)效率會(huì)dada降低,；刀片出現(xiàn)磨損,，剪切鋼筋數(shù)量將dada低于鋼筋切斷機(jī)的剪切能力。2）,、檢查卸下的固定刀片的螺栓是否完好,，若損壞，應(yīng)及時(shí)用zhuan用的gao強(qiáng)度螺釘替換,。3）,、檢查刀片固定螺釘是否牢固（每8個(gè)工作時(shí)）。11,、4）,、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生很大噪聲，可能是傳動(dòng)鏈條太松引起的,，這時(shí)應(yīng)張緊或去掉部分鏈條來(lái)降低噪聲,。、電器維護(hù)1）,、檢查各個(gè)控制線纜接頭是否松動(dòng),。剪切機(jī)頭由液壓站、兩組液壓缸,、剪切機(jī)構(gòu),、送料機(jī)構(gòu)、廢料收集機(jī)構(gòu)組成,。

9.操作中注意檢查油水分離器的過(guò)濾情況,，油位不得低于其下限;水位不得高于其上限，并及時(shí)將水放掉,。10.注意觀察空壓機(jī)氣泵壓力開(kāi)關(guān)工作是否正常,，如有異常及時(shí)排除。11.工作結(jié)束,，關(guān)閉總電源和系統(tǒng)電源,，清理設(shè)備的鐵屑、灰塵,，成品料,、余料、廢料歸類(lèi)規(guī)范放置,，清理工作場(chǎng)所,。該設(shè)備通過(guò)其的拉入式進(jìn)料剪切系統(tǒng),，與國(guó)內(nèi)其他移動(dòng)式數(shù)控棒材剪切線相比，無(wú)論是喂料還是棒材鋼筋的剪切都更加快速和高效,。目前Metax自行式棒材剪切生產(chǎn)線配備了一套新型的液壓系統(tǒng),，目前我公司的數(shù)控棒材剪切線具備以下優(yōu)點(diǎn):1.與之前的老款設(shè)備相比可節(jié)省80%的能源.新款設(shè)備配別了賀德克公司提供的的液壓系統(tǒng)。該系統(tǒng)配備伺服控制的變速液壓泵,，雙泵方案。只有當(dāng)設(shè)備工作時(shí),，液壓系統(tǒng)才啟動(dòng),，這時(shí)才會(huì)產(chǎn)生能源消耗。這樣能量消耗就從以前的22千瓦降低到約4千瓦的平均能耗,。這就意味著能量消耗降低了約80%,。.2.剪切時(shí)間更短通過(guò)全新升級(jí)的軟件，控制技術(shù)以及新款伺服液壓系統(tǒng)的配合,，使得剪切沖程會(huì)根據(jù)鋼筋直徑的不同而自動(dòng)調(diào)整,。這就意味著針對(duì)每一種鋼筋直徑，會(huì)自動(dòng)分配一個(gè)相應(yīng)的短的剪切沖程,。從而剪切周期縮短,，相同時(shí)間內(nèi)的剪切次數(shù)增加。3.測(cè)量精度提高4.噪音低當(dāng)設(shè)備停止工作時(shí),。設(shè)備傳動(dòng)鏈條間距均勻 減少對(duì)伺服電機(jī),、減速機(jī)沖擊力，提高其使用壽命,。西藏鋼筋彎曲鋼筋剪切生產(chǎn)線批發(fā)價(jià)格

極大的提高了鋼筋加工的效率,。湖北數(shù)控智能鋼筋剪切生產(chǎn)線聯(lián)系方式

3故障分析￠￠刀架達(dá)到比較低行程后錘頭向上運(yùn)動(dòng)刀架在上升過(guò)程中所受的力有使其返程的抬刀簧力t推力F復(fù)位彈簧力N和向下的摩擦力F￠在刀臺(tái)上下行程方向上只有t>F￠時(shí)刀臺(tái)才能抬起而F￠=m(N+F)則得避免頂?shù)兜牧W(xué)條件為t>m(N+F)1式中m為刀架滑道摩擦系數(shù)(即剪切點(diǎn))的距離就是定尺鋼筋長(zhǎng)度這段距離是可以預(yù)先設(shè)定的但是由于錘頭采用曲柄滑塊機(jī)構(gòu)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)因此在每次剪切過(guò)程中刀臺(tái)進(jìn)入錘擊范圍后等待時(shí)間不確定即前進(jìn)距離是不確定的刀臺(tái)前進(jìn)距離在某個(gè)區(qū)間內(nèi)隨機(jī)變化。在這里只考慮刀臺(tái)移動(dòng)**小位移狀態(tài)和刀臺(tái)移動(dòng)比較大位移狀態(tài)這兩個(gè)極限位置狀態(tài)第一種狀態(tài)是**理想狀態(tài)即刀臺(tái)剛進(jìn)入錘擊范圍錘頭與鐵砧接觸開(kāi)始剪切如圖4所示刀臺(tái)比較大位移狀態(tài)是工作**差狀態(tài)要在設(shè)計(jì)上避免連切問(wèn)題的產(chǎn)生必須考慮刀臺(tái)的比較大位移狀態(tài)比較大位移狀態(tài)如圖5所示錘頭下降到有效距離時(shí)刀臺(tái)向前運(yùn)動(dòng)剛好頂住錘頭兩者一并向前運(yùn)動(dòng)當(dāng)錘頭上升脫離有效距離后錘頭在刀架運(yùn)動(dòng)方向上回到原位置此時(shí)刀臺(tái)仍然向前運(yùn)動(dòng)錘頭再次下降到有效距離時(shí)錘擊刀臺(tái)發(fā)生剪切而后錘頭與刀臺(tái)一并上升兩者脫離后刀臺(tái)返回原位等待下一次剪切由上分析在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中只有滿足以下三個(gè)條件時(shí)才能確保不發(fā)生連切現(xiàn)象,。湖北數(shù)控智能鋼筋剪切生產(chǎn)線聯(lián)系方式