由于過火時間,、組合樓板抗火性能的不同,，組合樓板會發(fā)生不同程度的變形及損壞,，因此需要對此鋼-砼組合樓板進行過火后修復,。需要考慮以下兩個方面的問題:過火后組合樓板有效承載面積是否有變化，組合樓板的強度及延性是否有變化,，承載力能否滿足樓板使用要求;抗腐蝕作用的鍍層受到破壞后,，鋼樓承板的防腐蝕年限問題如何解決,。而對于樓板中使用鋼筋柘架樓承板,，樓板過火后的修復等同于傳統(tǒng)的現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板，而傳統(tǒng)的現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板在抗火修復的問題上處理起來比較有經(jīng)驗而且不存在防腐鍍層破壞的問題,。采用開口壓型鋼板,、縮口壓型鋼板，按照英國標準一般熱浸鍍鋅板在雙面度量275g/m2,、室內(nèi),、干燥的條件下，首度需要防護的時間為,。采用鋼筋析架樓承板時,，鍍鋅板jin作施工階段模板用，使用階段不受力,，可不考慮防腐問題,。鋼筋柘架樓承板由于下表面平整，在不增加樓板結(jié)構層厚度的情況下,，樓板可以比較方便地施工下層分布鋼筋,，而其它壓型鋼板樓承板，如開口壓型鋼板,、縮口壓型鋼板,，要作雙向樓板，則必須xi牲壓型鋼板的肋高,，從而增加了樓板結(jié)構層的總厚度,，導致建筑凈高,、結(jié)構自重、造價等方面受到不利影響,?？梢蕴岣攥F(xiàn)場施工速度；安徽綠色環(huán)保的全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線設備

屈服強度不低于250MPa,，鍍鋅層雙面總計120g/m2,。鋼筋桁架鋪板方向、鋼筋替換原受力方向鋼筋,，樓板厚度為200mm,，鋼筋的混凝土保護層厚度為20mm，現(xiàn)選用鋼筋桁架樓承板型號為TD4-160,，截面特性如圖2所示,。圖2鋼筋桁架樓承板斷面示意鋼筋桁架下部受力鋼筋為φ10@98,上部受力鋼筋為φ10@195，受力方向上部現(xiàn)場需附加鋼筋φ10@195,，另一個方向的上下分布筋按原設計要求為φ12@200不變,，具體配筋如圖3所示。圖3樓承板配筋示意與傳統(tǒng)現(xiàn)澆板相比,，鋼承板有如下3個優(yōu)勢,。（1）保證質(zhì)量。鋼承板在工廠中采用專業(yè)設備精確生產(chǎn),，上下層及相鄰鋼筋間距,、混凝土保護層厚度、樓板厚度皆可得到有效控制,，施工質(zhì)量也能得到可靠保證,。（2）縮短工期。對比傳統(tǒng)的現(xiàn)澆混凝土樓板施工,，應用鋼承板避免了搭設腳手架,、支模板、綁扎鋼筋,、拆模板及腳手架的施工工序,，甚至可以多層同時進行混凝土作業(yè)，大幅提高施工速度,。據(jù)測算,，其樓板整體施工速度每工日可達到120~150m2。（3）節(jié)約工程量?，F(xiàn)場鋼筋綁扎量少,，使用鋼承板可有效利用場地，節(jié)省作業(yè)面。鋼承板是將樓板中的大部分鋼筋綁扎工作在工廠中完成,，可減少50%~70%的現(xiàn)場鋼筋綁扎工作量,。本工程可供構件堆放的場地有限。安徽綠色環(huán)保的全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線設備工廠電腦數(shù)控設備加工,，實現(xiàn)了機械化生產(chǎn),，有利于鋼筋排列間距均勻、整體受力均勻,。

有效保障施工周期,；8.設計的標準化和管理的信息化生產(chǎn)，現(xiàn)場拼裝無建筑垃圾,。在關注未來前,，首先專注于現(xiàn)在。中構新材專注樓承板領域13年,，在參加國內(nèi)眾多zhi名超高層建筑項目過程中,，不斷優(yōu)化研發(fā)標準流程，形成產(chǎn)學研一體化,。中構新材的生產(chǎn)基地從原料源頭開始,，質(zhì)量檢測貫穿主輔材、成型加工,、出廠包裝等,，保證中構樓的品質(zhì)可靠。剔除了導致材料成本增加的因素,，減少了客戶后期維護的費用,，使得改產(chǎn)品得到guang泛運用，中構新材生產(chǎn)的鋼筋桁架在預制裝配式項目有著不可代替的作用,。中構新材擁有多條國內(nèi)先進樓承板生產(chǎn)線，其中鋼筋桁架樓承板生產(chǎn)線7條,，月產(chǎn)能近20萬平方米,，具備穩(wěn)定的履約能力與周期保障。各產(chǎn)品運用領域guang泛,，在超多高層鋼結(jié)構樓板,、鋼筋混凝土結(jié)構樓板、鋼筋混凝土預制樓板等不同樓板體系中已經(jīng)guang泛應用,。同時,，在不規(guī)則樓面（圓形、橢圓,、其他形狀）結(jié)構建筑,、大跨度結(jié)構、降板結(jié)構、厚板結(jié)構,、斜坡屋面,、住宅鋼結(jié)構等，不同建筑應用領域亦能大量采用,。

相信建筑工地鋼筋工們都知道鋼結(jié)構具有強度高,，自重輕，結(jié)構可靠性高,，綠色環(huán)保,，可重復利用等優(yōu)勢，使其在結(jié)構施工中應用愈發(fā)guang泛,。下面小編為大家簡單總結(jié)了兩種焊接的方法,，希望對于一些剛剛?cè)胄械焦び褞韼椭唧w如下：一,、組裝焊接1,、按次序進行拼裝，當有隱蔽焊縫時須先施工焊接,，為減少變形應優(yōu)先采取小件組焊,，經(jīng)矯正后再進行大件組裝；板材及型材應在組裝前拼接,，注意控制焊接殘余應力,。2、提前涂裝構件的隱蔽部位,，焊前應qing除焊件坡口表面及兩側(cè)的鐵銹,、油污等雜質(zhì)，桁架結(jié)構桿件裝配時須著重控制軸線交點與允許偏差,。3,、裝配時端板要求頂緊磨光或噴砂處理的部位，且須檢查其頂緊接觸面是否至少75%達到緊貼,。4,、焊條使用前須結(jié)合產(chǎn)品技術要求進行烘干，酸性焊條一般150°C烘干,，時間1~2h,，堿性焊條一般350~400°C烘干，時間1~2h,。焊條烘干后從取出到施焊不宜超過2h,，單根焊條烘干次數(shù)不應超過2次。5,、焊接時應在組裝好的構件上施焊,，焊前應核對焊接工藝規(guī)定參數(shù)及焊接順序,。二、螺栓連接1,、gao強度螺栓使用前應對螺栓的技術參數(shù)指標進行復檢,，并在班前和班后進行扭矩校正，控制誤差不超過3%,。桁架支座鋼筋用熱軋鋼筋HPB235或HRB335,。

上下層鋼筋混凝土保護層厚度能保證符合設計要求。有效地解決了混凝土漏漿現(xiàn)象的發(fā)生,。3鋼筋格架樓承板與壓型鋼板的技術性能比較,、使用階段作受力鋼筋的壓型鋼板組合樓板，例如閉口壓型鋼板,、開口壓型鋼板,、縮口壓型鋼板，當鋼-砼組合樓板過火后,，由于過火時間,、組合樓板抗火性能的不同，組合樓板會發(fā)生不同程度的變形及損壞,，因此需要對此鋼-砼組合樓板進行過火后修復,。需要考慮以下兩個方面的問題:過火后組合樓板有效承載面積是否有變化，組合樓板的強度及延性是否有變化,，承載力能否滿足樓板使用要求;抗腐蝕作用的鍍層受到破壞后,，鋼樓承板的防腐蝕年限問題如何解決。而對于樓板中使用鋼筋柘架樓承板,，樓板過火后的修復等同于傳統(tǒng)的現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板,，而傳統(tǒng)的現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板在抗火修復的問題上處理起來比較有經(jīng)驗而且不存在防腐鍍層破壞的問題。,、縮口壓型鋼板,，按照英國標準一般熱浸鍍鋅板在雙面度量275g/m2、室內(nèi),、干燥的條件下,，首度需要防護的時間為。采用鋼筋析架樓承板時,，鍍鋅板*作施工階段模板用，使用階段不受力,，可不考慮防腐問題,。，在不增加樓板結(jié)構層厚度的情況下,，樓板可以比較方便地施工下層分布鋼筋,，而其它壓型鋼板樓承板。配合工廠的數(shù)字化管理，整個裝配式建筑的性價比會越來越高,。遼寧減少人工的全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線推薦廠家

鋼筋桁架樓承板是將樓板中的鋼筋在工廠加工成鋼筋桁架,，并將鋼筋桁架與鍍鋅板在工廠焊成一體的組合樓承板。安徽綠色環(huán)保的全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線設備

力學機能與傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓板基本相同,，抗裂性能好,。2、耐火鋼筋被混凝土包裹,，與現(xiàn)澆樓板同等,，在防火方面無需處理。3,、壓型鋼板jin作為施工階段的模板,，不取代受力鋼筋，在防腐方面無需滿足建筑使用年限的要求,。4,、雙向剛度相近，有利于建筑物抗震,?？煽俊|(zhì)量優(yōu)良靠得住1、工廠電腦數(shù)控設備加工,，實現(xiàn)了機械化生產(chǎn),，有利于鋼筋排列間距均勻、整體受力均勻,。2,、混凝土樓板厚度，鋼筋保護層厚度得到有效保證,，提高了樓板的施工質(zhì)量,。3、模板和連接件拆裝方便,，可多次重復利用,，節(jié)約鋼材，符合國家節(jié)能環(huán)保的要求,。4,、桁架尺寸可調(diào)，可在不增長樓板厚度條件下完成雙向配筋,。適用各類型,，特別是不規(guī)矩樓面構造。結(jié)束語中構新材成立于2005年,，早在2013年就開始致力于專業(yè)樓承板服務打造,。掛牌新三板之后,，樓承板專業(yè)品牌的定位及口碑不斷拓展，形成了自有樓承板生產(chǎn)中心,、生產(chǎn)基地,、綜合運營中心、制造研發(fā)中心,、產(chǎn)學研工作站等服務系統(tǒng),。隨著軟硬件綜合實力的提升，中構的市場占有率及年產(chǎn)能力逐年增長,，jin漳浦盛新一個樓承板生產(chǎn)基地的鋼筋桁架樓承板月產(chǎn)能就近20萬㎡,，不斷以“保質(zhì)保量保工期”的可靠作風，滿足各種鋼結(jié)構建筑樓承板的需求,。安徽綠色環(huán)保的全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線設備