鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是一種*處理套絲搭接的智能化鋼筋加工設(shè)備。該設(shè)備將原材料鋼筋從12米長度鋸切成規(guī)定的長度,，然后自動化的在鋼筋的兩個端頭套絲然后打磨,。一次性到可以取用的成品。是自動化程度較高的鋼筋加工新設(shè)備,。下面就簡要介紹一下這種設(shè)備的優(yōu)缺點,。一、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線自動化程度高,，原材料鋼筋用行吊放到上料架上之后只需要2個工人來操作設(shè)備,，全程數(shù)控屏幕操作,。二、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線制作鋼筋標(biāo)準(zhǔn),。鋸床自動鋸切規(guī)定長度的鋼筋,，套絲機(jī)自動套絲規(guī)定絲扣的鋼筋端頭，打磨機(jī)自動打磨套完絲的鋼筋端頭,，沒有毛刺,。能滿足項目監(jiān)理的要求。三,、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線能節(jié)省成本,。原本需要很多工人的套絲打磨工作，現(xiàn)在只需要2個人來操作,，每天節(jié)省大量的工人工資，如果項目的鋼筋量大,，很快就能通過工人工資把機(jī)器設(shè)備的錢節(jié)省下來,。四、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線生產(chǎn)的速度基本和工人相當(dāng),，每天8個小時能夠套絲800-1000個鋼筋頭,，也就是處理400-500根鋼筋。五,、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線易損件較多,，包括鋸床的鋸條、套絲機(jī)的模具,、打磨機(jī)的刀頭等,，需要經(jīng)常*換易損件。六,、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線占地空間較大,，設(shè)備整體占地尺寸為29米*6米*綜上所述。采用伺服電機(jī)控制長度,，提升鋼筋鋸切精度,；湖南無人化生產(chǎn)鋸切套絲生產(chǎn)線的案例

隨著近年來過年對建筑施工的要求越來越嚴(yán)格，更多的路橋樁基鋼筋籠告別了原來的焊接搭接的方式,，開始使用鋼筋套筒的機(jī)械連接方式,。機(jī)械連接讓鋼筋籠的連接更加牢固可靠，但是施工變成了困擾廣大工地工作者的難題,。鋼筋切斷機(jī)切斷的鋼筋端頭會出現(xiàn)扭斜,，不能再用來套絲，所以現(xiàn)在工地都會選擇購買鋼筋鋸床來切斷鋼筋,，再購買套絲機(jī)來處理鋼筋端頭的套絲工作,。一種全新的設(shè)備-鋸切套絲打磨生產(chǎn)線開始越來越多地出現(xiàn)在高速,、高鐵的施工現(xiàn)場。鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是使用連線的方式,，運用電動,、氣動等系統(tǒng)把鋼筋鋸切、鋼筋套絲,、鋼筋端頭打磨3道工序合理地連接在一起的一種自動化的生產(chǎn)線,。該設(shè)備由原材料架、鋸前軌道,、鋸床,、鋸后軌道、鋼筋平鋪架,、套絲軌道,、套絲機(jī)、打磨軌道,、打磨機(jī),、成品架等部分構(gòu)成。實現(xiàn)了一個工人操作整臺設(shè)備完成3道加工工序,。大量節(jié)省了人力物力,。該設(shè)備的加工效率在每8個小時800-1000個鋼筋端頭左右。使用該設(shè)備可以把原材料鋼筋一次性處理成兩端套絲完畢,，毛刺打磨完畢的鋼筋籠主筋,。因為鋸切套絲打磨生產(chǎn)線能夠大量節(jié)省人力，且避免了原始施工方式很多的風(fēng)險隱患,，所以深受路橋施工方的喜愛,，越來越多的被各大項目部運用到路橋施工現(xiàn)場。湖南無人化生產(chǎn)鋸切套絲生產(chǎn)線的案例加工時調(diào)取即用,，免除了經(jīng)常設(shè)置系統(tǒng)參數(shù)的麻煩,。

詳細(xì)說明本機(jī)是一種主要針對棒料鋼筋頭部螺紋加工全自動一體化設(shè)備。能夠?qū)摻畎凑招枰?，自動完成鋼筋端部螺紋加工工藝,，并且在制作小直徑鋼筋時能通過鐓粗工藝將鋼筋頭部墩粗，從而使鋼筋的加工螺紋直徑更大連接強(qiáng)度更高,。同時完成套絲工藝后可對鋼筋端部不平整的部位進(jìn)行打磨工序,。本機(jī)***用于建筑、高速公路等行業(yè),，適用于各種規(guī)格不同長度的鋼筋套絲工作,，對于規(guī)格多，批量小的鋼筋切斷工作更加適用。本機(jī)減少輔助勞動,，做到加工出的產(chǎn)品螺紋標(biāo)準(zhǔn),，尺寸準(zhǔn)確，效率高,，是我們公司**研發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高科技產(chǎn)品,，國內(nèi)**，安裝簡單,，使用方便,。總之,，我們在設(shè)計上力求多樣化,，滿足用戶需要，簡約有效,，以降低成本,，追求比較好性價比，為用戶帶來實實在在的效率和收益,。一,、設(shè)備結(jié)構(gòu)組成圖2-1設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖DLH-450型鋸切套絲生產(chǎn)線主要由備料架（1）、鋸前輸送軌道（2）,、鋸切主機(jī)（3）、鋸后輸送卸料軌道（4）,、一號送料平臺（5）,、一號送料輥道（6）、二號送料平臺（7）,、二號送料平臺送料輥道（8）,、一號套絲機(jī)（9）、二號套絲機(jī)（10）,、套絲成品儲料槽（11）,、鋸切余料儲料槽（12）、電控柜,、操作柜十四部分組成,。設(shè)備采用數(shù)字化控制，響應(yīng)速度快,。

產(chǎn)品介紹：該款鋼筋鋸切套絲機(jī)是我公司針對國內(nèi)螺紋鋼筋的連接,，整體結(jié)合國際技術(shù)，自主研發(fā)的集電氣,、液壓,、氣動為一體的全自動化智能產(chǎn)品，具有國際水平，國內(nèi),?？勺詣油瓿射摻钪睆?2～50mm，強(qiáng)度HRB335,、HRB400,、HRB500的鋸切，具有切削效率高,、自動定尺,、節(jié)能省料、操作簡單等特點,。本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲,，并與棒材自動上料機(jī)配合使用，上一個來回尚未結(jié)束時即可進(jìn)行下一步配料,，節(jié)省來回周期,；全自動送料輥道，避免原料的二次搬運,；鋼筋的輸送,、翻轉(zhuǎn)、傳遞等由機(jī)械完成,；鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進(jìn)行,，達(dá)到了耐磨、減噪音,、壽命長等特點,；滾絲主機(jī)頭實現(xiàn)了自動夾緊、送進(jìn),、滾絲等功效,。鋸切效率：每天（10小時）鋸切套絲約800~1000個絲頭、400~500根鋼筋,。產(chǎn)品特點：1,、可自動完成對鋼筋端頭的自動切斷，切頭端面平整,，可直接套絲,。2、鋼筋定尺機(jī)構(gòu)采用伺服電機(jī)控制,，通過伺服電機(jī)驅(qū)動絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整鋸切刀口與定位擋板之間的距離,，采用編碼器測量，定尺精度高,，可達(dá)±2mm,，可鋸切各種長度的鋼筋。同行業(yè)很多廠家仍然采用變頻電機(jī)控制，精度較差,。3,、對鋼筋長度的自動定尺，鋼筋長度剪切,，齊頭鋼筋尾料短可達(dá)到1cm,，提高材料的利用率。4,、鋸切主機(jī)生產(chǎn)效率高,。帶鋸具有氣動齊平裝置，提高螺紋鋼長度循環(huán)精度,。

鋸切套絲一體機(jī)河北邢臺全自動鋼筋套絲打磨生產(chǎn)線2,、工藝流程:等直螺紋鋼筋連接的工藝流程為:鋼筋下料→液壓鐓粗→加工螺紋→安裝套筒→加工螺紋→液壓鐓粗→鋼筋調(diào)頭→安裝塑料防護(hù)套→做好標(biāo)記→現(xiàn)場安裝3、鐓粗頭的基圓直徑d1應(yīng)大于絲頭螺紋外徑,長度L應(yīng)大于1/2套筒長度,過渡段坡度應(yīng)≤1:36,、鋼筋連接:連接套筒在工廠按設(shè)計規(guī)格及精度預(yù)制好后裝箱待用:施工預(yù)備1,、材料要求:鋼材應(yīng)具有出廠合格證和力學(xué)性能檢驗報告,其結(jié)果均應(yīng)滿足現(xiàn)行規(guī)范和設(shè)計要求數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線簡介：1，數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線用于棒材鋼筋的定尺,，鋸切,，剝肋套絲。2,，數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線是通過伺服電機(jī)驅(qū)動絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切口與定位擋板之間的距離,，定尺精度高，可達(dá)±2mm,，可鋸切各種長度的鋼筋.,。3，數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的鋸切主機(jī)采用雙面夾緊鋸床,。4,，數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線采用氣動系統(tǒng),。5,，數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的套絲機(jī)構(gòu)有兩級鏈條式儲料平臺和兩套鋼筋橫向輸送軌道。能夠?qū)崿F(xiàn)整個加工過程不需要人工干預(yù),，降低工人的勞動強(qiáng)度,，提高設(shè)備的自動化程度。6,，該數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的套絲機(jī)采用國內(nèi)型鋼筋剝肋套絲機(jī),。該套絲機(jī)加，緊套絲機(jī)頭前進(jìn)與后退自動完成,。以雙頭套絲9米長32螺紋鋼為例,，每班8小時1人操作，可加工絲頭1200-1500個（鋼筋加工量約20噸）；河南哪里有鋸切套絲生產(chǎn)線廠家直銷

液壓控制鋸切進(jìn)給,，實現(xiàn)無極調(diào)速,；湖南無人化生產(chǎn)鋸切套絲生產(chǎn)線的案例

鋸切套絲生產(chǎn)線安裝注意事項鋸切套絲生產(chǎn)線設(shè)備安裝注意事項：1、整個安裝過程要做好安全防護(hù)措施,，嚴(yán)禁不相關(guān)人員靠近場地,；2、安裝之前要先熟悉安裝步驟,，鋸切套絲打磨生產(chǎn)線,，預(yù)測安裝過程中的安全隱患，并采取措施以杜絕其發(fā)生,；3,、準(zhǔn)備好安裝工具及設(shè)備，并確保相關(guān)電源連接有效,；4,、設(shè)備就位要緩緩輕放，禁止摔碰,，自動鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線,，防止安裝過程中由于操作不當(dāng)而引起的設(shè)備損壞；5,、鋸切套絲生產(chǎn)線必須確保調(diào)整水平,，其水平狀態(tài)會直接影響設(shè)備的使用狀況及壽命；6,、漏電保護(hù)器,、地線要安裝正確，并確保其有效,。鋸切套絲生產(chǎn)線優(yōu)勢和操作步驟鋸切套絲生產(chǎn)線生產(chǎn)線的應(yīng)用優(yōu)勢1,、整機(jī)設(shè)計布置根據(jù)鋼筋加工流程合理布置?？焖俦憬莸膶崿F(xiàn)了鋼筋各個工序的無縫對接,。2、簡化了操作步驟,，使設(shè)備實現(xiàn)了一鍵智能并具程序可視化,，鋸切套絲生產(chǎn)線，極大的符合目前國內(nèi)勞動者的操作素質(zhì)水平,。3,、**閉環(huán)伺服電機(jī)精1確1定位，定位精度可達(dá)±1mm,，極大的提高了鋼筋的下料精度,，實現(xiàn)了鋼筋的精細(xì)化利用,，避免了資源的浪費和保障了下部工序的尺寸精度。4,、鋸切主體采用大功率油壓工業(yè)**鋸床,，鋸切能力強(qiáng)，產(chǎn)量高,。特別設(shè)計雙壓緊機(jī)構(gòu),。湖南無人化生產(chǎn)鋸切套絲生產(chǎn)線的案例