使得公司內(nèi)外的各種用戶都能獲得良好的接入體驗,。工業(yè)，網(wǎng)絡(luò)已經(jīng)成為企業(yè)生存的命脈,，因此其安全性更需要高度重視,。銳捷無線智慧工廠NEW辦公解決方案針對業(yè)務(wù)網(wǎng)、訪客網(wǎng),、辦公網(wǎng)等不同場景的終端,，采取7個安全等級的準入策略，對不同角色的終端分配不同權(quán)限的資源,。另外,，該方案還通過分區(qū)、分層,、分級,、分域的縱向認證體系，采用單一域出口專網(wǎng)**,、***無線威脅防護策略,，構(gòu)建出高安全,、強隔離的無線網(wǎng)絡(luò)。在主動防御方面,，方案中包括了“7*24小時,、360°”***射頻防御雷達，通過智能分析威脅,，使辦公網(wǎng)絡(luò)安全可視可知,。管理員可以利用安全雷達，**終形成“掃描—識別—告警—防御”四大聯(lián)動機制,，使釣魚Wi-Fi和DDOS攻擊等可疑威脅無處匿藏,。銳捷無線智慧工廠NEW辦公解決方案用自身多個創(chuàng)新“牛”特性,，受到了酷特的高度認可,。酷特信息部相關(guān)人員表示:“采用NEW辦公解決方案使得酷特的無線網(wǎng)絡(luò)有了質(zhì)的轉(zhuǎn)變,，讓生產(chǎn)安全,、用工辦公和和訪客參觀體驗擁有了***保障。實現(xiàn)從基層執(zhí)行到頂層管理的智慧化,；料單識別鋼筋加工智慧方案公司

6,、生產(chǎn)管理達到可視化操作；7,、是高標準，高智能得集成一體化智慧加工基地,；四：運營流程（智慧工廠整體運營流程）生產(chǎn)運營:·增材制造可快速生產(chǎn)產(chǎn)品原型或小批量零配件·其于實時生產(chǎn)和庫存數(shù)據(jù)的先進計劃和排產(chǎn),盡可能減少浪費,縮短周期·認知機器人和自主機器人能夠有效開展常規(guī)工作,盡可能節(jié)省成木,捉高精確性·數(shù)字孿生可實現(xiàn)運營數(shù)字化,并超越自動化和集成,開展預(yù)測性分析倉儲運營:·增強現(xiàn)實可協(xié)助工作人員挑選和安置任務(wù)·自主機器人可開展倉庫管理工作庫存跟蹤:·傳感器可追蹤原材料,、半成品、成品以及高價值校具的實時動向和位置·分析可優(yōu)化現(xiàn)有庫存,并自動提醒補充庫存質(zhì)量:·采用光學分析方法開展中期質(zhì)量檢測·實時設(shè)備監(jiān)控,預(yù)測潛在質(zhì)量問題維護:·增強現(xiàn)實可協(xié)助維修人員開展設(shè)備維修工作·設(shè)備上的傳感器有助于預(yù)測性和認知性維護分析環(huán)境,、健康與安全·傳感器可在危險設(shè)備靠近工作人員時發(fā)出警告·工作人員身上的傳感器可監(jiān)測環(huán)境狀況,確認足否正常運作五,、鋼筋加工智慧工廠定制流程：第一階段：實現(xiàn)設(shè)備智慧生產(chǎn)，改變鋼筋加工行業(yè)生產(chǎn)流程繁瑣,，人工需求大,，設(shè)備生產(chǎn)單一的現(xiàn)狀，爭對成型鋼筋使用流水線生產(chǎn)模式,。第二階段定制：實現(xiàn)智慧管理,。料單識別鋼筋加工智慧方案公司鋼筋加工智慧工廠融合了物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)。

無線干擾嚴重環(huán)境惡劣:高溫,、低溫,、粉塵、潮濕等環(huán)境,，影響設(shè)備正常運行移動終端漫游掉線:漫游性能良莠不齊,，移動過程經(jīng)常丟包掉線數(shù)據(jù)采集點網(wǎng)絡(luò)難覆蓋:生產(chǎn)數(shù)據(jù),、能源數(shù)據(jù)采集點過于分散，網(wǎng)絡(luò)難覆蓋智慧工廠方案應(yīng)用場景之生產(chǎn)車間工業(yè)級無線:智能溫控,，IP67級防水防塵,，適應(yīng)極端環(huán)境智慧工廠方案優(yōu)勢:寬溫設(shè)計:在超大溫度范圍內(nèi)仍可以正常工作而不會影響穩(wěn)定性和壽命大功率輸出:27dbm(500mW)發(fā)射功率內(nèi)置天線:內(nèi)置**的X-sense靈動天線，可以根據(jù)實際需要選擇內(nèi)置天線類型,，也可選配外配,，提供高達智慧工廠方案應(yīng)用場景之生產(chǎn)及能源數(shù)據(jù)采集點4G路由器:靈活運用4G網(wǎng)絡(luò)，解決數(shù)據(jù)采集問題智慧工廠方案優(yōu)勢:高安全,，接入路由器,、接入設(shè)備終端雙重安全認證簡部署，適應(yīng)各種苛刻外部環(huán)境,，零配置部署方案簡維護,，統(tǒng)一網(wǎng)管運維、短信遠程管理智慧工廠方案應(yīng)用場景之低溫冷庫智分無線:天線和AP分離,，解決低溫冷庫無線覆蓋智慧工廠方案優(yōu)勢:天線和AP分離,，將天線布置進低溫冷庫，將AP布放在室溫通風環(huán)境,，可以實現(xiàn):寬溫設(shè)計:天線工作溫度為-25℃~70℃,，低溫冷庫一般不低于-20℃，滿足低溫冷庫的無線覆蓋要求維護方便:天線結(jié)構(gòu)簡單,，無需維護,，部署在無塵車間。

云化AGV的系統(tǒng)架構(gòu)具有更強的適應(yīng)性和擴展性,。云化AGV實現(xiàn)了云—邊—端的無縫協(xié)同計算,。云側(cè)提供高性能的計算以及通用知識的存儲，邊緣側(cè)進行有效的數(shù)據(jù)處理,，提供算力支持,，并在邊緣范圍內(nèi)實現(xiàn)協(xié)同和共享，機器人終端完成實時的操作和處理等基本功能,。云化AGV具有持續(xù)學習和協(xié)同學習的能力,，將感知模塊的輸出與知識圖譜結(jié)合對環(huán)境和人充分理解，通用知識和較少變化的領(lǐng)域知識存放在云端,，與地域和個性化服務(wù)相關(guān)的知識存放在邊緣或者終端,，逐步提取和積累與服務(wù)場景、個人相關(guān)的個性化知識,。云化AGV能夠在AGV之間或AGV與其他智能體間共享數(shù)據(jù),、模型、知識庫等,，進行協(xié)同學習,。5G云化AGV已在生產(chǎn)線試點成功5G云化AGV已在中興通訊長沙研發(fā)生產(chǎn)基地的生產(chǎn)線試點成功,。項目之初，云化AGV采用激光導航代替侵入式部署的導航方式,。隨著場景的日趨復雜,，為了彌補2D激光導航在無特征場景和復雜場景應(yīng)用受限的缺陷，采用了激光+視覺等多傳感器融合的自主導航方案,。隨著視覺定位技術(shù)的發(fā)展,，采用未標記場景的圖像信息融合慣性測量單元傳感器數(shù)據(jù)進行全局定位和地圖構(gòu)建的技術(shù)（SLAM或VIO）已經(jīng)較為成熟，AGV采用了更低成本的視覺實現(xiàn)定位和導航,。圍繞數(shù)據(jù),、信息和知識進行持續(xù)投資，以構(gòu)建自己的智慧工廠,。

隨著5G,、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、AI等技術(shù)的發(fā)展,，未來制造業(yè)的發(fā)展方向?qū)⑹歉咝Ч?jié)能,、綠色環(huán)保的智慧工廠。智慧工廠是在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上,，以數(shù)據(jù)為軸激發(fā)企業(yè)智慧化進程,，利用物聯(lián)網(wǎng)的技術(shù)和設(shè)備監(jiān)控技術(shù)加強信息管理和服務(wù)，清楚掌握產(chǎn)銷流程,、提高生產(chǎn)過程的可控性,、減少生產(chǎn)線上人工的干預(yù)、即時正確地采集生產(chǎn)線數(shù)據(jù),，以及合理的生產(chǎn)計劃編排與生產(chǎn)進度,。智慧工廠包含工廠運營管理的五個方面，制造資源控制,、現(xiàn)場運行監(jiān)管,、物流過程管控,、生產(chǎn)執(zhí)行跟蹤,、質(zhì)量工作監(jiān)督，通過對MES,、QMS,、ERP、SCM等系統(tǒng)的集成以及對自動化設(shè)備傳感器數(shù)據(jù)的對接,，打造企業(yè)的智慧工廠管理平臺,，實現(xiàn)制造管理的統(tǒng)一化與數(shù)字化（見圖1）。制造資源控制主要是指對制造過程中的人,、機,、料等相關(guān)生產(chǎn)資源的管理,。涉及對BOM單的自動生成、原材料及輔料的領(lǐng)用,、半成品與線邊倉的管理,、成品的投入產(chǎn)出情況等，需要對物料齊套率,、物料損耗比率,、半成品周轉(zhuǎn)、投入產(chǎn)出比,、回收率等指標進行監(jiān)控與分析,，確保制造資源及時到位、高效流轉(zhuǎn),、降損再造,；設(shè)備效率對制造資源的影響巨大，應(yīng)從設(shè)備巡檢,、故障管理,、備件管理、技術(shù)檔案等四個方面進行管控,，利用電子掃碼技術(shù)實現(xiàn)一物一碼,、一人一碼的管理模式。智慧方案讓設(shè)備自我學習,。料單識別鋼筋加工智慧方案公司

是在數(shù)字化工廠的基礎(chǔ)上,，采取工業(yè) 4.0 技術(shù)架構(gòu)體系。料單識別鋼筋加工智慧方案公司

除AGV原有的復雜計算以外,，各種各樣的AI能力擴展成為可能,。云化AGV架構(gòu)如圖1所示。圖1云化AGV架構(gòu)邊緣計算和云計算的結(jié)合將突破AGV終端的計算能力和存儲的限制,，提高AI算法的訓練和推理能力,，同時將大部分機器人智能布署在邊緣和云端，通過協(xié)作和不斷地訓練,，持續(xù)不斷地提高AGV智能化程度,。多臺云化AGV可組成柔性生產(chǎn)搬運系統(tǒng)，運行路線可以隨著生產(chǎn)工藝流程的調(diào)整而及時調(diào)整,，提高了生產(chǎn)的柔性和企業(yè)的競爭力,。對于港口、碼頭和機場等密集搬運場所,，AGV發(fā)揮出更為強大的并行化,、自動化、智能化等特性。在一些特殊環(huán)境要求的場景,，如醫(yī)藥,、食品、化工,，甚至危險場所和特種行業(yè),，AGV除了基本的搬運工作外，還自帶多種傳感器,，可以進行執(zhí)行檢查,、探測、自動識別等工作,。中興通訊云化AGV方案創(chuàng)意特色實現(xiàn)AGV云化控制相當于部署在工業(yè)企業(yè)內(nèi)5G網(wǎng)絡(luò)側(cè)的工業(yè)邊緣云MEC將AGV作為無線傳感器與執(zhí)行器進行控制,，這一控制方式對于數(shù)據(jù)鏈路的可靠性以及帶寬具有十分苛刻的要求。將AGV的頂層控制器轉(zhuǎn)移至邊緣云端后,，AGV底層只負責速度與轉(zhuǎn)向控制,，通過編碼器與慣性測量單元即可實現(xiàn)，頂層圖像信息的處理與反饋需要由部署在MEC上的軟件實現(xiàn),。在安全避障方面,。料單識別鋼筋加工智慧方案公司