數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的工作原理及特點(diǎn)是什么？數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的工作原理：根據(jù)施工要求,，首先調(diào)整鋼筋籠繞筋機(jī)兩滾筒間距離,，將鋼筋籠的筋架預(yù)制好吊裝到鋼筋籠繞筋機(jī)兩滾筒之間，通過(guò)穿過(guò)矯直器將盤筋穿入鋼筋籠,，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上,，然后通過(guò)固定旋轉(zhuǎn)及移動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)把繞筋纏繞在主筋上，同時(shí)進(jìn)行焊接,，從而形成產(chǎn)品鋼筋籠,，這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機(jī)，數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的特點(diǎn)：適用范圍廣,，適用各種主筋箍筋數(shù)量,、形式、型號(hào),、大小,、長(zhǎng)度大設(shè)計(jì)要求，不會(huì)因設(shè)備功能而影響鋼筋籠設(shè)計(jì)或者不能上機(jī)生產(chǎn),。質(zhì)量穩(wěn)定,，機(jī)械化作業(yè)不受人為因素影響，長(zhǎng)時(shí)間工作可穩(wěn)定不變,。造型美觀，結(jié)構(gòu)緊湊,，造型美觀,。速度快，待工狀態(tài)2個(gè)可全程生產(chǎn),，正常工況3-6人每天可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠,。流水線形式，Du立施工不受各工序影響,，不間斷完成主筋箍筋焊接成型,，繞筋過(guò)程、施焊等全部過(guò)程,。轉(zhuǎn)運(yùn)便捷,，組合式設(shè)計(jì)、安裝,、生產(chǎn)等過(guò)程不依賴起重設(shè)備,，適應(yīng)工廠化大批量固定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場(chǎng)分散的機(jī)動(dòng)作業(yè)。采用螺紋連接技術(shù)可精細(xì)定位,，幫助提高鋼筋籠分解,、安裝速度,。適用范圍廣，適用各種主筋箍筋數(shù)量,、形式,、型號(hào)、大小,、長(zhǎng)度大設(shè)計(jì)要求;新疆全自動(dòng)數(shù)控鋼筋鋼筋籠滾籠焊接機(jī)一體化

當(dāng)導(dǎo)管底部在鋼筋籠底部以下3M和鋼筋籠底部以上1M之間,，混凝土表面在鋼筋籠底部以上1M和以下1M之間時(shí)，應(yīng)放慢混凝土澆筑速度,。**大允許灌注速度與樁徑有關(guān)。經(jīng)驗(yàn)表明,，本工程**大灌注速度是混凝土每分鐘上升不到半米孔,。縮小導(dǎo)管時(shí),，應(yīng)準(zhǔn)確計(jì)算其底口位置,，使導(dǎo)管口不靠近鋼筋籠頂面。這樣,，從上部導(dǎo)管下來(lái)的混凝土正好沖擊鋼筋籠的底部,，從而導(dǎo)致鋼筋籠上浮?？變?nèi)混凝土進(jìn)入鋼筋骨架約4M,，應(yīng)適當(dāng)提升導(dǎo)管，減少導(dǎo)管埋入長(zhǎng)度,，以增加導(dǎo)管口以下的骨架埋入深度,，從而增加混凝土對(duì)鋼筋骨架的握裹力?？刂苹炷恋奶涠群瓦B續(xù)澆筑也是防止鋼筋籠上浮的有效方法之一,。澆筑混凝土?xí)r，要特別注意觀察懸掛鋼筋籠的吊筋的變化,。如果看到吊筋微微“向上”,，就已經(jīng)說(shuō)明鋼筋籠已經(jīng)上浮了。此時(shí)立即采取措施減緩混凝土的澆筑速度,，反復(fù)利用鉆機(jī)上的卷?yè)P(yáng)機(jī)對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行“慢提快落”,，即將上浮的鋼筋籠緩慢“冷卻”回已澆筑的混凝土中以克服鋼筋上浮，除了主要來(lái)自回答幾個(gè)常見問(wèn)題,。鋼筋籠施工中**常見的問(wèn)題有:鋼筋籠上浮,、下放過(guò)程中鋼筋籠掉落(非全長(zhǎng)配筋),、鋼筋籠定位不準(zhǔn),、鋼筋籠變形,、聲測(cè)管堵管等,。掉籠的一般原因是:吊點(diǎn)主筋和加強(qiáng)箍強(qiáng)度不足,；吊架焊接質(zhì)量差,，吊點(diǎn)設(shè)置不合理,。陜西固特機(jī)械數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機(jī)廠家直銷分段制作的鋼筋籠，其接頭宜采用焊接或機(jī)械式接頭,。

隧道數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)鋼筋加工鋼筋籠成型機(jī)隧道數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)特點(diǎn)：1.加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5-7人一班,，分二班作業(yè)，10個(gè)人***就可以加工出20多個(gè)12米長(zhǎng)成品的籠子（備料,、滾焊,、加強(qiáng)筋安裝、探測(cè)管安裝,、導(dǎo)向墊塊安裝等）,，對(duì)于高鐵施工中1米樁的籠子曾經(jīng)有日產(chǎn)75節(jié)9米的籠子的生產(chǎn)記錄，工作效率高,。2.加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：由于采用的是機(jī)械化作業(yè),，主筋、纏繞筋的間距均勻,，鋼筋籠直徑一致,，產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求。在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時(shí)工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,，而使用機(jī)械加工后，產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)誤差不大3.箍筋不需搭接：較之手工作業(yè)節(jié)省材料,，降低了施工成本,。4.節(jié)省吊裝時(shí)間：由于主筋在其圓周上分布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便,，節(jié)省了吊裝時(shí)間。

鋼筋籠主要起的作用跟柱子縱向鋼筋的受力是同理,，主要起抗拉作用,，混凝土的抗壓強(qiáng)度高但抗拉強(qiáng)度是很低。對(duì)樁身混凝土起到約束的作用,，使之能承受一定的軸向拉力,。在橋涵或者高層建筑施工時(shí),，根據(jù)要求可能要求基礎(chǔ)進(jìn)行打樁，方法是用利用機(jī)器沖孔和水磨鉆孔,，并且孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求,，然后向樁孔下放鋼筋籠，再插入導(dǎo)管進(jìn)行混凝土澆注,。另外,，當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)物為柱狀或者條狀構(gòu)件時(shí)，其中心部分不需要配筋,，只在混凝土構(gòu)件接觸空氣的面底下配置鋼筋,。如果這個(gè)構(gòu)件是獨(dú)里的，我們把這個(gè)構(gòu)件周邊設(shè)置的鋼筋預(yù)先制作好,，這個(gè)就是鋼筋籠,。通常我們把鉆孔灌注樁、挖孔樁,、立柱等預(yù)先制作的鋼筋結(jié)構(gòu)叫鋼筋籠,。隨著現(xiàn)代的科技不斷創(chuàng)新，市面上已經(jīng)普遍使用全自動(dòng)數(shù)控設(shè)備,，來(lái)減少人員勞動(dòng)力與工作效率,，全自動(dòng)數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)因此而生。它能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料自動(dòng)焊接,。等只需要電腦控制即可,，成品速度快，質(zhì)量可靠,。伺服電機(jī)控制齒輪齒條傳動(dòng),，行走精度高。

保證在35d或500m范圍內(nèi)搭接頭的數(shù)量不超過(guò)主筋的50%,，加勁箍制作時(shí)應(yīng)確保樁主筋的保護(hù)層不得小于50mm,，螺旋盤分段長(zhǎng)度滿足可綁3～5圈所需的鋼筋長(zhǎng)度;樁端水平箍筋不得少于3道。3挖孔樁鋼筋籠吊裝施工方法挖孔樁鋼筋籠在孔上制作成型后,，為確保挖孔樁鋼筋籠吊裝安全,，決定采用整體吊裝或者采用扒桿吊裝的方法進(jìn)行樁身挖孔樁鋼筋籠的安裝。1)在挖孔樁鋼筋籠上部設(shè)加勁箍一道與主筋焊牢,，作為吊樁的吊點(diǎn),。2)當(dāng)挖孔樁鋼筋籠制作為一段時(shí)，采用一次性整體吊裝的方法進(jìn)行樁身挖孔樁鋼筋籠的安裝;當(dāng)挖孔樁鋼筋籠制作為分段時(shí),，將下一節(jié)挖孔樁鋼筋籠吊放于孔口并高出,，然后把上一節(jié)挖孔樁鋼筋籠吊起，使主筋對(duì)準(zhǔn)后進(jìn)行焊接，再繞螺旋箍筋,，把整個(gè)挖孔樁鋼筋籠吊起,，慢慢放入孔內(nèi)就位。3)挖孔樁鋼筋籠隱蔽檢查挖孔樁鋼筋籠安裝好后,，應(yīng)對(duì)其標(biāo)高,、主筋直徑、間距,、箍筋間距,、焊接質(zhì)量、綁扎質(zhì)量,、保護(hù)層等進(jìn)行自檢,，自檢合格后書面報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查，檢查合格及時(shí)辦理好隱蔽工程簽字手續(xù),。4挖孔樁鋼筋籠制作允許偏差1)主筋間距：±10mm;2)箍筋間距或螺旋筋螺距：±20mm;3)挖孔樁鋼筋籠直徑：±10mm;4)挖孔樁鋼筋籠長(zhǎng)度：±50mm,。一米之內(nèi)盤筋間距誤差可控制在5mm以內(nèi)；新疆全自動(dòng)數(shù)控鋼筋鋼筋籠滾籠焊接機(jī)一體化

鋼筋籠直徑誤差可控制在1cm內(nèi),；新疆全自動(dòng)數(shù)控鋼筋鋼筋籠滾籠焊接機(jī)一體化

數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)產(chǎn)品設(shè)計(jì)特點(diǎn)說(shuō)明1行走驅(qū)動(dòng)采用硬齒面減速機(jī),，力矩大，結(jié)構(gòu)緊湊,，噪音小,。2.行走部分采用齒輪齒條嚙合傳動(dòng)，行走精度高,。3.旋轉(zhuǎn)采用鏈輪與鏈條傳動(dòng),，鏈條松緊可調(diào)，傳動(dòng)平穩(wěn),，保證了移動(dòng)盤和固定盤旋轉(zhuǎn)同步,。4.分料桿與分料盤均由數(shù)控加工中心加工，保證了兩者互換性裝配,，方便更換在工作中彎曲的分料桿,。5.外箍筋矯直采用平立相組合的多輪矯直機(jī)構(gòu)，矯直效果好,，使用壽命長(zhǎng),。6.數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)固定盤和移動(dòng)盤的回轉(zhuǎn)體均由數(shù)控立式車床加工，保證了回轉(zhuǎn)精度,。7.液壓支撐利用平行四邊形原理,，由液壓缸驅(qū)動(dòng),，保證了工作面與鋼筋籠軸線平行,，充分的起到支撐作用。8.上料架鋪設(shè)尼龍板，避免鋼筋與上料架型材之間的金屬摩擦,，降低噪音,，減小上料架的磨損。9.帶輪和不帶輪分料桿采用**圓鋼制作,，使用壽命長(zhǎng),，與空心方管比較還能減少鋼筋與分料桿之間的摩擦。10.潤(rùn)滑油采用集中供油系統(tǒng),，避免了關(guān)鍵部位單獨(dú)注油的弊端,。11.數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)原材料都經(jīng)過(guò)大型拋丸機(jī)設(shè)備進(jìn)行拋丸打磨、噴砂,、底漆,、面漆工藝，限度延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命,。新疆全自動(dòng)數(shù)控鋼筋鋼筋籠滾籠焊接機(jī)一體化