全自動鋼筋鋸切套絲鐓粗打磨生產線（別名數(shù)控鋼筋鋸切套絲端銑一體機，鋼筋鋸切套絲打磨墩粗一體機,鋸切套絲生產線,鋼筋鋸切套絲線,鋼筋鋸切套絲打磨生產線）,，該設備是我公司針對國內螺紋鋼筋的連接,，整體結合技術，自主研發(fā)的集電氣,、液壓,、氣動為一體全自動化科技產品，具有國際先進水平?？勺詣油瓿射摻钪睆?2～50mm,，強度HRB335,HRB400、HRB500的鋸切套絲,，打磨鐓粗等具有切削效率高,、自動定尺、節(jié)能省料,、操作簡單等特點,。鋸切套絲生產線原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用,，實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結束時即可進行下一步配料,，以節(jié)省循環(huán)周期；全自動送料輥道,，避免原料的二次搬運,；鋼筋的輸送、翻轉,、傳遞等全部由機械完成,，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進行,，達到了耐磨,、減噪音、壽命長等特點,；縮徑,、滾絲主機頭實現(xiàn)了自動夾緊,、送進,、縮徑、滾絲等功效本公司是專業(yè)的鋸切套絲打磨生產線廠家,，久科生產的鋼筋鋸切套絲生產線特點1,、自動化程度高，**降低勞動強度,。2,、全機配備橫向上料裝置，上料方便,。3,、自動套絲線與鋼筋鋸切設備連接，鋼筋通過鋸切設備將鋼筋裁剪到規(guī)定長度后直接進入套絲設備不需要占用場地存放鋼筋,。鋸床鋸切完翻料到中轉料架,，由氣缸抬起一邊形成角度，系統(tǒng)自動完成鋼筋輸送，不需要人工判斷和手動放料,；海南橋梁主筋鋸切套絲生產線如何定制

mm)●●Φ16Φ20Φ25Φ28Φ32Φ40Φ50鋸切鋼筋根數(shù)●●310鋼筋鋸切效率：鋸切單次時間鋸切雙次時間28mm2分鐘（50秒切斷\70秒備料到位與卸料）4分鐘8小時加工量（9M）單次切支數(shù)N15總支數(shù)N1800總總量T有效率（）8小時加工量（12M）總重量T有效率（）鋼筋套絲效率：套絲單次時間套絲雙次時間28mm45秒（20秒套絲+25秒備料準備與卸料）8小時加工量（單頭套絲）單次套絲支數(shù)N2總支數(shù)N1280總總量T9m12m有效率（）T9m12m8小時加工量（雙頭套絲）總支數(shù)N640總重量T9m12m有效率（）T9m12m數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產線易損件更換：1.鋸切鋸條正常8小時工作7-10天更換一條,。2.套絲機3組滾絲輥每10000個頭后更換一次。套絲機5組剝肋刀根據操作使用情況不定期更換.數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產線主要機構：1,、備料架2,、鋸前輸送軌道3、鋸切主機4,、鋸后輸送卸料軌道5,、一號送料平臺6、一號送料輥道7,、二號送料平臺8,、二號送料平臺送料輥道9、一號套絲機10,、二號套絲機11,、套絲成品儲料槽12、鋸切余料儲料槽3.電控柜,、操作柜十四部分組成,。設備采用數(shù)字化控制，響應速度快,，具有結構簡單,、易操作、效率高,、功能強,、維護方便的特點。天津什么是鋸切套絲生產線機械設備短時間內實現(xiàn)原料到兩端套絲的半成品,；

鋸切套絲生產線優(yōu)勢鋸切套絲生產線優(yōu)勢：鋼筋鋸切套絲能夠將鋼筋按照需要,，自動完成鋼筋端部螺紋加工工藝，并且在制作小直徑鋼筋時能通過鐓粗工藝將鋼筋頭部墩粗,，從而使鋼筋的加工螺紋直徑更大連接強度更高,。同時完成套絲工藝后可對鋼筋端部不平整的部位進行打磨工序。1,、減少鋼筋搬運量,，**提高鋼筋加工自動化程度；2,、提高鋼筋加工效率,，減少工人勞動強度；3,、**提高鋼筋的剪切與彎曲精度,，能提高鋼精加工質量,，減少鋼筋損耗。鋸切套絲生產線介紹：1,、進口CNC主機移動式*鋸切機構,，*度高；2,、德國工業(yè)PC及CNC控制全自動定尺鋸切,，鋸切精度*高；3,、液壓式鋸切系統(tǒng),，鋼筋鋸切套絲機，故障率*低,，鋸切套絲生產線,，鋸切能力強；4,、多檔板設計,，*速度*快，*,；5,、斜刀口設計，鋸切套絲打磨生產線,，提高鋸切能力,；6、凹槽式刀片設計,，防止鋼筋鋸切時側移,；7、雙向出料設計,，成品堆放量增加一倍,；8、多達6級喂料站,，并設有安全監(jiān)測通道,；9、原料輸送輥道,，彎頻控制，控制精1確,。鋸切套絲生產線鋸切套絲生產線按結構與功能可以分為電控系統(tǒng),、進料裝置、帶鋸,、出料機構,、定尺擋板,、液壓站和操作臺等部分。（1鋸切套絲生產線電氣控制系統(tǒng)本控制系統(tǒng)采用的西門子作為主控制器,。

鋸切套絲生產線廠家山東淄博數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產線設備組成清單序號主要組成數(shù)量1備料架12鋸前輸送軌道13鋸切主機14鋸后輸送卸料輸?shù)?5一號送料平臺16一號送料輥道17二號送料平臺18二號送料平臺送料輥道19一號套絲機110二號套絲機111套絲成品儲料槽112空壓機113電控柜114操作柜115儲氣罐13.定期的對需要潤滑的部件加注潤滑油,，保持潤滑性從而減少各部件之間的摩擦磨損，定期的檢查電源接地線如有老化,，時應及時的進行更換以免出現(xiàn)短路故障,。正確添加數(shù)控鋼筋彎箍機的方法，數(shù)控鋼筋彎箍機在加工鋼筋中占據著重要-,，我們在操作數(shù)控鋼筋彎箍機時要定期的進行保養(yǎng)和維護,，從而可以提高工作的效率和質量，正確添加數(shù)控鋼筋彎箍機的方法是怎樣的,？接下來我們大家一起來簡單了解下吧,。1人操作即可完成整條流水線加工。

所謂鋸切套絲打磨生產線,，其實就是一種對螺紋鋼筋頭加工的全自動一體化設備,。具有很多的優(yōu)勢，那么大家知道鋸切套絲打磨生產線安裝注意事項有哪些嗎,？jin天就來給大家簡單的介紹下,。1、數(shù)控鋼筋套絲打磨生產線就是為了專門處理套絲搭接問題而專門設計的一種數(shù)控鋼筋加工設備,。鋼筋鋸切,、墩粗、套絲,、打磨工藝實現(xiàn)了自動化生產,，提高了套絲生產設備的自動化程度并減少勞動力。2,、鋸切套絲打磨生產線能夠將鋼筋按照需要,，自動完成鋼筋端部螺紋加工工藝，并且在制作小直徑鋼筋時能通過鐓粗工藝將鋼筋頭部墩粗,，使鋼筋的加工螺紋直徑更大連接強度更高,。同時完成套絲工藝后可對鋼筋端部不平整的部位進行打磨工序。3,、鋸切套絲打磨生產線安裝之前要先熟悉安裝步驟,，預測安裝過程中的安全隱患，并采取措施以杜絕其發(fā)生,；整個安裝過程要做好安全防護措施,，嚴禁不相關人員靠近場地；準備好安裝工具及設備,，并確保相關電源連接有效,；4,、設備就位要緩緩輕放，禁止摔碰,，防止安裝過程中由于操作不當而引起的設備損壞,；設備必須確保調整水平，其水平狀態(tài)會直接影響設備的使用狀況及壽命,；鋸切套絲打磨生產線,，漏電保護器、地線要安裝正確,，并確保其有效,。自動套絲線與鋼筋鋸切設備連接，鋼筋經鋸切設備切割至規(guī)定長度后直接進入套絲設備,，無需占用場地存放鋼筋,。湖南如何定制鋸切套絲生產線價格

采用伺服電機控制長度，提升鋼筋鋸切精度,；海南橋梁主筋鋸切套絲生產線如何定制

簡單實用易學,、人性化應用墩粗打磨自動套絲生產線詳細技術參數(shù)鋼筋傳送速度90m/min平均耗電量6kw/h料倉級數(shù)4*2鐓粗機直徑范圍16-32mm的鋼筋鐓粗后鋼筋直徑比母材增大5mm鐓粗力3000KNM打磨機直徑范圍12-50mm的鋼筋銑刀電機轉數(shù)1440轉/分鐘端頭平整精度±套絲直徑范圍12-40mm的鋼筋套絲長度100mm鋸切套絲打磨墩粗生產線占地面積29m**2m主筋承料機構1套主筋承料架，可載重2噸,，提高功效,、減輕勞動強度自動輸送機構1套主筋自動傳送，電機驅動鏈條滾輪輸送液壓鐓粗機2臺自動夾緊機構,、超高液壓系統(tǒng)鐓粗后自動輸送機構1套“東菱”品牌（三菱國產）數(shù)控伺服電機定尺,，高精度；主筋自動傳送,，鏈條滾輪輸送自動打磨機2臺自動打磨（本廠自主研發(fā)）打磨后自動輸送機構1套“東菱”品牌（三菱國產）數(shù)控伺服電機定尺,，高精度；主筋自動傳送,，鏈條滾輪輸送自動套絲機2臺自動套絲單側自動翻料機構1套由多組氣動支撐組成,，自動翻料收料倉1套可收集儲存不同長度規(guī)格的鋼筋成品與鋸切生產線聯(lián)動1臺選配，電機驅動,，減少二次搬運電控系統(tǒng)1套品牌PLC控制,；雙端控制面板，使現(xiàn)場操作方便,；**操作軟件,，4年工地用戶現(xiàn)場使用反饋，簡單實用易學,、人性化應用型號YGT-450鋸切寬度,。海南橋梁主筋鋸切套絲生產線如何定制