具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、易操作、效率高,、功能強(qiáng),、維護(hù)方便的特點(diǎn),。（如需鋼筋打磨機(jī)可定制）鋸切套絲線系列產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)鋼筋鋸切套絲效果圖主要技術(shù)參數(shù)序號(hào)各機(jī)構(gòu)名稱數(shù)量備注1主筋上料機(jī)構(gòu)1套主筋承料架，可載重2噸,，提高功效、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度2鋸切前自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)1套主筋自動(dòng)傳送,，鏈條滾輪輸送3數(shù)控液壓鋸床1套采用伺服自動(dòng)定尺,、液壓自動(dòng)夾緊與送進(jìn)，PLC數(shù)字控制,，精度高,；鋸條寬度400MM，可并排一次鋸切14根28MM鋼筋,，高效率,。4鋸切后自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)1套主筋自動(dòng)傳送，鏈條滾輪輸送5雙側(cè)自動(dòng)翻料機(jī)構(gòu)1套由多組氣動(dòng)支撐組成,，自動(dòng)翻料6滾絲成料平臺(tái)2套可載重2噸,，提高功效、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度7打磨成料平臺(tái)2套可載重2噸,，提高功效,、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度7電控系統(tǒng)1套品牌PLC控制；雙端控制面板,，使現(xiàn)場(chǎng)操作方便,；**操作軟件，4年工地用戶現(xiàn)場(chǎng)使用反饋,。鋸床鋸切完翻料到中轉(zhuǎn)料架,，由氣缸抬起一邊形成角度，系統(tǒng)自動(dòng)完成鋼筋輸送,，不需要人工判斷和手動(dòng)放料,；陜西流水線加工的鋸切套絲生產(chǎn)線聯(lián)系方式

鋸切套絲生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)鋸切套絲生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)：鋼筋鋸切套絲能夠?qū)摻畎凑招枰詣?dòng)完成鋼筋端部螺紋加工工藝,，并且在制作小直徑鋼筋時(shí)能通過(guò)鐓粗工藝將鋼筋頭部墩粗,，從而使鋼筋的加工螺紋直徑更大連接強(qiáng)度更高,。同時(shí)完成套絲工藝后可對(duì)鋼筋端部不平整的部位進(jìn)行打磨工序。1,、減少鋼筋搬運(yùn)量,，**提高鋼筋加工自動(dòng)化程度；2,、提高鋼筋加工效率,，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度；3,、**提高鋼筋的剪切與彎曲精度,，能提高鋼精加工質(zhì)量，減少鋼筋損耗,。鋸切套絲生產(chǎn)線介紹：1,、進(jìn)口CNC主機(jī)移動(dòng)式*鋸切機(jī)構(gòu)，*度高,；2,、德國(guó)工業(yè)PC及CNC控制全自動(dòng)定尺鋸切，鋸切精度*高,；3,、液壓式鋸切系統(tǒng)，鋼筋鋸切套絲機(jī),，故障率*低,，鋸切套絲生產(chǎn)線，鋸切能力強(qiáng),；4,、多檔板設(shè)計(jì)，*速度*快,，*,；5、斜刀口設(shè)計(jì),，鋸切套絲打磨生產(chǎn)線,，提高鋸切能力；6,、凹槽式刀片設(shè)計(jì),，防止鋼筋鋸切時(shí)側(cè)移；7,、雙向出料設(shè)計(jì),，成品堆放量增加一倍；8、多達(dá)6級(jí)喂料站,，并設(shè)有安全監(jiān)測(cè)通道,；9、原料輸送輥道,，彎頻控制,，控制精1確。鋸切套絲生產(chǎn)線鋸切套絲生產(chǎn)線按結(jié)構(gòu)與功能可以分為電控系統(tǒng),、進(jìn)料裝置,、帶鋸、出料機(jī)構(gòu),、定尺擋板,、液壓站和操作臺(tái)等部分。（1鋸切套絲生產(chǎn)線電氣控制系統(tǒng)本控制系統(tǒng)采用的西門子作為主控制器,。湖南哪里有鋸切套絲生產(chǎn)線哪里買該設(shè)備能夠?qū)摻畎舨陌凑招枨?，自?dòng)鋸切成所需要長(zhǎng)度；

l分體可移動(dòng)操作臺(tái)整套設(shè)備采用雙操作臺(tái),，分別單獨(dú)控制鋸床和套絲鐓粗線,，帶移動(dòng)腳**作靈活、簡(jiǎn)便,。l氣動(dòng)元件采用全球**氣動(dòng)元器件生產(chǎn)商亞德客的氣動(dòng)配件，精度高,、運(yùn)行平穩(wěn),。l系統(tǒng)采用伺服電機(jī)控制長(zhǎng)度，提升鋼筋鋸切精度,；自動(dòng)化程度高,，同時(shí)可以設(shè)置多批次工作任務(wù)，加工時(shí)調(diào)取即用,，免除了經(jīng)常設(shè)置系統(tǒng)參數(shù)的麻煩,。4、設(shè)備技術(shù)參數(shù)鋸切長(zhǎng)度m鋸切直徑mm傳送速度m/min原材料最大長(zhǎng)度m鋸切頻率n/min額定功率≤*76mm2臺(tái)HDCJ-32SФ16-32mm鋸切數(shù)量51822備注：其中鐓粗機(jī),、砂光機(jī)為選配,。5、設(shè)備元器件配置表序號(hào)名稱品牌型號(hào)1PLC臺(tái)達(dá)DVP48EH00T32氣缸及氣路元件亞德客SC100*175,，SC50*100,4V310-10-24DC……3人機(jī)界面步科GL070E4伺服驅(qū)動(dòng)器歐瑞SD20-G202T3M3F0D586N5伺服電機(jī)歐瑞SMMB-152F67ED6變頻器歐瑞E2000-0040T37中間繼電器加底座歐姆龍MY2NGS-DC24V8斷路器正泰NXB-125-3P-125A,、NXB-63-1P-C20A......9交流接觸器正泰CJX2-4011、CJX2-1801……10熱繼電器正泰,、……11電源供應(yīng)器明緯HLG-240-24A12時(shí)間繼電器欣靈HHS4P(JS14P),、哈軸UCPA204、UCFB204、UCP206,、6204……17空氣壓縮機(jī)紅五環(huán),、

數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線介紹：SJT-50型全自動(dòng)數(shù)控鋼筋鋸切套絲鐓粗打磨生產(chǎn)線：本設(shè)備是我公司針對(duì)國(guó)內(nèi)螺紋鋼筋的套絲連接，整體結(jié)合國(guó)際技術(shù),，自主研發(fā)的集電氣,、液壓、氣動(dòng)為一體全自動(dòng)化科技產(chǎn)品,，具有國(guó)際先進(jìn)水平,，國(guó)內(nèi)?？勺詣?dòng)完成鋼筋直徑12～50mm,，強(qiáng)度HRB335、HRB400,、HRB500的鋸切套絲,，具有切削效率高、高標(biāo)準(zhǔn)縮徑滾絲,、節(jié)能省料,、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期,；全自動(dòng)送料輥道,，避免原料的二次搬運(yùn)；鋼筋的輸送,、翻轉(zhuǎn),、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率,；鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進(jìn)行,，達(dá)到了耐磨、減噪音,、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),；縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)卸料,、送進(jìn),、縮徑、滾絲等功效,。該設(shè)備可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和業(yè)主監(jiān)理要求增加鐓粗,、打磨或儲(chǔ)備料倉(cāng)等設(shè)備無(wú)縫對(duì)接,，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)流程，無(wú)需人工干預(yù),。數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線原理：數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線采用自動(dòng)輸送平臺(tái),，采用160MM的無(wú)縫管，輸送輪數(shù)量也有所增多,，輸送輪加粗加大,，接觸面更大，輸送力更強(qiáng),，輸送速度快一倍,，**提高了工作效率。自動(dòng)化程度高,，同時(shí)可以設(shè)置多批次工作任務(wù),；

4、提：時(shí)間實(shí)現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品,；5,、保證品質(zhì)：上下工序緊密銜接，鋼筋鋸切套絲打磨一體機(jī),，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并糾正,；6、操作簡(jiǎn)單：設(shè)備配備人性化的操作程序,，可選擇性作業(yè),，操作較其簡(jiǎn)單；7,、模塊設(shè)備：該設(shè)備有鐓粗和套絲兩個(gè)關(guān)鍵部套組合,，同時(shí)這兩個(gè)部套可以拆分開(kāi)做為*立設(shè)備單使用。鋸切套絲打磨生產(chǎn)線鋸切套絲打磨生產(chǎn)線應(yīng)用范圍及特點(diǎn)鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是我公司針對(duì)國(guó)內(nèi)螺紋鋼筋的連接,，整體結(jié)合**技術(shù)，自主研發(fā)的集電氣,、液壓,、氣動(dòng)為一體全自動(dòng)化科技產(chǎn)品，具有水平,?？勺詣?dòng)完成鋼筋直徑12～50mm，強(qiáng)度HRB335,、HRB400的鋸切套絲,，具有切削、高標(biāo)準(zhǔn)縮徑滾絲,、節(jié)能省料,、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。鋸切套絲打磨生產(chǎn)線原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ)，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料,，以節(jié)省循環(huán)周期；全自動(dòng)送料輥道,，避免原料的二次搬運(yùn),；鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn),、傳遞等全部由機(jī)械完成,，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用V型**輥進(jìn)行,，達(dá)到了**,、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),；縮徑,、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊、送進(jìn),、縮徑,、滾絲等功效。鋸切套絲打磨生產(chǎn)線的原料儲(chǔ)存架采用大噸位儲(chǔ)存,，可與自動(dòng)送料機(jī)配合使用,，鋸切套絲打磨生產(chǎn)線。鋼筋鋸切—鋼筋鐓粗—鋼筋套絲—端口打磨只需1人操作,；湖北如何定制鋸切套絲生產(chǎn)線有什么特點(diǎn)

鋼筋套絲工藝實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn),，提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化程度并減少勞動(dòng)力；陜西流水線加工的鋸切套絲生產(chǎn)線聯(lián)系方式

A.設(shè)備簡(jiǎn)介及優(yōu)勢(shì)：該設(shè)備是我公司針對(duì)國(guó)內(nèi)螺紋鋼筋的連接,整體結(jié)合國(guó)際**技術(shù),自主研發(fā)的集電氣,液壓,氣動(dòng)為一體的全自動(dòng)化智能產(chǎn)品,具有國(guó)際先進(jìn)水平,國(guó)內(nèi)**,?？勺詣?dòng)完成鋼筋直徑16～50mm,強(qiáng)度HRB335,HRB400,HRB500的鋸切,具有切削效率高,自動(dòng)定尺,節(jié)能省料,操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí),即可進(jìn)行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期,；全自動(dòng)送料輥道,避免原料的二次搬運(yùn),；鋼筋的輸送,翻轉(zhuǎn),傳遞等全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進(jìn)行,達(dá)到了耐磨,減噪音,壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),；縮徑,滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊,送進(jìn),縮徑,滾絲等功效,。鋸切效率：每天（10小時(shí)）鋸切套絲約800~1000個(gè)絲頭,400~500根鋼筋。陜西流水線加工的鋸切套絲生產(chǎn)線聯(lián)系方式