SJT50數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線,，該設(shè)備是我公司針對(duì)國內(nèi)螺紋鋼筋的連接,，整體結(jié)合國際**技術(shù),，自主研發(fā)的集電氣,、液壓、氣動(dòng)為一體全自動(dòng)化科技產(chǎn)品,，具有國際先進(jìn)水平,，國內(nèi)**,。可自動(dòng)完成鋼筋直徑12～50mm,，強(qiáng)度HRB335,、HRB400、HRB500的鋸切,，具有切削效率高,、自動(dòng)定尺、節(jié)能省料,、操作簡單等特點(diǎn),。本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ)，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料,，以節(jié)省循環(huán)周期；全自動(dòng)送料輥道,，避免原料的二次搬運(yùn),；鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn),、傳遞等全部由機(jī)械完成,，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進(jìn)行,，達(dá)到了耐磨,、減噪音、壽命長等特點(diǎn),；縮徑,、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊、送進(jìn),、縮徑,、滾絲等功效。左右工藝流程密不可分對(duì)接,，立即出現(xiàn)異常并改正,。山東減少人工的鋸切套絲生產(chǎn)線按需定制

現(xiàn)在越來越多的工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)要求上都會(huì)規(guī)定樁基礎(chǔ)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的鋼筋籠搭接方式一定要用套絲搭接的方式，傳統(tǒng)的焊接搭接已經(jīng)逐漸的退出歷史舞臺(tái),。因?yàn)樘捉z搭接的*壓強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于焊接搭接,。但是問題來了，套絲搭接流程復(fù)雜,，需要工人提前把棒材鋼筋兩個(gè)端頭用鋼筋鋸床切好，然后再用鋼筋直螺紋套絲機(jī)把鋼筋的兩個(gè)端頭套絲,。整個(gè)流程費(fèi)時(shí)費(fèi)力,。成為了很多工地頭疼的問題,。***就帶大家一起了解一下應(yīng)該從那幾個(gè)方面甄選*的鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線。1,、觀察鋸切套絲生產(chǎn)線有沒有配備槽鋼穿線管,，沒有穿線管的現(xiàn)場配線混亂，不整潔,。2,、觀察鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是否為雙向翻料，單向翻料擋板,，只能單向翻料,。偷偷節(jié)省了一排擋板和氣缸。3,、觀察鋸切套絲生產(chǎn)線的翻料部分有無擋板,，如果沒有擋板，鋼筋墜落對(duì)轉(zhuǎn)輪沖擊很大,，噪音大的同時(shí)降低了使用壽命,。4、觀察鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線的打磨機(jī)是幾個(gè)刀頭,，砂輪打磨是劣質(zhì)產(chǎn)品,，4刀頭打磨也打磨不干凈毛刺，目前較好的是6刀頭打磨,。5,、觀察鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線配備的是什么品牌的鋸床、套絲機(jī),、打磨機(jī),。云南什么是鋸切套絲生產(chǎn)線的案例采用氣動(dòng)元器件生產(chǎn)商亞德客的氣動(dòng)配件，精度高,、運(yùn)行平穩(wěn),。

自主研發(fā)的集電氣、液壓,、氣動(dòng)為一體的產(chǎn)品,，可完成鋼筋直徑12～50mm，強(qiáng)度hrb335,、hrb400、hrb500的鋸切,、剝肋,、套絲的功能，實(shí)現(xiàn)了三個(gè)工位的在線連續(xù)生產(chǎn)，減少了物料二次落地,，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,，具有鋸切-、套絲,、節(jié)能省料,、操作簡單等特點(diǎn)。產(chǎn)品特點(diǎn)：1.送料輥道采用plc控制,，移動(dòng)式輥道加固定擋板定尺,，精度高。2.螺紋鋼-金屬帶鋸床,，具有切削-,、節(jié)能省料、操作簡單等特點(diǎn),。3.本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料,，以節(jié)省喂料周期,。4.全自動(dòng)送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn),，鋼筋的輸送,、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成,，大幅度提高了效率,。5.鋼筋輸送滾采用v型耐磨輥進(jìn)行，具有耐磨,、減噪音,、-等特點(diǎn)。6.剝肋,、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了氣缸夾緊,、送進(jìn)功效，提高了剝肋,、滾絲效率,。

鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是一種*處理套絲搭接的智能化鋼筋加工設(shè)備。該設(shè)備將原材料鋼筋從12米長度鋸切成規(guī)定的長度,，然后自動(dòng)化的在鋼筋的兩個(gè)端頭套絲然后打磨,。一次性到可以取用的成品。是自動(dòng)化程度較高的鋼筋加工新設(shè)備,。下面就簡要介紹一下這種設(shè)備的優(yōu)缺點(diǎn),。一,、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高，原材料鋼筋用行吊放到上料架上之后只需要2個(gè)工人來操作設(shè)備,，全程數(shù)控屏幕操作,。二、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線制作鋼筋標(biāo)準(zhǔn),。鋸床自動(dòng)鋸切規(guī)定長度的鋼筋，套絲機(jī)自動(dòng)套絲規(guī)定絲扣的鋼筋端頭,，打磨機(jī)自動(dòng)打磨套完絲的鋼筋端頭,，沒有毛刺。能滿足項(xiàng)目監(jiān)理的要求,。三,、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線能節(jié)省成本。原本需要很多工人的套絲打磨工作,，現(xiàn)在只需要2個(gè)人來操作,，每天節(jié)省大量的工人工資，如果項(xiàng)目的鋼筋量大,，很快就能通過工人工資把機(jī)器設(shè)備的錢節(jié)省下來,。四、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線生產(chǎn)的速度基本和工人相當(dāng),，每天8個(gè)小時(shí)能夠套絲800-1000個(gè)鋼筋頭,，也就是處理400-500根鋼筋。五,、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線易損件較多,，包括鋸床的鋸條、套絲機(jī)的模具,、打磨機(jī)的刀頭等,，需要經(jīng)常*換易損件。六,、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線占地空間較大,，設(shè)備整體占地尺寸為29米*6米*綜上所述。自動(dòng)化程度高,，可以設(shè)置多批次工作任務(wù),；

鋸切套絲生產(chǎn)線安裝注意事項(xiàng)鋸切套絲生產(chǎn)線設(shè)備安裝注意事項(xiàng)：1、整個(gè)安裝過程要做好安全防護(hù)措施,，嚴(yán)禁不相關(guān)人員靠近場地,；2、安裝之前要先熟悉安裝步驟,，鋸切套絲打磨生產(chǎn)線,，預(yù)測(cè)安裝過程中的安全隱患,，并采取措施以杜絕其發(fā)生；3,、準(zhǔn)備好安裝工具及設(shè)備,，并確保相關(guān)電源連接有效；4,、設(shè)備就位要緩緩輕放,，禁止摔碰，自動(dòng)鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線,，防止安裝過程中由于操作不當(dāng)而引起的設(shè)備損壞,；5、鋸切套絲生產(chǎn)線必須確保調(diào)整水平,，其水平狀態(tài)會(huì)直接影響設(shè)備的使用狀況及壽命,；6、漏電保護(hù)器,、地線要安裝正確,，并確保其有效。鋸切套絲生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)和操作步驟鋸切套絲生產(chǎn)線生產(chǎn)線的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)1,、整機(jī)設(shè)計(jì)布置根據(jù)鋼筋加工流程合理布置,。快速便捷的實(shí)現(xiàn)了鋼筋各個(gè)工序的無縫對(duì)接,。2,、簡化了操作步驟，使設(shè)備實(shí)現(xiàn)了一鍵智能并具程序可視化,，鋸切套絲生產(chǎn)線,，極大的符合目前國內(nèi)勞動(dòng)者的操作素質(zhì)水平。3,、**閉環(huán)伺服電機(jī)精1確1定位,，定位精度可達(dá)±1mm，極大的提高了鋼筋的下料精度,，實(shí)現(xiàn)了鋼筋的精細(xì)化利用,，避免了資源的浪費(fèi)和保障了下部工序的尺寸精度。4,、鋸切主體采用大功率油壓工業(yè)**鋸床,，鋸切能力強(qiáng)，產(chǎn)量高,。特別設(shè)計(jì)雙壓緊機(jī)構(gòu),。工件夾緊采用液壓雙虎鉗夾緊，使鋸條運(yùn)行平穩(wěn),；浙江無人化生產(chǎn)鋸切套絲生產(chǎn)線公司

全機(jī)配有橫向上料裝置,，便于上料,。山東減少人工的鋸切套絲生產(chǎn)線按需定制

鋸切套絲生產(chǎn)線鋸切套絲生產(chǎn)線代替人工加工、將復(fù)雜且人工難以操作的加工工藝簡單化,，鋼筋籠制作中在人工輔助基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)主筋上料,、箍筋調(diào)直纏繞、箍筋與主筋焊接等工序自動(dòng)完成的自動(dòng)化生產(chǎn)裝備,，數(shù)控鋼筋鋸切套絲機(jī),，提高加工效率和產(chǎn)品品質(zhì)，全自動(dòng)鋼筋鋸切套絲機(jī),，且較老產(chǎn)品優(yōu)化了多個(gè)重要結(jié)構(gòu),，使其合理且成本大幅降低，設(shè)備更有市場競爭力,。1、大盤部分靈活的模圈及十字筋安裝設(shè)計(jì),，據(jù)不同的樁基規(guī)格靈活更換,，經(jīng)濟(jì)適用；2,、固定盤旋轉(zhuǎn),、移動(dòng)盤部分行走及旋轉(zhuǎn)、由一臺(tái)P和3臺(tái)變頻器來設(shè)定,，要求電機(jī)同步,，保證了成品籠子的整體尺寸；3,、鋸切套絲生產(chǎn)線可完成樁基直徑400mm-2500mm樁基單主筋單箍筋,、雙箍筋單主筋，以及雙主筋雙箍筋的焊接工作,；4,、固定機(jī)架及移動(dòng)機(jī)架進(jìn)行了結(jié)構(gòu)優(yōu)化，鋸切套絲生產(chǎn)線,，降低主機(jī)重量,，減輕了動(dòng)力單元的負(fù)載，從而可制作目前較重的鋼筋籠,；5,、輪緣結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，摒棄之前方鋼冷彎后加工的工藝,，更改為原材料為**度的無縫鋼管,，經(jīng)過精密的冷彎成型，之后直接使用,。如此輪緣與支撐輥的圓面接觸,，*了接觸面,。使得設(shè)備運(yùn)行更加平穩(wěn)且設(shè)備運(yùn)行慣量**降低；6,、鋼筋籠骨架旋轉(zhuǎn)的同時(shí)由移動(dòng)盤拖動(dòng)向后移動(dòng),，盤筋不移動(dòng)。山東減少人工的鋸切套絲生產(chǎn)線按需定制